南山區(qū)蒸汽壓力管道辦證

制作彎管時(shí)應(yīng)根據(jù)管子材料性能、輸送流體工況和管子彎曲半徑，采取適當(dāng)?shù)膹澢に嚭脱b備。

制作彎管可采用熱彎或冷彎兩種方法，彎曲溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）鐵基材料的冷彎溫度應(yīng)不大于材料的相變溫度（A1）；

2）熱彎溫度應(yīng)大于材料的相變溫度（A3）。

當(dāng)采用焊管制作彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開受壓（拉）區(qū)。

管子在彎管前必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且具備材質(zhì)書和合格證。

外觀檢查合格、標(biāo)記齊全完整。

施工過程應(yīng)遵循國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及施工圖樣的工藝要求。 凡壓力管道工程的施工，均須每項(xiàng)合格地通過此項(xiàng)檢驗(yàn)。南山區(qū)蒸汽壓力管道辦證

管道安裝（七）

8.管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

4）經(jīng)建設(shè)單位同意，管道焊縫的檢驗(yàn)可采用超聲波檢測(cè)替代射線照相檢測(cè)，其檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)與射線檢測(cè)相同。

5）管道安裝（或預(yù)制）完畢，熱處理和無損檢測(cè)合格后，再經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)帶控制點(diǎn)工藝流程圖、管道單線圖、管道安裝圖（平、立、剖面圖）等全部正確無誤后，征得用戶（或工程質(zhì)量監(jiān)理單位）和有關(guān)監(jiān)檢部門的同意，可著手進(jìn)行管線壓力試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn)（以下分別簡(jiǎn)稱“試壓”和“試漏”）。這些試驗(yàn)事先均應(yīng)有方案，并經(jīng)工程項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；重大、復(fù)雜的管道系統(tǒng)，應(yīng)由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方能生效。 柳州空氣壓力管道實(shí)時(shí)價(jià)格我們的管道安裝技術(shù)，讓您的工作效率倍增。

安裝阻火器時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足下列要求：

1管端型放空阻火器的放空端應(yīng)當(dāng)安裝防雨帽；

2工藝物料含有顆粒或者其他會(huì)使阻火元件堵塞的物質(zhì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在阻火器進(jìn)、出口安裝壓力表，監(jiān)控阻火器的壓力降；

3工藝物料含有水汽或者其他凝固點(diǎn)高于0℃的蒸汽（如醋酸蒸汽等），有可能發(fā)生凍結(jié)的情況，阻火器應(yīng)當(dāng)設(shè)置防凍或者解凍措施，如電伴熱、蒸汽盤管或者夾套和定期蒸汽吹掃等，對(duì)于水封型阻火器，可采用連續(xù)流動(dòng)水或者加防凍劑的方法防凍；

4阻火器不得靠近爐子和加熱設(shè)備，除非阻火元件溫度升高不會(huì)影響其阻火性能；

5單向阻火器安裝時(shí)，阻火側(cè)應(yīng)當(dāng)朝向潛在點(diǎn)火源。

設(shè)計(jì)壓力大于10MPa管線的鋼管，從建設(shè)單位領(lǐng)?。ɑ蜃孕胁少?gòu)）時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，每批鋼管應(yīng)是同規(guī)格、同爐（批）號(hào)、同熱處理?xiàng)l件。此外，還應(yīng)符合下列條件：

1、全部鋼管逐一編號(hào)造冊(cè)，全部作硬度檢查。

2、無制造廠探傷合格證時(shí)，逐根進(jìn)行探傷；雖有探傷合格證，但有疑問或外觀檢查發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，應(yīng)抽10%進(jìn)行復(fù)探；如有超標(biāo)，則要逐根檢測(cè)。檢測(cè)方法可用磁力法（對(duì)鐵磁性管子）或著色法（對(duì)非鐵磁性管子）并參照J(rèn)B/T4730《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》的“表面檢測(cè)”篇的規(guī)定；對(duì)DN＞6mm者，還需按《高壓無縫鋼管超聲波檢測(cè)》JB1151并參照J(rèn)B/T4730的“超聲波檢測(cè)”篇的規(guī)定，加作超聲波檢測(cè)。

3、上述檢測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)邊檢測(cè)邊作修磨，直至消除為止。此時(shí)的管壁實(shí)際厚度不得小于管子公稱壁厚的90%，或小于其負(fù)偏差壁厚。管子不合格的部位，應(yīng)予切除或畫上鮮明的記號(hào)，合格的部分應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分別放置庫(kù)房，防止銹蝕。 如果您對(duì)我們的產(chǎn)品和服務(wù)有任何疑問或需求，請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系。

壓力管道射線檢測(cè)的一般規(guī)定

1.人員資格：無損檢測(cè)人員必須持有國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的RT資格證書并在本單位進(jìn)行了執(zhí)業(yè)注冊(cè)，無證人員只可在持證人員指導(dǎo)下從事輔助性工作。

2.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、合格等級(jí)、檢測(cè)方法、檢測(cè)比例、象質(zhì)指數(shù)在射線檢測(cè)工藝卡中進(jìn)行規(guī)定。

3.檢測(cè)時(shí)機(jī)按工藝文件規(guī)定的程序進(jìn)行，對(duì)有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后才能進(jìn)行射線檢測(cè)。如無規(guī)定時(shí)，射線檢測(cè)應(yīng)在焊后強(qiáng)度檢驗(yàn)之前進(jìn)行。

4.檢測(cè)人員接到檢測(cè)通知后才可按工藝卡要求進(jìn)行檢測(cè)。但發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上圖像會(huì)影響底片缺陷評(píng)定時(shí)，應(yīng)通知檢驗(yàn)員處理后才可進(jìn)行。

5.文明操作，檢測(cè)結(jié)束后應(yīng)填寫檢測(cè)記錄、檢測(cè)報(bào)告，繪制檢測(cè)部位圖。檢測(cè)報(bào)告與檢測(cè)記錄應(yīng)完整、字跡清晰，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)有檢測(cè)人員(初評(píng)）、審核人員（復(fù)評(píng)）簽字。

6.檢測(cè)報(bào)告、原始記錄、射線底片整理好后由質(zhì)控部存檔保管。 我們壓力管道安裝工程適用于各種場(chǎng)景，包括工廠、醫(yī)院和酒店等行業(yè)。茂名燃?xì)鈮毫艿雷稍儐杻r(jià)

管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點(diǎn)和具體技術(shù)要求，材料選用復(fù)雜。南山區(qū)蒸汽壓力管道辦證

管道安裝（十）

8.管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

9*試壓時(shí)，環(huán)境和介質(zhì)的溫度應(yīng)高于管道材料脆性轉(zhuǎn)變溫度。當(dāng)用水作試壓介質(zhì)時(shí)，環(huán)境溫度宜高于5℃。否則，應(yīng)對(duì)管道采取絕熱措施或提高水溫。

10*對(duì)管道系統(tǒng)試壓時(shí)，系統(tǒng)的頂部和底部處，至少應(yīng)各配置一個(gè)壓力表，以頂部的壓力指示為試壓依據(jù)。加壓的速率不宜過大，通常控制在不超過0.25MPa/min，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min以上，以壓力不降、無滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)任何泄漏或異常，不得帶壓處理，待泄壓后才可消除缺陷并重新試壓。

11*試壓合格后，應(yīng)隨即將系統(tǒng)的壓力泄至零，控制泄壓的速率，不宜超過0.5MPa/min，然后打開放空口或使系統(tǒng)的高處通大氣，將內(nèi)存的積液排干凈，必要時(shí)吹干。 南山區(qū)蒸汽壓力管道辦證