江蘇新能源高壓微射流均質(zhì)機

來源: 發(fā)布時間:2024-06-07

2010年美國食品與藥物管理局(FDA)發(fā)布公告,在全美召回11批丁酸氯維地平注射用乳劑。召回原因為產(chǎn)品中可能含有惰性金屬顆粒物質(zhì)。 [3]如果這些顆粒發(fā)生聚集形成更大的顆粒,理論上將導致血管血流減少,進而引發(fā)某些組織的機械性損傷,以及引起急性或慢性炎癥反應。某些組織血供減少還可能引起腦、腎、肝臟、心臟、肺等部位缺血或功能不全。因此,在醫(yī)藥行業(yè),不推薦使用頭一代碰撞型均質(zhì)腔。業(yè)界常見的碰撞型均質(zhì)腔有APV,Niro, Avestin等早期產(chǎn)品和絕大多數(shù)國產(chǎn)機型,這些機型已不適合進行注射用乳劑的大規(guī)模生產(chǎn)。高壓微射流均質(zhì)機利用高速微射流將流體打散成微小液滴。江蘇新能源高壓微射流均質(zhì)機

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固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式,微射流交互腔內(nèi)部結構示意(實際通道形狀相對更復雜一些),不同于均質(zhì)閥式的分體設計,微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結構固定的Y或者z型的微通道,孔道大小在50u到幾百微米之間,原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的,但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后,經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速,到達金剛石為孔道處射流速度可達500n/s,高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降(可達2000bar或者更高),較終使得物料粒徑細化均一。深圳膠水高壓微射流均質(zhì)機定制價格高壓微射流均質(zhì)機采用高壓微射流技術,能夠快速均質(zhì)各種液體物料,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

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淺談均質(zhì)機的機理,均質(zhì),就是將液態(tài)物料中的固體顆粒打碎,使固體顆粒實現(xiàn)超細化,并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過程。 均質(zhì)技術已經(jīng)是一種非常重要的細化分散技術,普遍應用于乳品、飲料、食品、化妝品和化工行業(yè)等領域。在藥劑學中,藥物顆粒越小,有助于提高藥物的溶解速度及溶解度,有利于提高難溶性的藥物的生物利用度;也有利于提高藥物在分散介質(zhì)中的分散性。1、高壓均質(zhì)技術:物料在高壓狀態(tài)下,使物料發(fā)生物理、化學、結構性質(zhì)等一系列變化,較終達到均質(zhì)的效果。2、剪切均質(zhì)技術:采用了動定轉子、雙轉子結構實現(xiàn)物料的超細化。3、微射流均質(zhì)技術:使液體物料在高壓狀態(tài)下,形成高速射流,與相反方向的另一股射流形成高速碰撞,使其中的固體物料被超細化。

微射流均質(zhì)機是一種納米級乳化及分散的處理設備,是新一代的高壓均質(zhì)機,其獨特的金剛石微孔道對射技術可以得到極小且均一的納米級粒徑分布結果,且液壓增壓式動力模式可以提供高達200Mpa的穩(wěn)定工作壓力,常用于各行業(yè)中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質(zhì)應用,如制藥行業(yè)的復雜注射制劑應用(納米乳、脂質(zhì)體、納米粒、脂肪乳、納米混懸和微球等)、生物技術中的疫苗佐劑、細胞破碎提取,化妝品行業(yè)的納米包裹原料和脂質(zhì)體化妝品、精細化工中的導電高分子、碳納米管、石墨烯等,新能源材料中的各種納米氧化物分散、碳載鉑催化劑分散等。高壓微射流均質(zhì)機通過優(yōu)化流道結構和均質(zhì)原理,提高了均質(zhì)效率并降低了能耗。

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微射流均質(zhì)機。高壓均質(zhì)機是物料通過柱塞泵吸入并加壓,在柱塞好處下進入壓力大小可調(diào)治的閥組中,經(jīng)由特定寬度的限流裂縫(工作區(qū))后,剎時失壓的物料以極高的流速(1000至1500米/秒)噴出,碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上。微射流均質(zhì)機主要是用戶食品、藥品、化妝品等行業(yè)的原料制備。常見的應用主要在脂肪乳、脂質(zhì)體、納米混凝液的制備,細胞內(nèi)物質(zhì)的提取(細胞破碎)食品、化妝品的均質(zhì)乳化,以及新能源產(chǎn)品(石墨烯電池導電漿料、太陽能漿料)領域。高壓微射流均質(zhì)機采用高壓氣體將液體物料噴射進射流室內(nèi),經(jīng)過微細噴射孔噴出形成微射流。深圳大型高壓微射流均質(zhì)機制造商

高壓微射流均質(zhì)機在處理高粘度物料時表現(xiàn)出色,能夠確保均質(zhì)效果的同時降低能耗。江蘇新能源高壓微射流均質(zhì)機

放大生產(chǎn):分體狹縫式高壓均質(zhì)機,從小試到放大生產(chǎn),需要擴大狹縫結構,放大后的均質(zhì)閥與小試時的均質(zhì)閥相比,引入較多變量,流量可以放到非常大,但放大后效果難以保證與小試相同;微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機,通過將單通道的金剛石交互腔,微孔道復制成為多通道的金剛石交互腔(常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道)從而實現(xiàn)效果不變的前提,設備擁有更大的生產(chǎn)能力。微射流均質(zhì)機是一種先進的實驗室設備,通過微射流技術實現(xiàn)微米級顆粒的均質(zhì)和分散。本文將深入探討微射流均質(zhì)機的作用原理,揭示其實現(xiàn)顆粒分散的科學奧秘,幫助讀者更好地理解和應用該設備。江蘇新能源高壓微射流均質(zhì)機

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