北京擠出機(jī)批發(fā)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-11

    這是由于機(jī)口、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒(méi)有對(duì)正或輥床安裝傾斜造成的,調(diào)整好位置即可解決。泥條出現(xiàn)S型彎曲。這是由于機(jī)脖子壓縮長(zhǎng)度不夠,首節(jié)螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節(jié)絞刀的副葉嚴(yán)重磨損而變小,導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只有主葉的那個(gè)半圓才推出泥料。此時(shí)應(yīng)拆換首節(jié)絞刀,焊補(bǔ)副葉。3.超載泥料太干。此時(shí)應(yīng)先掏出太干的泥料,**好拆下機(jī)口和機(jī)頭,啟動(dòng)機(jī)器排凈泥缸里的干料后再安裝運(yùn)行,并在規(guī)定的范圍內(nèi)適當(dāng)增加成型水分。較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),泥缸里的余料變得又干又硬,這不*會(huì)嚴(yán)重超載,有時(shí)會(huì)無(wú)法啟動(dòng)。為了預(yù)防這種情況的發(fā)生,當(dāng)停機(jī)在8小時(shí)以上時(shí),不要關(guān)死機(jī)口用水,對(duì)于雙級(jí)真空擠出機(jī)還應(yīng)對(duì)其上泥缸中的泥料適當(dāng)供水,以保持濕潤(rùn),如果停機(jī)在2天以上應(yīng)盡量開(kāi)空泥料后再停機(jī)。注意事項(xiàng):超載時(shí),電機(jī)的負(fù)荷居高不下,離合器打滑,這時(shí)切忌強(qiáng)制啟動(dòng),以免損壞有關(guān)零件,甚至釀成擠破泥缸、機(jī)頭等較大事故。4.機(jī)器“擺頭”原因及辦法“擺頭”是螺旋擠出機(jī)的一個(gè)通病,這是因?yàn)榻g刀軸是一根較長(zhǎng)的懸臂軸,穩(wěn)定性差,當(dāng)軸承松晃、主軸彎曲、首節(jié)絞刀的副葉太小時(shí),會(huì)加劇這一情況。如果泥缸沒(méi)有裝正,螺旋絞刀葉片與泥缸壁四周的間隙不一樣大。擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。北京擠出機(jī)批發(fā)

    預(yù)熱帶初期的升溫速度又超過(guò)25-35℃/h時(shí),坯體中迅速汽化了的蒸汽來(lái)不及排出,擠炸磚坯,殘余水分越高,情況也越嚴(yán)重,甚至窯頂可聽(tīng)到炸裂聲,尤其在蹲火后剛進(jìn)入預(yù)熱帶升溫較急,死傷水分并不太高,水汽常只擠破磚坯表層,形成蛛網(wǎng)般的細(xì)裂紋,對(duì)此,除應(yīng)控制入窯坯的殘余水分低于8%外,還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱帶,使緩慢升溫均勻脫水,以及在蹲火及輪窯燒紙擋后緩提遠(yuǎn)閘,慢慢加高。3.泛霜磚面上生出一層白色粉末,這是磚體殘留有硫酸鎂、硫酸鈉等可溶無(wú)機(jī)鹽,吸水后滲出表層蒸發(fā)后的殘留物。由于坯體含有一定數(shù)量的結(jié)晶水,脫水后膨脹,因此,在泛霜時(shí)還會(huì)崩裂磚的表層。為此,應(yīng)控制泥料中扭送化鎂的含量低于3%。強(qiáng)化粉碎,提高細(xì)度和適當(dāng)延長(zhǎng)焙燒及保溫時(shí)間,使生成不溶于水的硅酸鹽,減輕或杜絕危害。4.啞音磚除因欠火造成的啞音磚外,成型時(shí)造成的隱形裂紋和因原料土中雜質(zhì)太多,攪拌不勻留下的隱形分層,濕坯在預(yù)熱升溫太急,已被霜凍的磚坯和磚坯在預(yù)熱帶吸潮凝露等均會(huì)形成微裂紋,造成啞音磚,體突冷形成微裂紋等,也可能造成啞音磚。對(duì)此,除應(yīng)強(qiáng)化原料處理,剔除雜質(zhì),充分混勻,改善磚機(jī)的有關(guān)參數(shù)外,還應(yīng)注意不燒高溫坯、霜凍坯,同時(shí)應(yīng)保證預(yù)熱良好。常州擠出機(jī)費(fèi)用擠出機(jī)是屬于塑料機(jī)械的種類(lèi)之一擠出機(jī)起源于18世紀(jì)。

    勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過(guò)濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。⑺當(dāng)擠出機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)在螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤(rùn)滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于**木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。⑻定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。⑼擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說(shuō)明書(shū)指定的潤(rùn)滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過(guò)少,潤(rùn)滑不足,降低零件使用壽命;油液過(guò)多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊,以確保潤(rùn)滑油量。⑽擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做認(rèn)真檢查,水垢過(guò)多會(huì)堵塞管路,達(dá)不到冷卻作用,銹蝕嚴(yán)重會(huì)漏水,因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。⑾對(duì)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的直流電動(dòng)機(jī)要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況,對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測(cè)量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護(hù)措施。⑿指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。

