蘇州沸騰制粒機(jī)公司

制粒機(jī)制粒品質(zhì)分析方法

制粒機(jī)主要由進(jìn)料、攪拌、制粒、傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。制粒機(jī)的質(zhì)量無(wú)法用肉眼來(lái)區(qū)分，因?yàn)橹屏C(jī)的工藝和操作將無(wú)法滿(mǎn)足預(yù)期的要求，所以需要從多方面進(jìn)行分析。

1.顆粒穩(wěn)定性。主要是指在冷卻、分級(jí)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中保持原有幾何形狀的特性。2.顆粒的外觀質(zhì)量。主要是指顆粒表面是否光滑、顆粒顏色、長(zhǎng)度是否一致等。3.晶粒硬度。不同動(dòng)物對(duì)顆粒飼料的硬度要求不同。例如，豬飼料的硬度較低，鴨飼料和魚(yú)飼料的硬度較高。4.成熟度。淀粉顆粒的成熟度有利于動(dòng)物的消化和吸收，通常通過(guò)檢測(cè)淀粉的糊化程度來(lái)評(píng)價(jià)。5.顆粒的含水量。合理的水分含量有利于提高飼料的適口性和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而降低水分含量是飼料安全儲(chǔ)存的必要條件。 7、觸摸屏+PLC控制系統(tǒng)，手動(dòng)和自動(dòng)程序操作功能，并可智能升級(jí)。蘇州沸騰制粒機(jī)公司

干式制粒機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足的診斷方法:看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒(méi)有液壓油輸出，可能是:泵的方向不對(duì);零件嚴(yán)重磨損或損壞;吸油管阻力過(guò)大(機(jī)油濾清器堵塞、機(jī)油粘度等)。)或者漏氣。如果是新泵，可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。)，使吸油腔與油壓腔相通，失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小，壓力達(dá)不到規(guī)定值，那是因?yàn)橐簤罕媚p后間隙增大。方法:通過(guò)測(cè)量液壓泵的容積效率來(lái)判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)修理或更換。宿遷全自動(dòng)制粒機(jī)公司在調(diào)整工藝參數(shù)之前，必須充分了解產(chǎn)品的特性和所需的規(guī)格要求，并對(duì)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)和優(yōu)化。

和濕法制粒相比優(yōu)點(diǎn)是：①工藝簡(jiǎn)單化，顆粒出來(lái)直接利用，不需要干燥，節(jié)省人力物力，比較大提高工作效率。②不需要添加其他黏合劑，對(duì)于比較粘的物料解決了常規(guī)的濕法做不出來(lái)的物料，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑，解決了多種濕法做不出來(lái)的問(wèn)題。③適用范圍廣，制藥、食品、化工（冶金、造紙、陶瓷、塑料等）④生產(chǎn)過(guò)程中溫升低，對(duì)于熱敏性的物料非常適用。干法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：①無(wú)需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻，外觀及流動(dòng)性好，崩解度易控制。方便后續(xù)加工且易儲(chǔ)存和運(yùn)輸。②針對(duì)于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合。③相對(duì)于其他制粒法，可降低物料損耗和環(huán)境污染，節(jié)約各項(xiàng)成本。

制粒機(jī)可避免動(dòng)物挑剔的食物，飼料報(bào)酬率高，儲(chǔ)運(yùn)更經(jīng)濟(jì)，流動(dòng)性好，易于管理。為了使制粒機(jī)不停機(jī)滿(mǎn)負(fù)荷工作，必須使進(jìn)入制粒機(jī)的物料流量滿(mǎn)足制粒機(jī)的要求，加料結(jié)構(gòu)應(yīng)有效消除結(jié)塊造成的間歇加料現(xiàn)象。

如果通過(guò)制粒機(jī)的物料流量比普通制粒機(jī)的物料流量要小10噸，則應(yīng)直接將其設(shè)置為穩(wěn)定的，例如，通過(guò)制粒機(jī)的物料流量比普通制粒機(jī)的物料流量小10噸，或者緩沖倉(cāng)與進(jìn)料之間有較長(zhǎng)的連接管，難以保證進(jìn)料量的穩(wěn)定性。許多飼料廠在生產(chǎn)效率不正常的時(shí)候，只是忙于在制粒機(jī)機(jī)器本身尋找原因，卻忽略了這些因素，事實(shí)上，很多時(shí)候生產(chǎn)效率是由物料流動(dòng)不穩(wěn)定造成的。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)制粒機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)正常，蒸汽供應(yīng)充足，進(jìn)料閘門(mén)全開(kāi)，進(jìn)料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到額定值，主電機(jī)始終無(wú)法工作到額定值時(shí)，即可判斷進(jìn)料流量不足，此時(shí)，我們應(yīng)該找出原因并癥狀。 濕法混合造粒機(jī)的工作原理主要包括混合、濕化、制粒和干燥幾個(gè)關(guān)鍵步驟。

另外，制粒干燥一體機(jī)還對(duì)使用環(huán)境的通風(fēng)條件有一定要求。由于制粒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些揮發(fā)性氣體和粉塵，如果長(zhǎng)時(shí)間在密閉的環(huán)境中操作，容易造成氣體積聚和粉塵堆積，從而影響工作效果和操作人員的健康安全。因此，使用一體機(jī)時(shí)應(yīng)確保通風(fēng)良好，排除有害氣體和粉塵，以保持環(huán)境清潔和空氣質(zhì)量。此外，一體機(jī)對(duì)于使用環(huán)境的電源穩(wěn)定性也有一定要求。在工作過(guò)程中，一體機(jī)需要穩(wěn)定的電源供應(yīng)才能正常運(yùn)行，避免因電源不穩(wěn)定而導(dǎo)致設(shè)備故障或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。因此，在選擇使用地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)選擇電源穩(wěn)定、供電線(xiàn)路符合要求的場(chǎng)所，避免電壓波動(dòng)或供電不足。5.濕法制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有控制顆粒長(zhǎng)度的切刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。安徽全自動(dòng)制粒機(jī)廠家

通過(guò)控制制粒機(jī)的操作參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)藥物顆粒的粒徑和形狀的調(diào)控，滿(mǎn)足不同藥物制劑的需求。蘇州沸騰制粒機(jī)公司

全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)的清潔1.清潔前準(zhǔn)備在清潔設(shè)備之前，確保設(shè)備已停止運(yùn)行，并斷開(kāi)電源。同時(shí)，準(zhǔn)備好清潔工具和清潔劑。2.外部清潔使用軟布擦拭設(shè)備的外部表面，包括控制面板、顯示屏等。注意避免使用刺激性或腐蝕性清潔劑。3.內(nèi)部清潔打開(kāi)設(shè)備的門(mén)，拆下料斗、攪拌槳等部件。使用軟刷和清潔劑清洗設(shè)備的內(nèi)部表面，特別是攪拌槳和料斗的底部。確保清洗干凈。4.部件清洗清洗料斗、攪拌槳等部件時(shí)，使用軟刷和清潔劑輕輕刷洗。注意避免使用金屬刷以免劃傷部件。清洗完成后，用清水沖洗干凈。蘇州沸騰制粒機(jī)公司