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    第二凸起部3凸起的高度小于凸起部2凸起的高度。將第二凸起部3凸起的高度設置小于凸起部2凸起的高度是為了防止對風道造成影響，降低風阻。推薦的，第二凸起部3為條狀結構，其中，每個第二凸起部3之間相交，或者每個第二凸起部3之間為平行等距設置。由于第二凸起部3設置在翅片本體1上，將第二凸起部3設置成條狀結構，有助于增強翅片本體1的結構強度，提高翅片本體1的使用壽命；另外，將第二凸起部3之間平行等距設置，可以使流體進入風道時與翅片本體1之間的摩擦趨向均勻，因此，可以提高換熱的穩(wěn)定性，同時，由于第二凸起部3凸起的高度較小，將第二凸起部3之間平行等距的設置有利于降低加工的復雜性，降低加工的難度。推薦的，翅片本體1為經(jīng)過親水處理的金屬箔片。由于翅片本體1在換熱的過程中由于溫差可能會積霜，甚至結冰，因此，采用經(jīng)過親水處理的金屬箔片，如親水鋁箔、不銹鋼箔或普通光箔等，可以減少翅片本體1之間的凝露水或融霜水的積聚現(xiàn)象，改善換熱性能。推薦的，凸起部2為三角形、方形、圓形、橢圓形、淚滴形中的任意一種。凸起部2可以設置為不同的形狀，只要保證能對流體起到導向的作用即可，可以根據(jù)實際的生產需求進行合理適配。實施例2如圖2所示。多功能折疊散熱翅片廠家現(xiàn)貨哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。云南折疊散熱翅片互惠互利

    現(xiàn)有技術的此類設計限制了風只能沿固定的方向吹，才能進入鰭片群內部，從而使非這些方向的風無法加快內部的鰭片散熱)，從而加快了散熱效率；進一步的，由于鰭片3的卷曲面7的弧形結構的特點，無論是自然風還是風扇風，都很容易從弧形的卷曲面通過，相比起現(xiàn)有技術的立方體形板狀結構的鰭片，更有利于通風，從而進一步加快散熱；進一步的，從圖2可以看出，螺旋形結構的鰭片3散熱面積大，能更好的散熱。實施例:2：本實施例是在實施例1的基礎上做出的進一步改進，具體為：如圖1、圖3所示，所述鰭片3的螺旋形卷曲結構的外圈的自由端6的側邊與相鄰的卷曲面7之間構成氣流縫，所述的氣流縫上部設有擋片4，所述的擋片4的一個側邊與自由端6的側邊固定連接、所述擋片4的另一個側邊與所述外圈的自由端相鄰的卷曲面7固定連接，所述的擋片4下方的氣流縫構成進氣口5?，F(xiàn)有技術的鰭片多為立方體形的板狀結構，除了增加散熱面積外，其結構特點本身并不能起到引流作用。如圖3所示，由于鰭片3頂端的面積小于底端的面積，從鰭片3底部的底板1上傳遞的熱量使底部的空氣加熱，熱空氣向上方升起，由于鰭片3頂端的截面積變小，從而使熱空氣在頂端的流速加大，不足的氣體從進氣口5處補入，由此。云南折疊散熱翅片互惠互利自動化折疊散熱翅片銷售廠哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    芯片座通過導熱膠粘接于翅片塊的中軸內，保證芯片座上的熱量能高效導向翅片塊。所述燈罩與翅片圈連接，將芯片座罩住。推薦的，所述芯片座遠離連接環(huán)的一端為平臺，所述平臺上具有進氣孔。芯片座中部貫穿，形成一個散熱通道。推薦的，所述導熱翅片自中部柱延伸的高度為10mm。本實用新型提供的低熱阻led散熱翅片結構，翅片塊通過導熱膠粘接于翅片圈的翅片間，保證翅片塊上的熱量能高效導向翅片；芯片座通過導熱膠粘接于翅片塊的中軸內，保證芯片座上的熱量能高效導向翅片塊。同時芯片座上的固定面直接實現(xiàn)配光。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明；圖1為本實用新型低熱阻led散熱翅片結構的組裝示意圖。圖2為本實用新型翅片圈主視圖。圖3為本實用新型芯片座與翅片塊配合示意圖。圖4為本實用新型芯片座主視圖。附圖標記：翅片圈(1)、翅片(11)、連接環(huán)(12)、空隙柱(13)、翅片塊(2)、中部柱(21)、導熱翅片(22)、芯片座(3)、筒體(31)、固定面(32)、穿孔(33)、進氣孔(34)、平臺(35)、燈罩(4)。具體實施方式如圖1-4所示，本實用新型所揭示的一種低熱阻led散熱翅片結構，包括翅片圈1、翅片塊2、芯片座3和燈罩4。

