廣東量產(chǎn)型微射流均質(zhì)機定制

碳納米管分散。硅負(fù)極材料在鋰合金化過程中發(fā)生的體積膨脹，效率并不是固定的，而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)。納米級尺寸的硅顆粒，由于其獨特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng)，可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨，但是在球磨的過程中部分硅材料容易發(fā)生氧化，另外在球磨后材料也容易重新團(tuán)聚。微射流R高壓均質(zhì)機處理可以獲得更小的粒徑分布的物料，并能起到很好的分散效果，在納米硅材料的制備中有明顯的作用。優(yōu)良的微射流均質(zhì)機對產(chǎn)品屬性具有重要影響。廣東量產(chǎn)型微射流均質(zhì)機定制

液體流經(jīng)縫隙時，以極高的流速撞擊到?jīng)_擊環(huán)上，造成液滴破碎。液體以較高的速度流經(jīng)均質(zhì)腔閥的縫隙時，形成極大的壓力降。當(dāng)壓力降低到液體的飽和蒸氣壓時，液體開始沸騰并發(fā)生極速汽化，形成大量氣泡。液體流出均質(zhì)閥時，壓力又迅速增大，導(dǎo)致氣泡突然破滅，瞬間形成大量的空穴?？昭▽⑨尫懦龃罅康哪芰浚纬筛哳l率振動，使液滴發(fā)生破碎。在均質(zhì)腔內(nèi)的微射流流場中，壓力和流體流速是決定空穴效應(yīng)大小的重要參數(shù)?？昭ㄐ?yīng)由空化數(shù)來描述。當(dāng)空化數(shù)≦1 時會發(fā)生空化效應(yīng)，并且越小空化效應(yīng)越強烈。湖北樹脂微射流均質(zhì)機微射流均質(zhì)機的能耗低，節(jié)約能源。

超高壓微射流均質(zhì)機的原理，超高壓微射流均質(zhì)機是利用超高壓驅(qū)動溶液通過微射流器的極小通道，使被均質(zhì)物質(zhì)通過均質(zhì)腔體的高速剪切，達(dá)到高度均質(zhì)的設(shè)備。該均質(zhì)機主要由三部分組成：驅(qū)動泵、微射流器和均質(zhì)腔體。驅(qū)動泵能向微射流器中注入高壓水，通過微射流器的微小孔隙產(chǎn)生高速射流，將進(jìn)入均質(zhì)腔體的分子、生物組織等樣品進(jìn)行高速切割，使得樣品得到均勻分散和高濃度的包覆。在未來，隨著技術(shù)不斷發(fā)展和創(chuàng)新，相信超高壓微射流均質(zhì)機的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)悠毡椤?/p>

微射流在石墨烯剝離中的應(yīng)用，石墨烯是已知的較先進(jìn)的材料之一，由于其獨特的特性，引起了人們的極大興趣，在物理、化學(xué)、材料、生物醫(yī)學(xué)和環(huán)境方面進(jìn)行了普遍的研究。開發(fā)一種簡便的方法來生產(chǎn)高質(zhì)量、高產(chǎn)量的石墨烯對其商業(yè)化至關(guān)重要。生產(chǎn)石墨烯主要有兩種技術(shù)：自上而下和自下而上。一般來說，氧化還原、化學(xué)氣相沉積、外延生長和機械剝離可用于生產(chǎn)石墨烯。近年來，液相剝離法作為一種從上到下制備高質(zhì)量石墨烯的新方法受到了普遍的關(guān)注。微射流技術(shù)以恒定的壓力和獨特設(shè)計的納米處理器可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質(zhì)，所以重現(xiàn)性非常好。有成熟的微射流生產(chǎn)型設(shè)備，且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道，只是將通道數(shù)并列增加，因此用戶在后續(xù)產(chǎn)能放大時較為容易，節(jié)省研發(fā)時間及費用。與傳統(tǒng)微射流均質(zhì)機相比，微射流均質(zhì)機在處理高粘度物料時，表現(xiàn)出色。

高壓均質(zhì)機的原理，柱塞泵通過不斷的往復(fù)運動，將物料吸入閥組中（圖1）,柱塞可調(diào)節(jié)壓力的大小。物料在高壓下其流過縫隙時，液滴首先被延伸，后因通過閥體時的湍流作用，使延伸部分剪切拉碎。從閥縫中高速沖出的液流撞上擋圈，產(chǎn)生高速的撞擊作用。同時，壓力迅速大幅下降，產(chǎn)生很大的爆破力，瞬時引起空穴現(xiàn)象，強烈釋放的能量和強烈的高頻振動，使顆粒或液滴破碎，從而達(dá)到液體樣品均質(zhì)、粉碎和乳化的效果。液滴在料液進(jìn)口處攜帶極高的靜壓能，在均質(zhì)過程中，靜壓能轉(zhuǎn)化成了動能，使液滴破裂。利用微射流均質(zhì)機，可實現(xiàn)物料在納米級別的精細(xì)加工。深圳飲料微射流均質(zhì)機廠家供應(yīng)

通過微射流均質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性得到提升。廣東量產(chǎn)型微射流均質(zhì)機定制

微射流均質(zhì)機使介質(zhì)的顆粒極度細(xì)化(液—液均質(zhì)平均粒度在1以下)，均質(zhì)后的產(chǎn)品還能得到不沉淀、高膠狀、高穩(wěn)定性等優(yōu)點，從而使成品的外觀也較大程度上改善，適用于納米新材料、制藥、生物技術(shù)、化妝品、檔次高飲品等行業(yè)。郭曉君等采用超高壓微射流技術(shù)對山藥汁進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)可明顯改善山藥汁的物理穩(wěn)定性，物料中可溶性固形物含量無明顯變化；亮度值明顯增大，山藥汁中顆粒平均粒徑明顯減小，濁度和非酶褐變度逐漸降低。研究發(fā)現(xiàn)，超高壓微射流處理能較好地保持山藥汁中的營養(yǎng)成分，在80MPa壓力下，氨基酸增加，還原糖、總酸和黃酮呈較小幅度降低。王小媛等研究表明，高壓微射流對鐵棍山藥汁中微生物有較好的殺菌效果。微射流均質(zhì)機可形成納米乳劑，除了滅菌之外還可破碎提取細(xì)胞中的有用營養(yǎng)成分，可以將纖維素的某一維度尺寸縮小至100nm以內(nèi)，形成納米纖化纖維素。廣東量產(chǎn)型微射流均質(zhì)機定制