1.素地處理:用研磨機進行全部打磨;密實基層、清潔地面、打磨平整。2.環(huán)氧底漆:將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌;采用刮刀或滾筒用施涂的方法進行封閉。3.砂漿中涂:將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌,并按配比加上一定的石英砂;使用鏝刀按設計的厚度均勻鏝開,中涂層干固后,采用打磨,把表面的流掛物、顆粒打磨平整。4.環(huán)氧膩子:將環(huán)氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后;采用批刀均勻鏝刮在地面上,以增加中涂與面層之間的結合,并進一步調整地面的平整度。視實際需要施工遍數(shù),要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為準。5.環(huán)氧面漆:將環(huán)氧地坪面漆材料,攪拌均勻;再加入固化劑混合,充分攪拌;使用輥筒均勻涂布,頭遍涂層干固后,再施工第二次面涂層,自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍。劃線漆工藝廠家哪家好?推薦咨詢四川百年成諾!水性環(huán)氧地坪施工方案報價
耐磨地坪是另一種廣泛應用于工業(yè)領域的地坪工藝,它采用特殊的耐磨骨料和耐磨劑,通過專業(yè)的施工技術,使地面具有極高的耐磨性和抗壓性。耐磨地坪能夠有效抵抗機械設備、貨物等重物對地面的磨損,延長地面的使用壽命。此外,耐磨地坪還具有良好的防滑性能,確保工作人員的安全。防滑地坪則是針對需要特殊防滑處理的場所而設計的地坪工藝。它采用特殊的防滑材料和施工技術,使地面具有優(yōu)異的防滑性能,有效防止人員滑倒和跌倒事故的發(fā)生。防滑地坪廣泛應用于樓梯、坡道、車間等需要高防滑性能的場所,為人們的行走安全提供了有力保障。聚氨酯砂漿施工方案透水罩面漆工藝哪家靠譜?推薦咨詢四川百年成諾!
在家具行業(yè),消費者對高級產品的接受度不斷提升,實木家具的占比越來越高。同時,消費者對涂料的環(huán)保性和性能方面也提出了更高的要求。那么什么樣的木器漆才是好漆?一般而言,人們認為沒味的就是好漆。實際上,除了環(huán)保性之外,木器漆還需具備以下性能:足夠的硬度、耐磨性、光澤度、附著力、耐候性、豐滿度、耐溶劑性等。為了迎合環(huán)保的趨勢,木器漆行業(yè)內掀起了一股“油改水”的風暴,而不同的水性涂料存在著各自的優(yōu)勢和缺點。從上表可以看出,以上幾種水性木器漆都存在不同優(yōu)缺點。乳液作為漆的基料,在漆中扮演著至關重要的角色。因此,科研人員嘗試著把水性丙烯酸酯分散體和水性聚氨酯分散體復合,通過兩者優(yōu)勢互補,研究出新一代水性聚氨酯---丙烯酸樹脂木器漆,簡稱木器漆。它兼?zhèn)淞硕叩膬?yōu)點,能形成耐磨、耐腐蝕、光亮、柔軟有彈性的漆膜,且漆膜有耐水性強、力學性能強和耐候性佳等特性,因此被譽為“第三代水性聚氨酯”。
打磨處理。根據(jù)地面情況,采用相應無塵打磨機及大型拋丸機進行多方面打磨處理,將舊地面的油漆拋丸干凈,使地面粗糙、平整。提高地面與涂膜之間的附著力,增強地坪抗壓抗載性能。裂縫處理。將地面裂縫切成V字口,采用環(huán)氧樹脂砂漿修復平整,在裂縫表面粘貼玻璃纖維布,有效防止二次開裂。伸縮縫處理。待施工地面完成后,根據(jù)使用要求可選擇在原始伸縮縫位置重新切縫,填充地面密封膠。取1平方米的不透氣塑料膜覆于地面,四周用膠帶粘牢;24小時后打開膠帶;若塑料膜沾附霧氣或水珠,則表明地下水汽返潮,不可以直接施工底漆。聚氨酯面漆施工工藝哪家好?推薦咨詢四川百年成諾!
汽車原車漆要求漆膜有比較好的光澤、快干、良好的耐水性、耐溶劑性和耐老化性。汽車修補漆除了要達到這些性能外,還必須能夠低溫固化,而雙組分聚氨酯涂料正好能滿足這些要求,由丙烯酸酯多元醇和多異氰酸酯組成的雙組分聚氨酯涂料,能室溫或者低溫烘烤固化,可用在汽車的金屬、塑料、木材及其他底材上,這類涂料由于使用了比較多揮發(fā)性有機化合物作為溶劑,因此對環(huán)境造成了嚴重危害。隨著各國限制揮發(fā)性有機化合物標準的出臺,對傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯涂料提出了挑戰(zhàn),前些年又開發(fā)了水性雙組分聚氨酯涂料,并獲得成功。汽車修補漆用的水性雙組分聚氨酯涂料的含羥基組分中通常要加入流平劑、消泡劑、催化劑、光穩(wěn)定劑、增稠劑和有機共溶劑等助劑,再與多異氰酸酯組分混合后加水調整粘度,用噴涂法施工。而用于汽車修補的水性雙組分聚氨酯涂料早已經商品化了,其VOC比溶劑型聚氨酯涂料低很多,可滿足任何嚴格的溶劑排放法規(guī)。但是由于其組分中仍然含有乳化劑或有較高的酸值,因此漆膜的耐水性和耐溶劑性等性能仍需繼續(xù)改進,另外難以制成較厚而不起泡的涂膜。水性雙組分聚氨酯涂料正在逐步取代傳統(tǒng)的溶劑型涂料,隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格,它必將占據(jù)更大的市場份額。聚氨酯面漆工藝哪家靠譜?歡迎了解四川百年成諾!ECC砂漿施工多少錢
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水性聚氨酯膠粘劑開始在制鞋工藝中使用,主要是為了適應法律法規(guī)的要求。單組分熱塑型水性聚氨酯膠粘劑的固化,主要為水分揮發(fā)后乳液成膜,依靠膠膜與基材之間的物理吸附達到膠接效果。由于不使用有機溶劑,鞋的產過程及事后成品均符合環(huán)保和安全的要求。而與傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯膠粘劑相比,其缺點也是很明顯的。水的揮發(fā)速度慢,這增加了生產過程中的能耗,制鞋的原料多為疏水性,容易出現(xiàn)膠膜不連續(xù),使膠接部分耐水性差,物理吸附的形式經常使膠接強度不能令人滿意。水性環(huán)氧地坪施工方案報價