廣州管道安裝

來源: 發(fā)布時間:2024-03-25

用于壓力管道的材質一般有碳素鋼、低合金鋼、鍍鋅鋼、有色金屬管、不銹鋼管、鈦管、鑄鐵等。不同材質的管子應采取不同的切割方式。

管子的下料切割按下列方法進行:

1普通碳素鋼、普通低合金鋼管可用火焰法切割,但應將割口及附近的氧化物打磨干凈。

2鍍鋅鋼管、DN≤50mm的碳素鋼管、有色金屬管宜用切割機或砂輪切割機切割。

3不銹鋼管、鈦管應使用機械或等離子法切割;若使用砂輪機切割時,應用單獨的砂輪片。

4鑄鐵管禁止用鏨斷法切割,只可使用砂輪機或機械法切割。

5管子加工切斷前,必須進行標記移植,鈦管移植標記時,不得使用鋼印。 我們擁有一支經驗豐富、技術過硬的壓力管道安裝團隊。廣州管道安裝

廣州管道安裝,壓力管道

制作彎管時應根據(jù)管子材料性能、輸送流體工況和管子彎曲半徑,采取適當?shù)膹澢に嚭脱b備。

制作彎管可采用熱彎或冷彎兩種方法,彎曲溫度應符合下列規(guī)定:

1)鐵基材料的冷彎溫度應不大于材料的相變溫度(A1);

2)熱彎溫度應大于材料的相變溫度(A3)。

當采用焊管制作彎管時,焊縫應避開受壓(拉)區(qū)。

管子在彎管前必須經檢驗合格,且具備材質書和合格證。

外觀檢查合格、標記齊全完整。

施工過程應遵循國家及行業(yè)現(xiàn)行標準、規(guī)范以及施工圖樣的工藝要求。 暖氣管道壓力多少公斤無論是壓力管道安裝還是蒸汽管道安裝,我們都能夠提供多項的技術支持和解決方案,確保工程的順利進行。

廣州管道安裝,壓力管道

管道吹掃前應具備下列條件:

1壓力試驗已經合格,工程質量達到規(guī)范及設計文件規(guī)定的標準。

2吹洗方案業(yè)經批準,并為參與吹掃人員所掌握。

3吹洗工作所需各種資源齊備。

4不允許吹洗的設備及管道已與吹洗系統(tǒng)隔離。

5系統(tǒng)吹洗前,不應安裝孔板、法蘭連接的調節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等,對于焊接的上述閥門和儀表,應采取流經旁路或卸掉閥門及閥座口加保護套等的防護措施。

6檢查管道支吊架的牢固程度,必要時應予以加固,確保吹洗順利進行。

壓力管道的焊縫設置

管道(夾套管除外)焊縫的設置應避開應力集中區(qū),且應符合以下規(guī)定:

a)當公稱直徑大于或等于150mm時,直管段上兩對接環(huán)焊縫中心面之間的距離應不小于150mm;當公稱直徑小于150mm時,該距離應不小于管子外徑。

b)管道環(huán)焊縫距離彎管(不包括彎頭)起彎點的距離應不小于100mm,且不得小于管子外徑。

c)管道環(huán)焊縫與支吊架的凈距離應不小于50mm。需要熱處理的焊縫與支吊架的距離應不小于焊縫寬度的5倍,且不得小于100mm。

d)不宜在焊縫及其邊緣上開孔。當無法避免在焊縫上開孔或開孔補強時,應對以開孔中心為中心、在1.5倍開孔直徑或補強板直徑范圍內的焊縫進行無損檢測,檢測合格后方可進行開孔。補強板覆蓋的焊縫應磨平。 深圳市東華節(jié)能環(huán)??萍加邢薰究沙薪訅毫艿赖陌惭b、改造、維修工程。

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管道安裝(九)

8.管道的檢驗和試驗

4*當鋼管的設計溫度高于試驗溫度時,試驗壓力按下式計算:PT=1.5PS1/S2式中:PT---試驗壓力(表壓)(MPa);P---設計壓力(表壓)(MPa);S1---試驗溫度下管子的許用應力(MPa);S2---設計溫度下管子的許用應力(MPa);當S1/S2大于6.5時,取6.5當PT在試驗溫度下,產生超過屈服強度的應力時,應將PT降至不超過屈服強度時的最大壓力。

5*承受內壓埋地鑄鐵管道的試驗壓力,當設計壓力小于或等于0.5MPa時,應為設計壓力的兩倍,當設計壓力大于0.5MPa時,應為設計壓力加0.5Mpa。

6*承受外壓的管道,其試驗值為內、外壓差值的1.5倍,且不低于0.2MPa。

7*對于標高差異較大管線,試壓時以頂部的壓力達到試壓值為準,對底部處的管道組成件應考慮因液柱造成的附加載荷,必要時,核算其內應力Tr勿超過對屈服點的要求。

8*夾套管內管的試驗壓力應按內部和外部設計壓力的高者確定。 我們的管道安裝方案能夠有效提高工作效率,確保流體傳輸?shù)捻槙澈头€(wěn)定。管道壓力對應壁厚

壓力管道長徑比很大,極易失穩(wěn),受力情況比壓力容器更復雜。廣州管道安裝

爆破片裝置安裝時,應當滿足下列要求:

1爆破片裝置的入口管應當短而直、管徑應當不小于爆破片的公稱直徑;

2爆破片裝置的出口管應當有足夠的支撐,要考慮破裂時的反作用力和振動,出口管的管徑要保證管內流速不大于0.5馬赫數(shù);

3爆破片必須安裝在相應的夾持器上,并按泄放側箭頭方向安裝爆破片,安裝時,爆破片應當保持清潔完好;

4爆破片裝置單獨使用時,爆破片裝置的入口管應當設置全通徑的切斷閥,以便更換爆破片用,切斷閥應當在全開啟狀態(tài)鎖定或者鉛封;

5爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時,應當在爆破片與安全閥之間設置壓力表或者壓力開關,以及放空閥、過流閥或者報警指示器;

6安裝爆破片時,應當采用扭矩扳手,按制造廠安裝說明中的安裝扭矩數(shù)據(jù)表,按對角線均勻擰緊螺栓;

7未經制造廠同意不得在爆破片兩側加裝墊片、保護膜或者涂層。 廣州管道安裝