東北原裝進(jìn)口工業(yè)CT銷售

行業(yè)應(yīng)用案例 

 三維CT掃描

 工業(yè)X射線三維計(jì)算機(jī)斷層掃描的典型應(yīng)用是檢查和三維測(cè)量金屬鑄件、注塑件或復(fù)合材料。例如，渦輪葉片是復(fù)雜的高性能鑄件必須符合***高的質(zhì)量和安全要求，復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片也同樣。CT允許失效分析以及***和可重復(fù)的測(cè)量（如壁厚）。緊湊的CT系統(tǒng)phoenix v|tome|x C非常適合這一應(yīng)用領(lǐng)域。

Casting &Welding

射線無(wú)損檢測(cè)常常用來(lái)檢測(cè)鑄件和焊縫缺陷。X射線二維成像技術(shù)和工業(yè)X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描相結(jié)合，可擴(kuò)展缺陷的檢測(cè)范圍，并能提供低對(duì)比度缺陷的三維圖像，如對(duì)機(jī)械手的二維檢測(cè)，及三維分析與測(cè)量。

Seifert x|blade：

應(yīng)用領(lǐng)域：

自動(dòng)化航空鑄件檢測(cè)

Seifert x|blade

- 無(wú)損檢測(cè) (NDT) 解決方案之一，適用于航空零件，可檢測(cè)長(zhǎng)達(dá) 400 mm ，重 8kg 的鑄造渦輪葉片。x|blade 功能滿足 MAI（金屬的經(jīng)濟(jì)可承受性計(jì)劃） 和 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)字化的***成像技術(shù)具有膠片式的***成像技術(shù)的所有優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)避免前者的缺點(diǎn)。它增強(qiáng)了***成像技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)數(shù)據(jù)處理、分析和存儲(chǔ)。飛機(jī)的渦輪葉片可使用 Seifert x|blade 系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。

航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能的要求越來(lái)越嚴(yán)格。高性能發(fā)動(dòng)機(jī)采用***的多壁鑄造工藝進(jìn)行冷卻的設(shè)計(jì)。這對(duì)檢測(cè)任務(wù)是一個(gè)挑戰(zhàn)，由于現(xiàn)有測(cè)量技術(shù)無(wú)法確定這些新式多壁鑄件的可接受性。在渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)部件設(shè)計(jì)的研究進(jìn)展，包括多壁葉片，CT技術(shù)的應(yīng)用是明顯的需求。

Blade?line

X射線CT系統(tǒng)的主要功能是創(chuàng)建內(nèi)部鑄造件的CT切片圖像，為評(píng)估提供更多詳細(xì)的數(shù)據(jù)（壁厚測(cè)量和缺陷分析）

phoenix v|tome|x s

--------------------地質(zhì)情況與探測(cè)

高分辨率計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro ct 與 nano ct)***用于檢測(cè)地質(zhì)樣品，例如新資源的探索。高分辨率CT系統(tǒng)以微觀分辨率提供巖石樣本、粘合劑、膠合劑和空洞的三維圖像，并幫助辨認(rèn)特定的樣本特征，如含油巖石中空洞的大小和位置。

生物***石灰樣本的nanoCT。巖石已淡出，以更好地使空隙構(gòu)造可視化。

2微米的體素分辨率可進(jìn)行***好的內(nèi)部構(gòu)造分析。（圖片由哥廷根大學(xué)的地球科學(xué)中心提供）。 

phoenix v|tome|x s

——傳感器和電氣工程

在傳感器和電子元件的檢測(cè)中，高分辨率X射線技術(shù)主要用于檢測(cè)和評(píng)估接觸點(diǎn)、接頭、箱子、絕緣子和裝配情況。 它甚至可以檢測(cè)半導(dǎo)體元件和電子設(shè)備（焊點(diǎn)），而無(wú)需拆卸設(shè)備。

1.4毫米壓接高度的微焦點(diǎn)計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro ct) 壓接。為確定單線的數(shù)量和壓接密度，生成了入口區(qū)，出口區(qū)和壓接區(qū)本身（綠色）的3個(gè)層析層： 19股線進(jìn)入，但只有17股線退出壓接區(qū)。

由于缺乏材料，壓接區(qū)內(nèi)形成了小空洞。

v|tome|x L 240

——顧客利益：

三維測(cè)量包用于空間測(cè)量，具有極高精度，再現(xiàn)性和親和力

在少于1小時(shí)之內(nèi)自動(dòng)生成首件檢測(cè)記錄是可能的

使用***的軟件模塊以確保***高的CT質(zhì)量且便于使用，例如

 通過(guò)點(diǎn)擊并測(cè)量|CT 用 datos|x 2.0進(jìn)行高精度可重現(xiàn)的三維測(cè)量: 全自動(dòng)化執(zhí)行的CT掃描，重建和分析過(guò)程

 通過(guò) VELO | CT在幾秒鐘或幾分鐘內(nèi)（取決于體積大?。┩瓿筛斓娜SCT重建

通過(guò)高動(dòng)態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測(cè)器獲取的30 FPS（幀每秒）（可選）的快速CT采集和清晰的影像

裂紋提?。簩?duì)于煤層氣及存在原生裂紋的樣品，通過(guò)對(duì)裂縫進(jìn)行三維數(shù)據(jù)的分析，輔助判斷巖樣的連通性。東北原裝進(jìn)口工業(yè)CT銷售

seifert x-cube-----應(yīng)用領(lǐng)域

X-cube有兩種型號(hào)，精簡(jiǎn)型X-cube和X-cube。 每種型號(hào)按160千伏和225千伏型生產(chǎn)，有一個(gè)工件支撐臺(tái)可供選擇，并能處理重量多達(dá)100千克的檢測(cè)工件。 然而，特大型有較大的檢測(cè)柜，所以它可以用于檢測(cè)體積達(dá)直徑800毫米高1500毫米的零件，相比之下，精簡(jiǎn)型可檢測(cè)直徑600毫米高900毫米的零件。

無(wú)論是用于石油和***領(lǐng)域的檢測(cè)閥，還是用于航空或鋁鑄件還有汽車(chē)行業(yè)的渦輪葉片，X-cube均提供了完整的富有成效的影像學(xué)檢測(cè)解決方案。

英華檢測(cè)（上海）有限公司致力于儀器儀表，是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)分為工業(yè)CT，工業(yè)CT檢測(cè)服務(wù)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事儀器儀表多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。英華檢測(cè)秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。