鎮(zhèn)江品牌余熱利用廠家價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-04

余熱的利用主要有兩種功能:一是生產(chǎn)低品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)和生活所需;二是生產(chǎn)高壓蒸汽用來(lái)發(fā)電[3]。節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略任務(wù)。冶金企業(yè)從原料、焦化、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣,同時(shí)在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。充分回收和利用這些能量,是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標(biāo)志之一。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源,還有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。但是由于企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和工業(yè)爐窯配置等原因,我國(guó)許多冶金企業(yè)仍排放大量廢氣。這是造成企業(yè)能源消耗高的一個(gè)重要原因。余熱余能的合理利用,乃是能源合理利用的重要組成部分。鎮(zhèn)江品牌余熱利用廠家價(jià)格

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在化石能源的利用過(guò)程中,實(shí)踐證明只能有效地利用一部分,另一部分則以不同形式變成了余熱余能。在能源利用的過(guò)程中,人們通常將變成余熱余能的過(guò)程稱為損失的過(guò)程,例如摩擦損失、節(jié)流損失、散熱損失、燃燒損失、傳熱損失等。實(shí)踐證明,這部分“損失”在一定條件下它們又變成了余熱余能,其能的品位也出現(xiàn)了降低,而這些被降低了品位的余熱余能中的一部分又可能變成有效能。余熱余能的可用程度往往與時(shí)間、地點(diǎn)、相關(guān)的技術(shù)水平、管理水平有密切的關(guān)系,而余熱余能的有效利用,又往往能促進(jìn)能源的合理利用。浙江地方余熱利用公司余熱回收利用的優(yōu)點(diǎn):提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料。

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    余熱回收技術(shù)中的熱交換技術(shù)是**直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法,在不改變余熱能量形式下,通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量,直接傳遞給自身工藝的耗能過(guò)程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。余熱回收技術(shù)中利用熱功轉(zhuǎn)換技術(shù),可提高余熱的品位,是工業(yè)余熱另一重要技術(shù)。余熱回收技術(shù)中與傳統(tǒng)壓縮式制冷機(jī)組相比,吸收式、吸附式制冷系統(tǒng),可利用廉價(jià)能源,低品位熱能避免電耗,具有***的節(jié)電效果,得到***的推廣應(yīng)用。吸收式余熱制冷機(jī)組,制冷效率高,適用于大規(guī)模熱量回收。而吸附式制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)噪音、無(wú)污染,可用于顛簸震蕩場(chǎng)合,更適合小熱量回收,或用于冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。熱泵以消耗一部分(電能、機(jī)械能、高溫?zé)崮?作為補(bǔ)償,通過(guò)制冷機(jī)熱力循環(huán),把低溫余熱源熱量“泵送”到高溫?zé)崦?,熱泵技術(shù)常被用于,回收略高于環(huán)境溫度(30~60℃)廢熱,達(dá)到節(jié)能降耗目的。

未來(lái),工業(yè)余熱利用將更加注重技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí),通過(guò)數(shù)字化、智能化和綠色化的方式,提高能源利用效率和環(huán)境保護(hù)水平。例如,通過(guò)大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù),實(shí)現(xiàn)工業(yè)余熱利用的精細(xì)化和智能化;通過(guò)綠色能源的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)工業(yè)余熱利用的綠色化和可持續(xù)發(fā)展。四、企業(yè)如何推廣和應(yīng)用工業(yè)余熱利用技術(shù)企業(yè)在推廣和應(yīng)用工業(yè)余熱利用技術(shù)時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):1.技術(shù)選型:企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)和能源需求,選擇適合的工業(yè)余熱利用技術(shù)和設(shè)備,確保技術(shù)的可行性和經(jīng)濟(jì)性。2.技術(shù)改造:企業(yè)需要對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和升級(jí),以適應(yīng)工業(yè)余熱利用技術(shù)的要求,提高能源利用效率和環(huán)境保護(hù)水平。3.人才培養(yǎng):企業(yè)需要加強(qiáng)人才培養(yǎng)和技術(shù)交流,提高員工的技術(shù)水平和創(chuàng)新能力,推動(dòng)工業(yè)余熱利用技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。4.政策支持:企業(yè)需要關(guān)注國(guó)家和地方的相關(guān)政策和扶持措施,爭(zhēng)取政策支持和資金扶持,促進(jìn)工業(yè)余熱利用技術(shù)的推廣和應(yīng)用。總之,工業(yè)余熱利用是一種節(jié)能環(huán)保的技術(shù),具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。未來(lái),工業(yè)余熱利用將成為節(jié)能減排的重要手段和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向,企業(yè)需要加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng)余熱回收,再利用的方法。

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“我國(guó)在工業(yè)領(lǐng)域的能源消耗占總能耗的60%,但工業(yè)領(lǐng)域的余熱利用效率卻偏低,初步統(tǒng)計(jì)不足50%?!鼻迦A大學(xué)建筑學(xué)院副教授夏曾經(jīng)在一次以低品位工業(yè)余熱利用為主題的研討會(huì)上如是說(shuō)。目前,熱力供給中煤炭、天然氣占比超過(guò)90%。由于大量低品位工業(yè)熱能長(zhǎng)期得不到重視,造成了大量的能源資源浪費(fèi)與高碳、高污染物排放,增加了環(huán)境治理的成本。不過(guò),隨著全社會(huì)對(duì)余熱利用的重視,能源得到了合理充分的利用。發(fā)展余熱利用,面臨的一大困難是很多企業(yè)對(duì)此缺乏重視。必須讓余熱利用的觀念深入人心,讓人們認(rèn)識(shí)到,過(guò)去余熱都白白扔掉了,現(xiàn)在如果把它用好,可以大幅減少化石能源的消耗,具有不小的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。利用換熱器將煙氣、乏汽等余熱進(jìn)行回收利用到原生產(chǎn)線中。無(wú)錫如何余熱利用定制價(jià)格

余熱余能的優(yōu)化利用,是解決目前能源緊張、環(huán)境污染、生態(tài)惡化的重要組成部分。鎮(zhèn)江品牌余熱利用廠家價(jià)格

    (1)燒結(jié)廢氣在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中,燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%,次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣,既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高,以往人們對(duì)這部分熱能的回收利用重視不夠。但實(shí)際上大有文章可做,因?yàn)闊Y(jié)廢氣不僅數(shù)量大,而且可供回收的熱量也大。不過(guò),燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大,是否對(duì)燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩?,其中中溫部?大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟,用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng),生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右,約占廢氣的2/3),由于熱效率低,應(yīng)用的很少。(2)高爐煤氣高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大,因?yàn)檫@涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問題,所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點(diǎn)之一,應(yīng)當(dāng)加快進(jìn)程。對(duì)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來(lái)說(shuō),目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是努力降低高爐煤氣的放散率,增加混合煤氣量,或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐;對(duì)鐵廠而言,則應(yīng)盡快建設(shè)高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料。

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