    一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW,65的約為37kW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān),50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h,65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用**為***,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng),混合均勻。SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長(zhǎng)、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點(diǎn),溫度自控,真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。單螺桿擠出機(jī)無(wú)論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位,近年來(lái),單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。德國(guó)生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī),螺桿直徑達(dá)700mm,產(chǎn)量為36t/h。單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近年以來(lái),人們對(duì)螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究,現(xiàn)今已有近百種螺桿,常見(jiàn)的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。從單螺桿發(fā)展來(lái)看。但δ過(guò)小,強(qiáng)烈的剪切作用容易引起物料出現(xiàn)熱機(jī)械降解。

    3)變深變距螺桿變深變距螺桿是指螺槽深度和螺紋升角從加料段開(kāi)始至均化末端都是逐漸變化的,即螺紋升程從寬逐漸變窄,螺槽深度由深逐漸變淺的螺桿。該螺桿具有前面兩種螺桿的特點(diǎn),但機(jī)械加工較困難,較少采用。3.螺桿材料螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件,作為螺桿的材料必須具備耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、**度等特性,同時(shí)還應(yīng)具有切削性能好、熱處理后殘余應(yīng)力小、熱變形小等特點(diǎn)。對(duì)于擠出機(jī)螺桿的材料,具體有如下幾點(diǎn)要求:①力學(xué)性能高。要有足夠的強(qiáng)度,以適應(yīng)高溫、高壓的工作條件,提高螺桿的使用壽命。②機(jī)械加工性能好。要有較好的切削加工性能和熱處理性能。③耐腐蝕和抗磨性能好。④取材容易。4.新型螺桿常規(guī)全螺棱三段式螺桿存在的問(wèn)題:①熔融段同時(shí)有固體床和熔池同居一個(gè)螺槽中,熔池不斷增寬,固體床逐漸變窄,從而減少了固體床于機(jī)筒壁的接觸面積,減少了機(jī)筒壁直接傳給固體床的熱量,降低了熔融效率,致使擠出量不高;②壓力波動(dòng)、溫度波動(dòng)和產(chǎn)量波動(dòng)大;③不能很好適應(yīng)一些特殊塑料的加工進(jìn)行混煉、著色等工藝。對(duì)此類(lèi)問(wèn)題常用的處理方法:加大長(zhǎng)徑比;提高螺桿轉(zhuǎn)速;加大均化段的螺槽深度;為了克服常規(guī)螺桿存在的缺點(diǎn),人們創(chuàng)造了一些新型螺桿。沿螺桿長(zhǎng)度的變化方向而改變,常采用等距螺桿,取螺距等于直徑。智能擠出機(jī)費(fèi)用

能改善物料溫度分布,有利于塑料的混合和塑化,并能減少漏流和逆流。北京擠出機(jī)批發(fā)

    意味著高速高效擠出機(jī)的單位產(chǎn)量機(jī)器制造成本比普通擠出機(jī)低。擠出機(jī)加料裝置供料一般大多采用粒料,但也可以采用帶狀料或者粉料。裝料設(shè)備通常都使用錐形加料斗,其容積要求至少能提供一個(gè)小時(shí)的用量。料斗底部有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,在料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量的裝置。有些料斗還可能帶有防止原料從空氣中吸收水分的減壓裝置或者加熱裝置,或者有些料筒還自帶攪拌器,能為其自動(dòng)上料或加料。1.料斗料斗一般做成對(duì)稱(chēng)形式。在料斗的側(cè)面開(kāi)有視窗,以觀察料位及上料情況,料斗的底部有開(kāi)合門(mén),以停止和調(diào)節(jié)加料量。料斗上方加蓋子,防止灰塵、濕氣及雜質(zhì)落入。在選擇料斗材料時(shí),**好用輕便、耐腐蝕和易加工材料,一般多用鋁板和不銹鋼板。料斗的容積要視擠出機(jī)的規(guī)格大小和上料方式而定。一般為擠出機(jī)1~。2.上料上料方式有人工上料和自動(dòng)上料兩種。自動(dòng)上料主要有彈簧上料、鼓風(fēng)上料、真空上料、運(yùn)輸帶傳送上料等形式。一般情況下,小型擠出機(jī)用人工上料,大型擠出機(jī)用自動(dòng)上料。3.加料方式分類(lèi)①重力加料:原理——物料依靠自身的重量進(jìn)入料筒,包括人工上料、彈簧上料、鼓風(fēng)上料。特點(diǎn)——結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。但容易造成進(jìn)料不均勻,從而影響制件的質(zhì)量。北京擠出機(jī)批發(fā)

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