錫山區(qū)折疊散熱翅片

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-29

    具體是實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述:參見圖1至圖4所示,一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片10,包括本體101和散熱部102,本體101設(shè)置有中空腔體,平板狀發(fā)熱體2設(shè)置于中空腔體內(nèi),散熱部102設(shè)置于本體101的端部邊緣,并沿本體101至少一側(cè)的端部邊緣向外延伸,散熱部102包括與本體101的端部邊緣所在平面呈一定夾角延伸的散熱翅片1021。推薦地,中空腔體沿縱向方向設(shè)置,相應(yīng)地,平板狀發(fā)熱體2沿縱向方向布置。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用板狀發(fā)熱體替代發(fā)熱油、代替ptc發(fā)熱件及鼓風(fēng)機(jī)等,發(fā)熱速度快、熱傳導(dǎo)迅速、對(duì)于焊接工藝要求不高。推薦地,散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈銳角、直角、鈍角、平角設(shè)置。散熱翅片的設(shè)置能夠有效提高散熱面積、加速熱傳導(dǎo),對(duì)于擴(kuò)大散熱范圍起到積極作用。參見圖1至圖5所示,散熱翅片1021進(jìn)行至少一次彎折。推薦地,散熱翅片1021進(jìn)行至少兩次彎折,更推薦地,散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈直角和平角設(shè)置,對(duì)于形成整潔的產(chǎn)品外觀起到重要作用。參見圖1、圖5所示,散熱翅片1021上設(shè)置有散熱孔1020。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不但能夠提高相鄰散熱翅片之間的對(duì)流。錫山區(qū)折疊散熱翅片

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    本實(shí)用新型屬于翅片式全鋁散熱帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種翅片式全鋁散熱帶。背景技術(shù):散熱器是熱水或蒸汽采暖系統(tǒng)中重要的、基本的組成部件,熱水在散熱器內(nèi)降溫或蒸汽在散熱器內(nèi)凝結(jié)向室內(nèi)供熱,達(dá)到采暖的目的,散熱器的金屬耗量和造價(jià)在采暖系統(tǒng)中占有相當(dāng)大的比例,因此,散熱器的正確選用涉及系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行效果。散熱器的發(fā)展為室內(nèi)的供暖提供了便利之處,散熱器中需要使用到翅片式全鋁散熱帶進(jìn)行散熱,且翅片式全鋁散熱帶在使用者時(shí)需要與連接管進(jìn)行連接使用,但是現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進(jìn)行連接安裝使用,給使用者的操作帶來了不必要的麻煩,不便于使用者使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種翅片式全鋁散熱帶,具備方便與連接管進(jìn)行連接固定,方便使用者操作的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進(jìn)行連接安裝使用,給使用者的操作帶來了不必要的麻煩,不便于使用者使用的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種翅片式全鋁散熱帶,包括本體,所述本體左側(cè)的頂部和右側(cè)的底部均固定連通有連接管,所述連接管遠(yuǎn)離本體的一側(cè)固定連通有安裝盤,所述安裝盤的表面套設(shè)有套盤。南通正規(guī)折疊散熱翅片

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    降低散熱片受到碰撞的可能性,從而使散熱片能夠穩(wěn)定發(fā)揮出散熱作用;并且連接板和外管的設(shè)置增加與空氣的接觸面積,提高散熱管整體的散熱效果。推薦的,所述外管包括若干平板,所述平板的兩側(cè)側(cè)邊依次連接在一起且連接位置形成為夾角部。通過上述技術(shù)方案,整個(gè)散熱管在安裝固定的時(shí)候可以通過平板直接放置在地面上,方便堆疊和運(yùn)輸,對(duì)于處在外管內(nèi)的散熱片不會(huì)造成過大的影響。推薦的,多個(gè)連接板與所有的夾角部一一對(duì)應(yīng),且連接板遠(yuǎn)離內(nèi)管的一端連接在相應(yīng)的夾角部上。通過上述技術(shù)方案,平板的兩個(gè)側(cè)邊分別與兩個(gè)連接板連接,構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu),使得平板的穩(wěn)定性更強(qiáng)。推薦的,所述連接板遠(yuǎn)離內(nèi)管的一端上設(shè)有連接部,所述連接部為球形,所述連接部與相應(yīng)夾角部?jī)蓚?cè)的平板內(nèi)側(cè)壁相連。通過上述技術(shù)方案,連接部增加與相鄰的兩個(gè)平板之間的接觸面積,方便連接板和平板的焊接,并且使連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。推薦的,所述同一平板上的多個(gè)散熱片的長(zhǎng)度長(zhǎng)短不一,處在平板側(cè)面中心位置上的散熱片的長(zhǎng)度短,其余散熱片的長(zhǎng)度向平板的兩側(cè)側(cè)邊依次變長(zhǎng)。通過上述技術(shù)方案,使各個(gè)散熱片到內(nèi)管之間均具有適度的距離,降低在外管受力發(fā)生形變時(shí)導(dǎo)致散熱片與內(nèi)管發(fā)生碰撞的可能性。

