v|tome|x L 300
——顧客利益：
廣泛應(yīng)用于不同樣本而無需改變X射線管
通過高動(dòng)態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測器獲取的30 FPS（幀每秒）和菱形|窗口（可選）的快速CT采集和清晰的影像
通過 VELO | CT在幾秒鐘或幾分鐘內(nèi)（取決于體積大?。┩瓿筛斓娜SCT重建
用點(diǎn)擊&測量|CT進(jìn)行高精度且可重現(xiàn)的三維測量，使用datos | X 2.0 - 在少于1小時(shí)之內(nèi)自動(dòng)生成首件檢測記錄是可能的
高達(dá)10倍的增加的燈絲壽命，通過長壽命的|燈絲（可選）確保了長期穩(wěn)定性和***佳系統(tǒng)效率。 CT技術(shù)之 - 壁厚分析功能。微納米工業(yè)CT維修
phoenix v|tome|x c-----行業(yè)應(yīng)用案例
三維CT掃描
工業(yè)X射線三維計(jì)算機(jī)斷層掃描的典型應(yīng)用是檢查和三維測量金屬鑄件、注塑件或復(fù)合材料。例如，渦輪葉片是復(fù)雜的高性能鑄件必須符合***高的質(zhì)量和安全要求，復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片也同樣。CT允許失效分析以及***和可重復(fù)的測量（如壁厚）。緊湊的CT系統(tǒng)phoenix v|tome|x C非常適合這一應(yīng)用領(lǐng)域。
Casting &Welding
射線無損檢測常常用來檢測鑄件和焊縫缺陷。X射線二維成像技術(shù)和工業(yè)X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描相結(jié)合，可擴(kuò)展缺陷的檢測范圍，并能提供低對比度缺陷的三維圖像，如對機(jī)械手的二維檢測，及三維分析與測量。
華中納米級工業(yè)CT銷售檢測原理：射線透照材料后發(fā)生衰減，進(jìn)行二維X-ray成像；通過對樣品進(jìn)行360°掃描，獲得巖樣三維模型。v|tome|x L 450
——三維計(jì)算機(jī)斷層掃描
工業(yè)X射線三維計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro ct 與 nano ct) 的經(jīng)典應(yīng)用是對金屬和塑料鑄件的檢測和三維測量。
然而， phoenix| X射線的高分辨率X射線技術(shù)開辟了在眾多領(lǐng)域的新應(yīng)用，如傳感器技術(shù)、電子、材料科學(xué)以及許多其他自然科學(xué)。
材料科學(xué)-
玻璃纖維復(fù)合材料的nanoCT： 纖維氈（藍(lán)色）的纖維方向和基質(zhì)樹脂（橙色）會(huì)顯示出來。右邊: 樹脂內(nèi)的空洞會(huì)以暗腔出現(xiàn)。左邊： 樹脂已淡出，以更好地使纖維氈可視化。 氈內(nèi)的單根纖維是可見的。
渦輪葉片是復(fù)雜的高性能鑄件,要滿足***高質(zhì)量和安全性的要求。 CT可進(jìn)行故障分析以及***的三維測量（如壁厚）
seifert x-cube-----應(yīng)用領(lǐng)域
X-cube有兩種型號，精簡型X-cube和X-cube。 每種型號按160千伏和225千伏型生產(chǎn)，有一個(gè)工件支撐臺(tái)可供選擇，并能處理重量多達(dá)100千克的檢測工件。 然而，特大型有較大的檢測柜，所以它可以用于檢測體積達(dá)直徑800毫米高1500毫米的零件，相比之下，精簡型可檢測直徑600毫米高900毫米的零件。
無論是用于石油和***領(lǐng)域的檢測閥，還是用于航空或鋁鑄件還有汽車行業(yè)的渦輪葉片，X-cube均提供了完整的富有成效的影像學(xué)檢測解決方案。
葉片三維CT壁厚測量。phoenix v|tome|x s
——傳感器和電氣工程
在傳感器和電子元件的檢測中，高分辨率X射線技術(shù)主要用于檢測和評估接觸點(diǎn)、接頭、箱子、絕緣子和裝配情況。 它甚至可以檢測半導(dǎo)體元件和電子設(shè)備（焊點(diǎn)），而無需拆卸設(shè)備。
1.4毫米壓接高度的微焦點(diǎn)計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro ct) 壓接。為確定單線的數(shù)量和壓接密度，生成了入口區(qū)，出口區(qū)和壓接區(qū)本身（綠色）的3個(gè)層析層： 19股線進(jìn)入，但只有17股線退出壓接區(qū)。
由于缺乏材料，壓接區(qū)內(nèi)形成了小空洞。
根據(jù)巖心內(nèi)部不同成分的原子序數(shù)/密度差異，對內(nèi)部組分進(jìn)行三維立體成像，并展示不同位置任意切面。上海微納米工業(yè)CT測量CT檢測 – 軟包鋰電池。微納米工業(yè)CT維修
phoenix microme|x
—— 主要功能
高放大倍率
***的操作
高度的可再現(xiàn)性
180千伏/ 20瓦的高功率微焦點(diǎn)管，可進(jìn)行達(dá)0.5微米的細(xì)節(jié)探測
可選：
x|act 軟件包用于方便快捷的基于CAD的高分辨率自動(dòng)X射線檢測(?AXI），以達(dá)到極高的缺陷覆蓋率，具有高放大倍率和可再現(xiàn)性；
通過高動(dòng)態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測器與主動(dòng)冷卻獲取的30 FPS（幀每秒）的清晰的活動(dòng)影像；
10秒內(nèi)的三維計(jì)算機(jī)斷層掃描；
通過菱形|窗口以同樣的高圖像質(zhì)量水平進(jìn)行快達(dá)2倍的數(shù)據(jù)采集。
微納米工業(yè)CT維修
英華檢測（上海）有限公司致力于儀器儀表，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。英華檢測擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供工業(yè)CT，工業(yè)CT檢測服務(wù)。英華檢測致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。英華檢測始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使英華檢測在行業(yè)的從容而自信。