江西國產高壓微射流均質機

均質機的作用力主要為剪切力和壓力。 在均質過程中，產生層流效應，分散相顆?；蛞旱伪患羟泻脱由炖?；受到湍流效應影響，顆?；蛞旱卧趬毫Σ▌酉庐a生隨機變形；受到空穴效應的影響，較高的壓力作用使小氣泡迅速破裂,釋放能量，從而引起局部液壓沖擊,造成振動。經過縫隙的液體，由于瞬間失壓以極高的速度噴射出，撞擊到均質部件上，產生了剪切、撞擊和空穴三種效應。較高速度的液體流經均質腔縫隙時由于極大的速度梯度，會產生劇烈的剪切作用。分散相顆粒或液滴在強剪切力的作用下將發(fā)生變形，當剪切力大到一定程度時，分散相中的液滴發(fā)生破碎。微射流技術可有效降低產品的能耗消耗，提高生產效率和產品質量。江西國產高壓微射流均質機

微射流高壓均質機功能，微射流均質機可以將乳化體系和混懸分散體系物料的粒徑均質到納米級目均一的狀態(tài)，以此提升相關產品的各項功能性指標，比如脂質體藥物的緩釋性、靶向性，穩(wěn)定性，難溶藥物的溶解度提高、細化混懸，化妝品的包封保護活性、降低異味高透的外觀、納米材料的提高催化性能、導電導熱性能、磨料性能以及各種納米功能性等等。過程中均質閥座與均質閥芯之間的狹縫大小，直接影響樣品沖破縫隙所承受的阻力，此阻力的大小即為均質的壓力，般來說陽力越大，即均質壓力越高、噴出速度越高，所形成的粒子間剪切力、與沖擊環(huán)之間的撞擊力也越強，均質能力就越強，粒徑就越小。而均質壓力大小的調節(jié)通過手輪，調節(jié)均質閥座與均質閥芯之間的間距來實現(xiàn)。深圳工業(yè)高壓微射流均質機參數(shù)高壓微射流均質機具有多個安全保護裝置，確保生產過程安全可靠。

應用：制藥：納米乳、微乳、脂質體、納米粒、脂肪乳、納米混懸劑、微球等（醫(yī)藥里檔次高復雜注射劑，因為高壓均質機引入金屬離子，且檔次高復雜注射劑對粒徑和PDI（粒徑集中性、分布寬窄）要求極為嚴格，所以微射流均質機在該領域的樣品研發(fā)與工業(yè)化生產過程種目前處理壟斷地位。）生物技術：疫苗佐劑，各類細胞破碎提??；化妝品：納米包裹原料，脂質體化妝品，成品細化透皮，納米遞送體系；精細化工：導電高分子，碳納米管，石墨烯，炭黑等；新能源材料：各種納米氧化物分散，碳載鉑催化劑分散等；食品飲品：植物蛋白飲料，功能性營養(yǎng)物質脂質體，食品大分子改性；其他需要精致納米粒徑控制的領域。

微射流均質機工作原理：微射流均質機是一種利用微射流技術進行物料均質處理的設備。其工作原理是通過高速噴射微小射流使物料產生強烈的剪切和沖擊作用，從而實現(xiàn)物料的均質化處理。微射流均質機主要由進料系統(tǒng)、微射流裝置、排料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。物料首先通過進料系統(tǒng)輸送至微射流裝置，然后微射流裝置將物料噴射出來形成微小射流。這些微小射流以極高的速度沖擊到物料的表面，產生劇烈的剪切力和沖擊力。隨著科學技術的不斷進步，微射流均質機在未來的發(fā)展中將會有更加廣闊的應用前景。高壓微射流均質機可以根據(jù)不同的物料特性和加工要求進行調整和優(yōu)化。

碰撞閥體型——通過碰撞閥（Impact valve）和碰撞環(huán)（Impactring）結構的引入，降低了局部磨損，延長了均質腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結構碰撞，所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底解決。碰撞型在后期發(fā)展中為了避免金屬微粒殘落和使用壽命較短的問題，在制作噴嘴和閥體時進一步采用了特殊質地的高硬度非金屬材料，如鉆石，藍寶石，納米陶瓷等。新型材料的應用使上述兩個問題得到了改善，但同時也增加了加工難度和制造成本。高壓微射流均質機在處理高粘度物料時表現(xiàn)出色，能夠確保均質效果的同時降低能耗?；葜輫a高壓微射流均質機

高壓微射流均質機在運行過程中噪音低、振動小，對操作環(huán)境和人員的影響較小。江西國產高壓微射流均質機

優(yōu)勢：1、微射流均質機的產能放大是通過金剛石交互容腔內部微孔道的并列排布實現(xiàn)的，多個與實驗型機器一樣孔徑的微孔道再配合上大功率的增壓泵，可以實現(xiàn)研發(fā)工藝的完美線性放大，生產型設備在增加產能的同時不會改變均質效果，這也是普通高壓均質機很難達到的優(yōu)勢，故很多檔次高應用采用微射流均質機以免在昂貴的研發(fā)實驗后無法順利放大生產。2、微射流均質機采用液壓增壓模式提供均質動力，其液壓站在較低的幾十Mpa壓力下就能輸出高達幾百Mpa的均質壓力，這樣狀態(tài)下液壓動力單元能持續(xù)穩(wěn)定運行，同時又能保證提供很高的均質壓力，相較于普通高壓均質機的曲折連桿高頻動作設計可以較大程度上降低設備的故障率，保證生產的順利進行。江西國產高壓微射流均質機