汽車車燈模具軟膠經(jīng)常會用用TPU、TPE、TPR等膠料，硬膠可能是ABS、PC等。大多數(shù)的情況都是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分，因為如果先注塑軟膠，第二次注塑會把軟膠沖變形。雙色模注塑成型通常選用不同顏色的同一種塑料，也可以是兩種不同的塑料原料。初次成型產(chǎn)品的膠料軟化溫度比第二次成型產(chǎn)品的膠料軟化溫度要高20°C，否則初次成型產(chǎn)品的膠料會被融化分解產(chǎn)生混色，不同材料之間的分割要考慮材料的流動性，要選擇適當?shù)谋诤瘛Ｆ囓嚐裟＞吣軌蚪邮盏蕉喾N的輸入信號。新彊車燈大燈生產(chǎn)廠家
汽車車燈模具的注意事項：首射成型硬膠進膠點，一定要使用三板模點進膠，或者使用熱流道，因為公模側(cè)是完全一樣的，需要進行頂出產(chǎn)品。公模側(cè)的水路，盡量設計在模具內(nèi)側(cè)，因為公模側(cè)需要旋轉(zhuǎn)180度，如果水路在外側(cè)的情況下，模具在旋轉(zhuǎn)過程中，水路盡松動造成易漏水。2.如果公模板為連體的情況下，水路設計在開側(cè)，將水路固定好在注塑機的轉(zhuǎn)圈上面。3.當成型首射完硬膠時，需成型第二射軟膠。需要軟膠側(cè)的模具鋼位與硬膠一起來進行封軟膠的情況下，模具鋼位需要做過盈0.1~0.2MM,經(jīng)過T0試模后，如果發(fā)現(xiàn)有壓傷硬膠的情況下，再做微調(diào)整。深圳車燈大燈定制廠汽車車燈模具的耐磨和自潤滑性好。
汽車車燈模具的底板需確認頂出孔規(guī)格及尺寸，定位圈要在旋轉(zhuǎn)中心軸線上,半副凸模組裝后校直基準平面后,依據(jù)凸模固定板中心銷孔，在五軸數(shù)控銑加工底板定位圈。特別重要，否則無法正常試模，一定要確認好，否則試模時調(diào)試模具很麻煩(雙色機建議開兩副模具,剛開始試模時將不受特殊限制。頂出距離盡可能縮小，只要確保頂出產(chǎn)品即可,這樣扁頂桿有效長度可以減短，就增加了扁頂桿的強度,不至于發(fā)生扁頂桿扁曲或斷裂。白片成型：A．白片型腔比理論尺寸加深0.1MM。
汽車車燈模具斜頂導向塊加工工藝：1）線割加工：快絲割外形，留預留磨床；2）磨床加工：磨六面角尺，外形尺寸磨準；3）銑床加工：穿線孔、螺絲過孔；4）線割加工：快絲割斜頂導向孔。汽車車燈模具滑塊座加工工藝：1）備材料；2）磨床加工：磨六面角尺，外形尺寸磨準；3）銑床加工：鉆穿絲孔，鉆、攻螺絲孔；4）線切割加工：快絲加工斜導柱孔；5）CNC精加工：成型處尺寸銑準。汽車車燈模具壓塊加工工藝：1）備材料；2）銑床加工：鉆螺絲過孔，成型處開粗（單邊預留0.3-0.5,磨床）；3）磨床加工：磨六面角尺，外形尺寸磨準，成型。在汽車車燈模具運行前，要仔細檢的查有無異常。
汽車車燈模具要特別的注意調(diào)整好聚合物熔體由機頭口模中擠出的速率。因為當熔融料擠出的速率較低時，擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀；但是當熔融物料擠出速率達到某一限度時，擠出物表面就會變得粗糙、失去光澤，出現(xiàn)鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現(xiàn)象。當擠出速率進一步增大時，擠出物表面出現(xiàn)畸變，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關(guān)重要。壓注成型亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預熱的加料室內(nèi)，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具。汽車車燈模具的原料要選用熱穩(wěn)定性好、熔體黏度低。金華漂亮車燈飾框
汽車車燈模具的電絕緣、絕熱、絕聲性能好。新彊車燈大燈生產(chǎn)廠家
汽車車燈模具主體鑲件加工工藝：1）備材料：工藝員根據(jù)工件的大小、形狀來定義是單件加工還是多件合在一起加工，如果是多件一起加工，工藝員需對工件的加工排位出圖；2）銑床加工：鉗工根據(jù)工件圖或結(jié)合工藝員出的排位圖進行加工，鉆運水孔（運水孔堵頭較深處距橫向運水孔距離3-4mm）、穿絲孔，鉆、攻螺絲孔，鉆、鉸頂針狀，成型處開粗，模具編號，掛臺讓位；3）CNC加工：如需CNC粗加工的工件，安排CNC粗加工；4）熱處理加工：注明硬度要求；5）磨床加工：磨六面角尺，可磨床成形的部分必須研磨成形；6）如需CNC精加工的工件，安排CNC精加工，如鑲件有字體及模號需刻字加工。新彊車燈大燈生產(chǎn)廠家