深圳壓力管道辦證

來源: 發(fā)布時間:2024-03-14

管道材料的施工前檢查、驗收和保管

1管道材料包括構(gòu)成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件,它們本身作為成品,其制造廠應(yīng)取得壓力管道元件制造資格(法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范有要求時)且具有質(zhì)量證明書,其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,材料應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)志。

2施工工地用的管道組成件、支承件等應(yīng)由具有材料知識、實踐經(jīng)驗和熟悉有關(guān)制度、規(guī)范的人員管理。

3管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量(包括合理的裕量)應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目測檢驗和抽樣試驗,不符合要求者不得使用。

4作為管道組成件主要部分的管子,進(jìn)行外觀檢查時,應(yīng)符合下列要求:

1)表面不得有裂紋、折迭、縮孔、夾渣、重皮等缺陷;

2)沒有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、麻點(diǎn)、凹坑、異種材質(zhì)的污染及機(jī)械損傷等缺陷;

5管子外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 我們以提供高質(zhì)量、可靠的壓力管道解決方案為己任。深圳壓力管道辦證

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管道安裝應(yīng)具備下列條件

1與管道有關(guān)的土建工程已檢驗合格,滿足安裝要求,并已辦理交接手續(xù)。

2與管道連接的機(jī)械設(shè)備已找正合格,固定完畢。

3管道組成件及管道與支承件等已檢驗合格。

4管子、管件、閥門等,內(nèi)部已清理干凈,無雜物。對管內(nèi)有特殊要求的管道,其質(zhì)量已符合設(shè)計文件的規(guī)定。

5在管道安裝前必須完成的脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等有關(guān)工序已進(jìn)行完畢。

6法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不得貼緊墻壁、樓板或管件。

7脫脂后的管道組成件,安裝前必須嚴(yán)格檢查,不得有油跡、污染。

8管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時,應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)。

9埋地管道試壓防腐后,應(yīng)及時回填土,分層夯實,并應(yīng)按要求填寫“隱蔽工程驗收記錄”。 深圳蒸汽鍋爐壓力管道修理我們的工程隊具備深厚的壓力管道行業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗。

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管道焊接(二)

3法蘭連接應(yīng)保持與管道軸線同心,確保密封面完好且螺栓能自由穿入,兩法蘭密封面間的平行度除另有規(guī)定者處,不得大于其直徑的1.5‰,且不得大于2mm,所有的螺栓應(yīng)同規(guī)格、同向安裝。

4一次性密封墊片不得反復(fù)使用,必要時可用臨時墊片暫代,待系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗時才裝上正式墊片。純金屬墊片使用前應(yīng)檢查其硬度是否符合要求,否則需作退火處理。

1)鋁質(zhì)墊片加熱至300~350℃,室溫冷卻,當(dāng)室溫小于5℃時,應(yīng)保持緩冷。

2)銅質(zhì)墊片加熱到550~650℃,淬水冷卻。

3)軟鋼墊片(透鏡墊除外)加熱至600~700℃隨爐(或保溫)冷卻至300℃以下,室溫空冷。

4)不銹鋼齒形墊片不需加熱處理。

管道安裝(六)

8管道的檢驗和試驗

3)管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,應(yīng)按設(shè)計文件或相應(yīng)的施工規(guī)范要求進(jìn)行射線檢測或超聲波檢測。當(dāng)采取抽查時,應(yīng)對每名焊工所焊焊縫,按上述文件或相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的抽檢率檢驗,其位置由施工現(xiàn)場的焊接質(zhì)量檢查員指定。如果抽檢未發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫,則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格;若發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫,除應(yīng)返修該焊縫且用同樣方法復(fù)檢外,尚應(yīng)分別按下列情況進(jìn)行擴(kuò)檢。

1*每出現(xiàn)一道不合格焊縫,應(yīng)再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫,如果均合格,則視該批焊縫合格。

2*如擴(kuò)檢的兩道焊縫又出現(xiàn)不合格,每不合格一道,再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫,只要此次加抽的焊縫全部合格,仍可視抽檢所人員的同批號焊縫為合格。

3*當(dāng)?shù)诙螖U(kuò)檢又出現(xiàn)不合格時,則應(yīng)對該焊工所焊的同批焊縫100%檢驗,并針對該焊工當(dāng)時的施焊狀態(tài)進(jìn)行分析和考核,若仍不合格,則應(yīng)取消其相應(yīng)項目合格資格。 我們采用優(yōu)良材料和先進(jìn)設(shè)備,結(jié)合嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程,以確保每一項工程都能達(dá)到滿意的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

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爆破片裝置安裝時,應(yīng)當(dāng)滿足下列要求:

1爆破片裝置的入口管應(yīng)當(dāng)短而直、管徑應(yīng)當(dāng)不小于爆破片的公稱直徑;

2爆破片裝置的出口管應(yīng)當(dāng)有足夠的支撐,要考慮破裂時的反作用力和振動,出口管的管徑要保證管內(nèi)流速不大于0.5馬赫數(shù);

3爆破片必須安裝在相應(yīng)的夾持器上,并按泄放側(cè)箭頭方向安裝爆破片,安裝時,爆破片應(yīng)當(dāng)保持清潔完好;

4爆破片裝置單獨(dú)使用時,爆破片裝置的入口管應(yīng)當(dāng)設(shè)置全通徑的切斷閥,以便更換爆破片用,切斷閥應(yīng)當(dāng)在全開啟狀態(tài)鎖定或者鉛封;

5爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時,應(yīng)當(dāng)在爆破片與安全閥之間設(shè)置壓力表或者壓力開關(guān),以及放空閥、過流閥或者報警指示器;

6安裝爆破片時,應(yīng)當(dāng)采用扭矩扳手,按制造廠安裝說明中的安裝扭矩數(shù)據(jù)表,按對角線均勻擰緊螺栓;

7未經(jīng)制造廠同意不得在爆破片兩側(cè)加裝墊片、保護(hù)膜或者涂層。 本公司可承接的GC2級壓力管道及鍋爐安裝工程。深圳蒸汽鍋爐壓力管道解決方案

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安裝阻火器時,應(yīng)當(dāng)滿足下列要求:

1管端型放空阻火器的放空端應(yīng)當(dāng)安裝防雨帽;

2工藝物料含有顆?;蛘咂渌麜棺杌鹪氯奈镔|(zhì)時,應(yīng)當(dāng)在阻火器進(jìn)、出口安裝壓力表,監(jiān)控阻火器的壓力降;

3工藝物料含有水汽或者其他凝固點(diǎn)高于0℃的蒸汽(如醋酸蒸汽等),有可能發(fā)生凍結(jié)的情況,阻火器應(yīng)當(dāng)設(shè)置防凍或者解凍措施,如電伴熱、蒸汽盤管或者夾套和定期蒸汽吹掃等,對于水封型阻火器,可采用連續(xù)流動水或者加防凍劑的方法防凍;

4阻火器不得靠近爐子和加熱設(shè)備,除非阻火元件溫度升高不會影響其阻火性能;

5單向阻火器安裝時,阻火側(cè)應(yīng)當(dāng)朝向潛在點(diǎn)火源。 深圳壓力管道辦證