北海氮氣壓力管道價格實惠

來源: 發(fā)布時間:2024-03-19

制作彎管時應(yīng)根據(jù)管子材料性能、輸送流體工況和管子彎曲半徑,采取適當?shù)膹澢に嚭脱b備。

制作彎管可采用熱彎或冷彎兩種方法,彎曲溫度應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)鐵基材料的冷彎溫度應(yīng)不大于材料的相變溫度(A1);

2)熱彎溫度應(yīng)大于材料的相變溫度(A3)。

當采用焊管制作彎管時,焊縫應(yīng)避開受壓(拉)區(qū)。

管子在彎管前必須經(jīng)檢驗合格,且具備材質(zhì)書和合格證。

外觀檢查合格、標記齊全完整。

施工過程應(yīng)遵循國家及行業(yè)現(xiàn)行標準、規(guī)范以及施工圖樣的工藝要求。 本公司可承接的GC2級壓力管道及鍋爐安裝工程。北海氮氣壓力管道價格實惠

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焊接環(huán)境

1焊接環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環(huán)境溫度低于0℃時,應(yīng)符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規(guī)定。

2應(yīng)采取防風措施保證焊接時的風速不大于以下規(guī)定值:

a)對于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊,規(guī)定風速為8m/s;

b)對于鎢極氣體保護焊和熔化極氣體保護焊:規(guī)定風速為2m/s。

3焊接電弧周圍1m范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)符合以下規(guī)定:

a)鋁及鋁合金的焊接,相對濕度應(yīng)不大于80%;

b)其他材料的焊接,相對濕度應(yīng)不大于90%。

4當焊件表面潮濕、雨淋或覆有冰雪且無保護措施時,應(yīng)停止施焊。 北海蒸汽壓力管道解決方案我們的管道安裝方案能夠有效提高工作效率,確保流體傳輸?shù)捻槙澈头€(wěn)定。

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壓力管道焊接材料

1焊接材料(包括焊條、焊絲、焊劑及焊接用氣體)使用前應(yīng)按設(shè)計文件、NB/T47018及相關(guān)標準的規(guī)定進行檢查和驗收,且應(yīng)具有質(zhì)量證明文件和包裝標記。

2焊接材料的儲存應(yīng)保持適宜的溫度及濕度,焊接材料庫應(yīng)保持干燥、清潔,室內(nèi)的相對濕度應(yīng)不超過60%。

3庫存期超過規(guī)定期限的焊條、焊劑及藥芯焊絲,應(yīng)經(jīng)復驗合格后方可使用。焊接材料庫存的規(guī)定期限應(yīng)在焊接材料質(zhì)量證明書或說明書上注明,并應(yīng)符合以下規(guī)定:

a)酸性焊接材料及防潮包裝密封良好的低氫型焊接材料的規(guī)定期限一般為兩年;

b)石墨型焊接材料及其他焊接材料的規(guī)定期限一般為一年。

4應(yīng)按焊接材料說明書的要求對焊條、焊劑和藥芯焊絲進行烘干,焊絲使用前應(yīng)按規(guī)定進行除油、除銹及清洗處理。

5使用過程中應(yīng)注意保持焊接材料的識別標記,以免錯用。

管道安裝(六)

8管道的檢驗和試驗

3)管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,應(yīng)按設(shè)計文件或相應(yīng)的施工規(guī)范要求進行射線檢測或超聲波檢測。當采取抽查時,應(yīng)對每名焊工所焊焊縫,按上述文件或相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的抽檢率檢驗,其位置由施工現(xiàn)場的焊接質(zhì)量檢查員指定。如果抽檢未發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫,則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格;若發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫,除應(yīng)返修該焊縫且用同樣方法復檢外,尚應(yīng)分別按下列情況進行擴檢。

1*每出現(xiàn)一道不合格焊縫,應(yīng)再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫,如果均合格,則視該批焊縫合格。

2*如擴檢的兩道焊縫又出現(xiàn)不合格,每不合格一道,再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫,只要此次加抽的焊縫全部合格,仍可視抽檢所人員的同批號焊縫為合格。

3*當?shù)诙螖U檢又出現(xiàn)不合格時,則應(yīng)對該焊工所焊的同批焊縫100%檢驗,并針對該焊工當時的施焊狀態(tài)進行分析和考核,若仍不合格,則應(yīng)取消其相應(yīng)項目合格資格。 壓力管道的公稱直徑大于或者等于50mm。

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管道安裝(十)

8.管道的檢驗和試驗

9*試壓時,環(huán)境和介質(zhì)的溫度應(yīng)高于管道材料脆性轉(zhuǎn)變溫度。當用水作試壓介質(zhì)時,環(huán)境溫度宜高于5℃。否則,應(yīng)對管道采取絕熱措施或提高水溫。

10*對管道系統(tǒng)試壓時,系統(tǒng)的頂部和底部處,至少應(yīng)各配置一個壓力表,以頂部的壓力指示為試壓依據(jù)。加壓的速率不宜過大,通??刂圃诓怀^0.25MPa/min,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力,停壓30min以上,以壓力不降、無滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)任何泄漏或異常,不得帶壓處理,待泄壓后才可消除缺陷并重新試壓。

11*試壓合格后,應(yīng)隨即將系統(tǒng)的壓力泄至零,控制泄壓的速率,不宜超過0.5MPa/min,然后打開放空口或使系統(tǒng)的高處通大氣,將內(nèi)存的積液排干凈,必要時吹干。 首先了解您的需求是什么,然后會竭誠為您提供滿意的解決方案。肇慶燃氣壓力管道使用登記證

壓力管道的安裝會按照要求準備資質(zhì)文件、施工方案,設(shè)計圖紙、報批報檢等文件后方可進行。北海氮氣壓力管道價格實惠

壓力管道的焊縫設(shè)置

管道(夾套管除外)焊縫的設(shè)置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū),且應(yīng)符合以下規(guī)定:

a)當公稱直徑大于或等于150mm時,直管段上兩對接環(huán)焊縫中心面之間的距離應(yīng)不小于150mm;當公稱直徑小于150mm時,該距離應(yīng)不小于管子外徑。

b)管道環(huán)焊縫距離彎管(不包括彎頭)起彎點的距離應(yīng)不小于100mm,且不得小于管子外徑。

c)管道環(huán)焊縫與支吊架的凈距離應(yīng)不小于50mm。需要熱處理的焊縫與支吊架的距離應(yīng)不小于焊縫寬度的5倍,且不得小于100mm。

d)不宜在焊縫及其邊緣上開孔。當無法避免在焊縫上開孔或開孔補強時,應(yīng)對以開孔中心為中心、在1.5倍開孔直徑或補強板直徑范圍內(nèi)的焊縫進行無損檢測,檢測合格后方可進行開孔。補強板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。 北海氮氣壓力管道價格實惠