華南強穿透工業(yè)CT測試

phoenix microme|x

—— 高分辨率的微焦點X射線檢測系統(tǒng)，主要設計用于焊點和電子元件的實時X射線檢測

     它將高分辨率的二維X射線技術和計算機斷層掃描結合在一個系統(tǒng)中，同時具有創(chuàng)新的功能。多功能、易于使用的phoenix microme|x 提供了出色的圖像質量，可以用于故障分析實驗室以及生產車間。它配備了phoenix|X射線專有的圖像處理軟件，用于PCB裝配的自動檢測，提供更高的缺陷覆蓋率，同時提高了生產效率。

 通過菱形|窗口以同樣的高圖像質量水平進行快達2倍的數據采集

phoenix nanotom m

------------適用于材料科學、傳感/電氣工程、測量技術、地質/生物等領域

      phoenixnanotomm是一個nanoCT系統(tǒng)用于科學與工業(yè)計算機斷層掃描(microCT與nanoCT)與***樣品范圍的三維測量。憑借其專門設計的180千伏/15瓦的帶有內部冷卻和溫度穩(wěn)定的數字檢測器的高功率納米焦點X射線管，系統(tǒng)實現了***的樣品和應用范圍的獨特的空間和對比分辨率-從小的生物和地質標本，到中等大小的工業(yè)組件如***口或注塑成型的塑料零件-也具有金屬嵌體。CT掃描的全自動執(zhí)行、再現和分析過程確保了其易用性以及快速和可靠的CT結果。一旦已掃描，全三維CT信息可使分析具 有許多可能，例如切片的無損可視化、任意剖視圖、或自動孔隙分析。由于對物體的整個幾何形狀進行掃描，對復雜物體進行***且可再現的三維測量，以及在一個小時內自動生成首件檢測記錄是可能的。

東北高清工業(yè)CT測量通過CT掃描將瓷器表面不同密度涂料通過密度差用不同顏色渲染區(qū)分，看到瓷器表面釉質材料與內部缺陷和孔隙。

v|tome|x L 240

—— 高分辨率微焦點計算機斷層掃描(micro ct)系統(tǒng)，用于如大型鑄件，焊接接縫，電子設備和更多的三維計算機斷層掃描和二維無損X射線檢測。

特色：

主要功能：

240 千伏 / 320 瓦 開放微焦點X射線管

可選的2 種X射線源（240千伏微米焦點管和180千伏高功率納米焦點管）

高達10倍的增加的燈絲壽命，通過長壽命的|燈絲（可選）確保了長期穩(wěn)定性和***佳系統(tǒng)效率

通過菱形|窗口（可選）以同樣的高圖像質量水平進行快達2倍的數據采集

通過高動態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數字探測器獲取的30 FPS（幀每秒）（可選）的快速CT采集和清晰的影像

phoenix microme|x

——

顧客利益

組合的二維 /三維CT操作

通過菱形|窗口（可選）以同樣的高圖像質量水平進行快達2倍的數據采集

 組合的二維 /三維CT操作

 檢測步驟的自動化是可能的

 ***的易用性

應用

 電力電子設備

 將功率半導體元件的表面焊接到陶瓷基板上。通過3毫米厚的銅散熱器，基板空洞是可見的，半導體的焊點是無空洞的，甚至薄鋁焊線也是可見的。

   安裝好的印刷電路板

 通孔插裝焊點帶CAD覆蓋的微焦點X射線圖像

   半導體與其他電子元件

 直徑為25微米銅焊線的高放大倍率微焦點X射線圖像 球墨鑄鐵CT圖像觀測球化率 低球化率樣品。

phoenix v|tome|x s

—— 多功能的高分辨率系統(tǒng)，用于二維X射線檢測和三維計算機斷層掃描(micro ct 與nano ct))以及三維測量

      為達到高度的靈活性，phoenix v|tome|x s可從二者中選擇裝備：180千伏/ 15 W高功率nanofocus

X射線管和240千伏/ 320瓦的微焦點管. 由于這種獨特的組合，該系統(tǒng)是一個非常有效且可靠的工具，廣泛應用于對低吸收材料的極高分辨率掃描以及對高吸收物體的三維分析。

通過高動態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數字探測器獲取的30 FPS（幀每秒）（可選）的快速CT采集和清晰的活動影像

CT技術之 - 三維表面提取。華南強穿透工業(yè)CT測試

Seifert x|blade：

應用領域：

自動化航空鑄件檢測

Seifert x|blade

- 無損檢測 (NDT) 解決方案之一，適用于航空零件，可檢測長達 400 mm ，重 8kg 的鑄造渦輪葉片。x|blade 功能滿足 MAI（金屬的經濟可承受性計劃） 和 ASTM 標準。數字化的***成像技術具有膠片式的***成像技術的所有優(yōu)點，同時避免前者的缺點。它增強了***成像技術，可實現數字化技術數據處理、分析和存儲。飛機的渦輪葉片可使用 Seifert x|blade 系統(tǒng)進行檢測。

航空發(fā)動機性能的要求越來越嚴格。高性能發(fā)動機采用***的多壁鑄造工藝進行冷卻的設計。這對檢測任務是一個挑戰(zhàn)，由于現有測量技術無法確定這些新式多壁鑄件的可接受性。在渦輪發(fā)動機部件設計的研究進展，包括多壁葉片，CT技術的應用是明顯的需求。

Blade?line

X射線CT系統(tǒng)的主要功能是創(chuàng)建內部鑄造件的CT切片圖像，為評估提供更多詳細的數據（壁厚測量和缺陷分析）

英華檢測（上海）有限公司是一家檢測設備、儀器儀表、機械設備、機電設備及其零部件、電子產品、五金交電、汽車配件的研發(fā)、制造、加工、銷售，工業(yè)設計，從事貨物及技術的進出口業(yè)務，檢測服務，自有設備租賃，工業(yè)檢測設備的維修及安裝，會務服務，商務咨詢，從事計算機科技、檢測技術、汽車科技、勘探技術領域內的技術開發(fā)、技術咨詢、技術服務、技術轉讓。的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產和銷售為一體的專業(yè)化公司。英華檢測深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供***的工業(yè)CT，工業(yè)CT檢測服務。英華檢測始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。英華檢測始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使英華檢測在行業(yè)的從容而自信。