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在處理供應(yīng)商來(lái)料質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候，sorting返工也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時(shí)候，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來(lái)料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運(yùn)地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應(yīng)商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來(lái)使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時(shí)間夠長(zhǎng)，也許會(huì)經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報(bào)警至SQE，你立即啟動(dòng)sorting機(jī)制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時(shí)候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時(shí)，你自信地跟供應(yīng)商說(shuō)：“我們的抽樣方案非?？茖W(xué)，即使有1件不良，IQC也會(huì)抽到的，所以請(qǐng)你們做好出貨前的全檢，不要抱有蒙混過(guò)關(guān)的心理”，當(dāng)然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽槳是一樣的，這個(gè)世界上除了全檢外沒(méi)有靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗(yàn)促成了一種糕效的檢驗(yàn)規(guī)則，想靠譜還要復(fù)檢。去哪里購(gòu)買(mǎi)分選返工配送服務(wù)，找黑石電子機(jī)械準(zhǔn)沒(méi)錯(cuò)。深圳緊固件返工手機(jī)屏

不良品的數(shù)量會(huì)給SQE一個(gè)診斷問(wèn)題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個(gè)問(wèn)題是批量問(wèn)題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒(méi)有識(shí)別問(wèn)題的有效措施。,再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。,汽車(chē)制造廠與零部件廠的責(zé)任分明，汽車(chē)零部件企業(yè)與汽車(chē)公司處于完全平等的地位。不受汽車(chē)零部件廠的制約，同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品供汽車(chē)企業(yè)選擇，實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展。,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度反饋、、按照現(xiàn)場(chǎng)異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng),歐美模式的特征是自由競(jìng)爭(zhēng)，擇推薦購(gòu)。以德國(guó)為的歐洲模式，是汽車(chē)制造企業(yè)與零部件企業(yè)之間保持相互的契約關(guān)系，其汽車(chē)零部件的采購(gòu)?fù)耆杂?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的，那么這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的，這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。南京PCB返工價(jià)格分選返工配送服務(wù)哪家品質(zhì)好，歡迎咨詢黑石電子機(jī)械了解！

一、汽車(chē)產(chǎn)品檢測(cè)服務(wù)包括：目視檢查(外觀缺點(diǎn),涂層問(wèn)題，表明處理不良,等等)通止規(guī)檢驗(yàn)(螺紋，孔，槽等)電氣測(cè)試(電壓、電流,導(dǎo)線,電阻等)尺寸測(cè)量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標(biāo)測(cè)量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測(cè)試，按客戶要求進(jìn)行二、汽車(chē)產(chǎn)品返工返修服務(wù)返修不合格零件的服務(wù)，返工或返修后的零件可以達(dá)到客戶的質(zhì)量要求。黑石電子機(jī)械提供各種各樣的返工返修方案，以降低過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。我們可以做的返工返修如下：線束、皮革及內(nèi)飾、焊接件、鑄造件、鈑金件、沖壓件、橡膠件及注塑件、塑料件及連接件、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、傳動(dòng)系統(tǒng)零件、軸類(lèi)，齒輪類(lèi)等等。

黑石電子機(jī)械對(duì)電子產(chǎn)品檢測(cè)（1）對(duì)返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進(jìn)行***檢測(cè)，并對(duì)維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。（2）做好質(zhì)量信息反饋工作，認(rèn)真總結(jié)各個(gè)檢驗(yàn)問(wèn)題，建議部門(mén)對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)，防止質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生和重復(fù)發(fā)生。（3）拒絕將檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品流出電子車(chē)間，杜絕有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)成品提供給客戶，及時(shí)督促生產(chǎn)人員對(duì)不合格品隔離和標(biāo)識(shí)。（4）保管各種檢驗(yàn)記錄、文件和標(biāo)準(zhǔn)，保證資料的有效性和完整性。（5）積極參加培訓(xùn)活動(dòng)，努力鉆研本職工作，主動(dòng)提出合理化建議。（6）定期向車(chē)間主任述職。（7）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事宜。努力做好本分工作。電子產(chǎn)品sorting機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。

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