    保證每一個(gè)翅片本體的散熱效率均等。附圖說明圖1是本發(fā)明翅片本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明散熱翅片與加熱棒的裝配示意圖。圖3是圖2中標(biāo)示a的局部放大圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1和圖3所示,本發(fā)明公開了一種散熱翅片,包括翅片本體1,所述翅片本體1為片狀,所述翅片本體1上設(shè)有至少一個(gè)穿過孔2,在穿過孔2的邊緣上設(shè)有一周朝翅片本體1的其中一端表面延伸的引導(dǎo)部3,在引導(dǎo)部3上設(shè)有一周環(huán)形的延伸部4,所述延伸部4上設(shè)有插接部5,以在翅片本體1依次疊合時(shí),插接部5插入另一翅片本體1的延伸部4中,在翅片本體1的四端邊緣中,至少兩端邊緣設(shè)有彎折的抵靠部6,所述抵靠部6與插接部5設(shè)置在相同的一端,以使翅片本體1依次疊合后,抵靠部6遠(yuǎn)離翅片本體1的一端與另一翅片本體1和該抵靠部6相對(duì)的一端表面抵接,采用上述結(jié)構(gòu)不能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)翅片本體之間的固定還對(duì)散熱翅片起支撐限位作用,防止兩個(gè)翅片本體1之間過度貼合而發(fā)生形變,影響散熱翅片的整體散熱效果;在翅片本體1上還設(shè)有固定孔7,用于通過螺栓貫穿每個(gè)翅片本體1的固定孔7后,將翅片本體1串接固定在一起。在本發(fā)明中插接部5可部分插入另一翅片本體1的延伸部4中。

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    觀測(cè)樣本xn可以自動(dòng)歸類為第k個(gè)高斯分布。本發(fā)明一實(shí)施例中,進(jìn)行數(shù)據(jù)分類具體為:發(fā)電過程隨著負(fù)荷等條件的變化表現(xiàn)為多模態(tài)特征,本發(fā)明一實(shí)施例考慮了機(jī)組負(fù)荷、排氣流量、風(fēng)機(jī)頻率、環(huán)境溫度、環(huán)境風(fēng)速、環(huán)境風(fēng)向、環(huán)境濕度、空冷凝結(jié)水溫以及背壓九個(gè)參數(shù),因此,高斯混合模型根據(jù)歷史訓(xùn)練數(shù)據(jù){x1,...,x9}的特征,引入潛變量結(jié)合似然函數(shù)大化理論實(shí)現(xiàn)高效的模態(tài)劃分并完成建模,邊緣概率分布p(x)表征觀測(cè)量在某個(gè)高斯組分的概率值,針對(duì)歷史工況數(shù)據(jù)進(jìn)行分類時(shí)結(jié)合高斯混合模型給出的先驗(yàn)概率和貝葉斯推論計(jì)算數(shù)據(jù)所屬類別,即以該數(shù)據(jù)為輸入,用貝葉斯理論計(jì)算得出屬于每類的概率,屬于哪類的概率大就判定為哪一類數(shù)據(jù)。具體為,針對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),會(huì)以該數(shù)據(jù)為輸入,用貝葉斯理論計(jì)算得出屬于每類的概率,屬于哪類的概率大就判定為哪一類數(shù)據(jù),再根據(jù)該類數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的理論模型計(jì)算背壓。這和數(shù)據(jù)分類時(shí)針對(duì)每一個(gè)工況的分類計(jì)算過程是一樣的。以歷史工況數(shù)據(jù)進(jìn)行g(shù)mm分類,假設(shè)分成3類(分成幾類是根據(jù)數(shù)據(jù)狀況確定,并不以此為限),則后會(huì)得到這三類各自的:①概率πk;即工況數(shù)據(jù)屬于屬于這類的比例,例如每類數(shù)據(jù)各占總訓(xùn)練數(shù)據(jù)的30%/30%/40%,則π1=,π2=,π3=。浙江本地折疊散熱翅片

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電子元件在工作時(shí),會(huì)有部分電能轉(zhuǎn)換為熱能。電子元件在高溫環(huán)境下工作,如果沒有良好的散熱,就會(huì)降低電子元件的效能,減少使用壽命。目前電子產(chǎn)品散熱主要是依靠散熱片,其中鰭片散熱片是主要的散熱片形式,其工作原理在于通過鰭片加大散熱面積,通過設(shè)置通風(fēng)通道來提高熱傳導(dǎo)的速率。由此,可以看到,散熱片的散熱面積是否夠大、通風(fēng)通道的通風(fēng)效果是否足夠好,是一種鰭片散熱片能否起到良好散熱效果的關(guān)鍵。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的鰭片散熱片的鰭片多是板狀結(jié)構(gòu),鰭片本身能增加散熱面積,其設(shè)計(jì)思路多局限于此,尚缺乏利用鰭片本身的結(jié)構(gòu)改進(jìn)來提升散熱效果的技術(shù)方案。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本新型公開了一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片,其中,鰭片本身不具有增加散熱面積的效果,還可以利用虹吸效應(yīng)促使氣流循環(huán)形成,從而進(jìn)一步加速散熱。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本新型的技術(shù)方案是:一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片,包括底板,所述的底板下表面設(shè)有用于安裝電子元件的安裝結(jié)構(gòu),在底板的上表面垂直分布有若干鰭片,所述的鰭片為板狀結(jié)構(gòu)經(jīng)螺旋形卷曲構(gòu)成。錫山區(qū)折疊散熱翅片

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