崇左壓力管道電話

當(dāng)施工單位按合同規(guī)定的范圍完成全部工程項(xiàng)目后，應(yīng)及時(shí)向用戶（或其指定的工程監(jiān)理部門(mén)）辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。

單位工程或分部工程進(jìn)行交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由施工工地的技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同用戶，對(duì)交驗(yàn)的管道實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢查并確認(rèn)下列內(nèi)容：

1工程的范圍和包括的內(nèi)容符合合同規(guī)定。

2竣工工程符合設(shè)計(jì)文件、圖紙的新版的要求及設(shè)計(jì)單位、用戶提出的書(shū)面修改文件。

3管道系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)文件指定的或現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢驗(yàn)，質(zhì)量符合要求。 壓力管道范圍規(guī)定為工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）。崇左壓力管道電話

管道焊接（三）

5緊固法蘭時(shí)，螺栓（螺母）應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊，然后再順序檢查擰緊一遍。緊固后，螺栓（含雙頭螺栓）的螺紋部分應(yīng)與螺母的端面平齊或超出兩扣（螺紋）以下的長(zhǎng)度。遇有下列情況之一者，其法蘭用螺栓、螺母應(yīng)涂以石墨粉、石墨機(jī)油或二硫化鉬油脂：

1）工作溫度高于100℃或低于0℃。

2）露天管道。

3）雖在室內(nèi)，但空氣中有腐蝕性介質(zhì)。7.5.4螺栓螺母的介質(zhì)為合金鋼或不銹鋼。

6 有靜電接地要求的管道，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置地耳和地極，以確保接地電阻值符合要求。管道接頭處當(dāng)兩側(cè)的電阻＞0.03Ω時(shí)，要有導(dǎo)線跨接，并復(fù)核跨接后的電阻。管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過(guò)100Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。 肇慶氮?dú)鈮毫艿纼r(jià)格實(shí)惠深圳市東華節(jié)能環(huán)保科技有限公司可承接壓力管道的安裝、改造、維修工程。

管道焊接要求：（一）

1凡從事壓力管道焊接的焊工，均應(yīng)按照TSGZ6002-2010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》規(guī)定的要求，考取相應(yīng)項(xiàng)目的合格資格。不得無(wú)證施焊、越項(xiàng)施焊和逾期施焊。

2施工工地或施工單位應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定，否則應(yīng)按照GB50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》或SHJ509《石油化工工程焊接工藝評(píng)定》或NB/T47014《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》的要求進(jìn)行工藝評(píng)定（另有規(guī)定者除外）。

3依據(jù)焊接工藝評(píng)定編制管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守。

4從施工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)用的焊材，其貯存、保管、烘干、發(fā)放和使用均應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)和《焊接控制程序》的要求。

壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施

1在堅(jiān)固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時(shí)，用力不得過(guò)猛，不得站在保溫材料上操作或行走。

2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)。衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。

3地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類(lèi)等危險(xiǎn)品，方可操作。

4聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。

5裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過(guò)容器深度的四分之三。

6苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時(shí)攪拌。調(diào)制時(shí)，距明火不少于10米。 深圳東華自有GC2壓力管道安裝改造資質(zhì)，歡迎您的咨詢。

管道安裝（十一）

8管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

7）輸送劇毒、有毒及可燃介質(zhì)的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。泄漏性試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行；

1*泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣。

2*泄漏性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。

3*泄漏性試驗(yàn)可結(jié)合試車(chē)工作，一并進(jìn)行。

4*泄漏性試驗(yàn)的檢驗(yàn)重點(diǎn)應(yīng)是閥門(mén)的填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥等，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。

5*經(jīng)氣壓試驗(yàn)合格，且在試驗(yàn)后未經(jīng)拆卸過(guò)的管道，可不進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。

8）真空系統(tǒng)試壓合格后，還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定，進(jìn)行24小時(shí)的真空度試驗(yàn)，增壓率不應(yīng)大于5%。

9）當(dāng)設(shè)計(jì)文件規(guī)定用鹵素、氦氣、氮?dú)饣蚱渌椒ㄟM(jìn)行泄漏性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按專(zhuān)門(mén)技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行。 壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備。福田區(qū)氮?dú)鈮毫艿离娫?/p>

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管道安裝（五）

8管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

1）管道施焊完畢后，應(yīng)由施焊焊工對(duì)其進(jìn)行外觀檢查，由焊接質(zhì)量檢查人員進(jìn)行抽查。焊縫外觀應(yīng)成形良好，焊波均勻，環(huán)焊縫能蓋起坡口2mm左右，且平緩過(guò)渡到母材；角焊縫的焊腳高度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T20801《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》等標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。

2）需進(jìn)行焊后處理的焊縫，應(yīng)抽查焊縫及熱影響區(qū)的硬度值（沿測(cè)量區(qū)圓周取兩測(cè)點(diǎn)測(cè)取的平均值），碳素鋼不得超過(guò)母材的120%；合金鋼不宜超過(guò)母材的125%。抽查數(shù)量不應(yīng)少于熱處理焊口總數(shù)的10%。抽檢不合格者，按不合格數(shù)量加倍抽檢，且對(duì)不合格的焊縫重新做熱處理。若總抽檢數(shù)有接近50%不合格，側(cè)視該熱處理工藝為不符合要求，應(yīng)重新編訂，再行熱處理。 崇左壓力管道電話