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來源: 發(fā)布時間:2024-06-14

    可以更好地保證電器元件的正常使用。在至少一個實施例中,所述切換開關(guān)包括繼電器式開關(guān)。在至少一個實施例中,所述擾流板安裝于所述車輛的后箱蓋上。基于上述方面實施例的擾流板組件,本實用新型另一方面實施例提出的車輛,包括車輛本體、蓄電裝置、電器元件和所述的擾流板組件。本實用新型實施例的車輛,采用上述的擾流板組件,擾流板組件集成太陽能供電裝置,在蓄電裝置電量不足時,可以通過擾流板組件提供電能,保證電器元件的正常使用,在一定程度上也可以降低油耗和減少空氣污染。附圖說明圖1是根據(jù)本實用新型實施例的擾流板組件的功能框圖;圖2是根據(jù)本實用新型的一個實施例的擾流板組件的功能框圖;圖3是根據(jù)本實用新型的另一個實施例的擾流板組件的功能框圖;圖4是根據(jù)本實用新型的一個實施例的擾流板組件工作原理示意圖;以及圖5是根據(jù)本實用新型實施例的車輛的功能框圖。具體實施方式下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。自動化擾流片設(shè)備哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。鹽城機箱散熱擾流片焊接

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    所述連桿的第二端和第二連桿的第二端均與所述第三連桿連接,所述第三連桿與所述擾流板連接支架固定連接,所述第四連桿的端與所述傳動桿連接,所述第四連桿的第二端與第五連桿的端樞轉(zhuǎn)連接,所述第五連桿的第二端與所述第三連桿連接;其中,所述擾流板在所述連桿裝置的作用下進行升降翻轉(zhuǎn)運動,以在所述擾流板和車身尾門之間形成供空氣流過的氣流通道。根據(jù)一個推薦方案,所述固定支架包括基本垂直延伸的豎向連接板和橫向支撐板,以及自所述橫向支撐板的一個端面平行于所述豎向連接板延伸的凸緣。根據(jù)一個推薦方案,所述連桿的端和第二連桿的端均與所述固定支架的豎向連接板連接。根據(jù)一個推薦方案,所述傳動桿通過其遠離所述電機的一端依次穿過所述豎向連接板和凸緣實現(xiàn)與所述固定支架的連接。推薦地,所述連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿以及第五連桿之間通過耐磨導套以及固定銷鉚接緊固。推薦地,所述連桿、第二連桿與所述固定支架的豎向連接板之間采用花鍵聯(lián)接;所述第四連桿的端與所述傳動桿之間采用花鍵聯(lián)接。推薦地,所述第三連桿與所述擾流板連接支架通過緊固件固定連接;所述固定支架與車身尾門通過緊固件固定連接。推薦地,所述第五連桿為具有一折彎部的零件。鹽城機箱散熱擾流片焊接多功能擾流片商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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    再將該下本體10通過倍速鏈8傳遞至用于安裝海綿條的裝配工裝301處,將海綿條安裝于下本體內(nèi)表面10a,再將安裝好海綿條的下本體10通過倍速鏈8傳遞至涂膠裝置4處;涂膠裝置4包括涂膠工裝401及涂膠機器人402,將裝配裝置3傳遞至該處的下本體10放置涂膠工裝401上,涂膠機器人402對下本體內(nèi)表面10a的涂膠區(qū)域進行涂膠,涂膠后,上本體外表面9a對應(yīng)下本體內(nèi)表面10a進行粘接;壓緊烘干裝置5包括溫度控制箱501、及設(shè)于溫度控制箱501內(nèi)的壓緊裝置502;壓緊裝置502包括氣缸5023、壓緊胎模5024、及第二壓緊胎模5025,氣缸5023能推動壓緊胎模5024朝向第二壓緊胎模5025方向移動,壓緊胎模5024與第二壓緊胎模5025能配合壓緊擾流板,將涂好膠的擾流板對應(yīng)放置于壓緊胎模5024與第二壓緊胎模5025之間,通過氣缸5023推動壓緊胎模5024朝向第二壓緊胎模5025壓緊,使壓緊擾流板,同時通過溫度控制箱501對正在壓緊的擾流板進行烘干,快速固化膠水,避免開膠;完成烘干后,將擾流板取出通過倍速鏈8傳遞至加固操作臺6處,將螺釘并安裝到擾流板上,且螺釘從下本體10的外表面插入并與上本體9配合旋緊。推薦地,該生產(chǎn)系統(tǒng)還包括半成品高位庫1,半成品高位庫1用于放置未裝配涂膠的上本體9和下本體10。