    每一翅片單元30上分別形成有折彎部；從而使得本實用新型的散熱翅片1的散熱面積明顯增大，在相同使用環(huán)境下，具有更加高效的散熱效果。在一些實施例中，翅片單元30包括連接平板31、第二連接平板32以及作為折彎部的折彎平板33，連接平板31的一端連接至散熱板10，第二連接平板32的一端連接至第二散熱板20，折彎平板33的一端連接至連接平板31的另一端，折彎平板33的另一端連接至第二連接平板32的另一端；通過上述設計，在翅片單元30為分體制成時，只需將一平板在中部折彎形成折彎平板33即可，加工方式簡單、容易實現(xiàn)。作為推薦的實施例，散熱板10與第二散熱板20相互平行，連接平板31和第二連接平板32分別垂直連接至散熱板10和第二散熱板20，折彎平板33的兩端分別垂直連接至散熱板10和第二散熱板20；但不以此為限。作為更優(yōu)的實施例，若干翅片單元30以相同朝向設置在散熱板10與第二散熱板20之間；但不以此為限。這里的“相同朝向”可以理解為各折彎平板33相對對應的連接平板31或者第二連接平板32朝同一方向彎折。作為推薦的方案，若干翅片單元30的折彎平板33位于同一平面且依次連接為一體，以進一步增強散熱翅片1的散熱效果，同時也能夠增強散熱翅片1的整體穩(wěn)定性。自動化折疊散熱翅片生產廠家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    本實用新型屬于散熱設備技術領域，具體涉及一種換熱器的散熱翅片。背景技術：換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產中占有重要地位，其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、散熱器和再沸器等，應用。換熱器通常是在一個容器內設置導熱性較強的金屬片，以加快導熱的效率和增大換熱器的換熱表面積，而具有該功能的金屬片稱之為翅片。為了大幅增加換熱的面積，現(xiàn)有技術中大多采用呈平板狀的板翅式翅片，然而該種翅片主要存在以下缺點：板翅式翅片平滑，流體流動方向與翅片平行，流體流經(jīng)板翅式翅片時，流動特性呈層流狀態(tài)，流體與翅片間摩擦小，擾動小，使翅片與流體不能充分換熱。有鑒于此，有必要提出一種改進的散熱翅片方案，以滿足實際的生產需要。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術的不足，而提供的一種換熱器的散熱翅片，該散熱翅片能有效增大換熱的表面積，提高換熱的效率，另外，還能提高散熱翅片表面與流體的摩擦，實現(xiàn)充分換熱。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種換熱器的散熱翅片。自動化折疊散熱翅片商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。梁溪區(qū)折疊散熱翅片加工

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    5：進氣口，6：自由端，7：卷曲面，8：薄板區(qū)。具體實施方式以下所述，為本新型的較佳實施例而已，并非用于限定本新型的保護范圍，凡在本新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本新型的保護范圍之內。實施例1：如圖1所示，一種螺旋結構的鰭片散熱片，包括底板1，所述的底板1下表面設有用于安裝電子元件的安裝結構，在底板1的上表面垂直分布有若干鰭片3，所述的鰭片3為板狀結構經(jīng)螺旋形卷曲構成，所述的鰭片3上端開口的面積小于下端開口的面積，所述的鰭片3的卷曲面7向螺旋形的內圈的軸線方向傾斜；如圖2所示，所述的鰭片3呈矩陣分布，且每列鰭片3之間保持均勻的距離、并形成列間通風通道，每行鰭片3間也保持均勻的距離、并形成行間通風通道。在散熱片的設計中，密集排列鰭片，雖然可以增大散熱面積，但由于不利于通風，其散熱效率反而會下降，進而導致對電子元件的損害。如圖2所示，本實施例鰭片3的通風通道包括行間通風通道、列間通風通道，以及若干傾斜方向的通風通道，自然風或者風扇風可以沿著行間通風通道、列間通風通道、傾斜的通風通道穿行，避免了現(xiàn)有技術中，鰭片過長或排列不均導致的擋風現(xiàn)象。云南折疊散熱翅片互惠互利

公司主要經(jīng)營散熱器、換熱器、冷卻器、機械零部件研發(fā)、制造、加工，同時能滿足不同翅形如翅高、翅距、翅厚的參數(shù)要求。公司設備齊全，生產工藝先進，品種齊全、質量可靠，價格合理。Previous航天水冷板EGR不銹鋼擾流片機電銅鋁翅片鋁翅片液冷板真空釬焊真空釬焊銅翅片液冷系統(tǒng)整體式液冷機箱軌道交通水冷板航天水冷板EGR不銹鋼擾流片機電銅鋁翅片鋁翅片液冷板真空釬焊真空釬焊銅翅片液冷系統(tǒng)整體式液冷機箱軌道交通水冷板Next