    彈簧的另一端固定安裝在l型滑孔的一側(cè)內(nèi)壁上,移動桿的一側(cè)開設(shè)有定位槽,l型定位桿的一端與定位槽相適配。推薦的,所述放置腔的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有限位桿,l型卡桿的一側(cè)開設(shè)有限位孔,限位桿的一端貫穿限位孔。推薦的,所述壓板的一側(cè)固定安裝有套接在壓桿上的第二彈簧的一端,第二彈簧的另一端固定安裝在固定槽的一側(cè)內(nèi)壁上,擠壓塊的一側(cè)固定安裝有第三彈簧的一端,第三彈簧的另一端固定安裝在放置腔的一側(cè)內(nèi)壁上。本實用新型的有益技術(shù)效果:本實用新型中,所述一種安裝便捷的擾流板,由于設(shè)置了壓桿、擠壓塊、移動桿、l型卡桿、l型拉桿、擺桿、壓緊塊,實現(xiàn)了壓板移動帶動壓桿移動,壓桿移動帶動擠壓塊移動,擠壓塊移動在調(diào)節(jié)孔和圓形柱的作用下帶動移動桿移動,移動桿移動帶動l型卡桿移動,壓桿移動帶動l型拉桿移動,l型拉桿移動帶動在活動柱和活動孔的作用下帶動擺桿擺動,擺桿擺動帶動壓緊塊移動,當l型卡桿的一端延伸至卡槽內(nèi)時,壓緊塊將會壓緊安裝塊;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝塊移動從而帶動擠壓塊移動,擠壓塊移動從而帶動l型卡桿延伸至卡槽內(nèi),壓桿移動從而帶動壓緊塊壓緊安裝塊,只需要按壓擾流板即可將其固定安裝,省時省力,使用方便。直銷擾流片生產(chǎn)廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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風電葉片是風力發(fā)電設(shè)備的重要部件,通常情況下,需要將風電葉片的根部與輪轂連接。風電葉片主要包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的主梁、腹板,殼體包括前緣和后緣、葉根和葉尖,葉根與輪轂連接。一般地,風電葉片設(shè)計時由于考慮結(jié)構(gòu)因素,葉根弦長不能過大,這樣導致葉片根部利用率過低。為了避免由于葉根設(shè)計造成的能量損失,各國技術(shù)人員設(shè)計出了渦流發(fā)生器、格林襟翼等,這些小部件都能夠?qū)θ~根位置風能利用率提升起到積極作用。但是這些結(jié)構(gòu)復雜,風能利用效果差強人意。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型提出一種風電葉片擾流板及擾流裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復雜,風能利用效果差的問題。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種風電葉片擾流板,包括擋板,連接板,所述連接板與所述擋板的一端連接,搭接板,所述搭接板設(shè)置在所述擋板的兩側(cè)邊上,所述擋板與所述連接板之間的交界線與所述搭接板靠近所述連接板的一端平齊,且所述擋板與兩側(cè)的所述搭接板之間的交界線分別與所述連接板的兩側(cè)面平齊。作為進一步的技術(shù)方案,所述擋板的兩側(cè)與所述連接板之間分別形成銳角區(qū)域和鈍角區(qū)域。多功能擾流片誠信服務(wù)哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。無錫半導體擾流片工程

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    這樣可以保證各個傾斜板和第二傾斜板的受力均勻,從而有效地減小風阻。(7)本實用新型通過螺釘連接在定位孔和孔柱內(nèi),從而實現(xiàn)通風組件與擾流板本體的固定連接,拆裝方便。附圖說明通過下面結(jié)合附圖的詳細描述,本實用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型中擾流板本體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的后視圖;圖4為本實用新型中緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型中通風組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖5的后視圖。其中:擾流板本體1,左面板11,中間面板12,右面板13,弧形板14,定位孔15,螺釘16,緊固件2,連接柱21,連接桿22,加強板23,通風組件3,安裝板31,透風孔32,傾斜板33,第二傾斜板34,孔柱35。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。如圖1至圖6,一種卡車用擾流板總成,包括對稱設(shè)置的兩個擾流板本體1,兩個擾流板本體1均采用玻璃鋼復合材料制成,結(jié)構(gòu)相同。下面對其中任意一個擾流板本體1進行描述。擾流板本體1的背面設(shè)有多個與車體固定連接的緊固件2,本實施例采用六個緊固件2,當然,緊固件2的數(shù)量可以根據(jù)實際情況進行更改。具體地,緊固件2包括連接柱21和連接桿22。鹽城機箱散熱擾流片焊接