實(shí)驗(yàn)室光伏模擬設(shè)備加工

在技術(shù)發(fā)展領(lǐng)域，我國光伏設(shè)備企業(yè)從硅材料生產(chǎn)、硅片加工、光伏電池片、組件設(shè)備的生產(chǎn)到相應(yīng)的純水制備、環(huán)保處理、凈化工程的建設(shè)、以及與光伏產(chǎn)業(yè)鏈相應(yīng)的檢測設(shè)備、模擬器等，已經(jīng)具備成套供應(yīng)能力，部分產(chǎn)品如清洗設(shè)備、制絨機(jī)、擴(kuò)散爐、氧化退火爐、LPCVD、管式PECVD、印刷機(jī)、單晶爐、串焊機(jī)、層壓機(jī)、檢測及自動(dòng)化設(shè)備等已基本實(shí)現(xiàn)全國產(chǎn)化，并進(jìn)行不同程度的出口。2022年，光伏行業(yè)逐步確定了以n型大尺寸硅片、TOPCon電池片為主要技術(shù)路徑的新趨勢，由此帶來相關(guān)設(shè)備領(lǐng)域的變革，包括TOPCon電池產(chǎn)線產(chǎn)能累計(jì)投產(chǎn)約80GW，規(guī)劃產(chǎn)能達(dá)到190GW，TOPCon電池產(chǎn)線投資成本快速降低至約19萬元/MW，下半年以來新建TOPCon電池整線而非由PERC產(chǎn)線升級(jí)改造成為主流選擇。此外，HJT、鈣鈦礦等新型電池技術(shù)路線也有較大進(jìn)展，設(shè)備國產(chǎn)化比例迅速提高，成本突出下降。光伏模擬設(shè)備能在恒壓恒流模式中可以穩(wěn)定運(yùn)行。實(shí)驗(yàn)室光伏模擬設(shè)備加工

發(fā)展趨勢

光伏設(shè)備與“大半導(dǎo)體”結(jié)合更加緊密

光伏產(chǎn)業(yè)屬于“大半導(dǎo)體”工藝領(lǐng)域，目前已經(jīng)有不少光伏企業(yè)與半導(dǎo)體公司合作，將半導(dǎo)體領(lǐng)域中的一些先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)引進(jìn)到光伏生產(chǎn)中。如目前有一些企業(yè)引進(jìn)干法刻蝕設(shè)備，取代傳統(tǒng)的酸性制絨或堿性制絨；有的整合單晶硅生產(chǎn)線和多晶硅生產(chǎn)線，使之相互兼容；離子注入機(jī)在光伏生產(chǎn)系統(tǒng)中也已得到一定應(yīng)用。同時(shí)，設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性也將逐步提高，據(jù)調(diào)查，目前國內(nèi)設(shè)備的MTBF(平均無故障間隔時(shí)間)仍較國外設(shè)備低。雖然國內(nèi)設(shè)備具有維修反應(yīng)速度快、維修方便等特點(diǎn)，但仍需在國內(nèi)的設(shè)備生產(chǎn)制造中引入可靠性設(shè)計(jì)、分析、制造等技術(shù)內(nèi)容，提升設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性。 上海大功率光伏模擬設(shè)備多少錢利用先進(jìn)的光伏模擬設(shè)備，可以精密模擬太陽輻射強(qiáng)度和光照時(shí)間的變化，以評(píng)估光伏組件的實(shí)際工作性能。

虛擬同步發(fā)電機(jī)技術(shù)是一種通過模擬同步發(fā)電機(jī)組的機(jī)電暫態(tài)特性，使采用變流器的電源具有同步發(fā)電機(jī)組的慣量、阻尼、一次調(diào)頻、無功調(diào)壓等并網(wǎng)運(yùn)行外特性的技術(shù)。更為重要的是，虛擬同步機(jī)并不需要對(duì)電網(wǎng)大規(guī)模改造，不僅實(shí)用性強(qiáng)，還經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

“新能源虛擬同步機(jī)科技示范工程歷時(shí)兩年，是國家電網(wǎng)公司科技創(chuàng)新示范工程之一?！眹W(wǎng)冀北電力有限公司科技信通部主任王葆潔介紹說，這一技術(shù)能夠使新能源機(jī)組由“我行我素”的“自轉(zhuǎn)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皡f(xié)調(diào)統(tǒng)一”的“公轉(zhuǎn)”，主動(dòng)支撐電網(wǎng)頻率、電壓波動(dòng)，有力保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。為攻克這一難題，國網(wǎng)冀北電力協(xié)同中國電科院、南瑞集團(tuán)等單位開展了關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和裝備研制，終全部覆蓋掌握了虛擬同步機(jī)技術(shù)，為大規(guī)模新能源友好并網(wǎng)提供了新技術(shù)手段，鞏固了我國在相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)引導(dǎo)地位。

國家能源太陽能發(fā)電研發(fā)（實(shí)驗(yàn)）中心成功開展國內(nèi)***光伏虛擬同步發(fā)電機(jī)測試工作，標(biāo)記著中國電科院已具備了光伏虛擬同步發(fā)電機(jī)的全項(xiàng)測試能力。光伏發(fā)電站并網(wǎng)應(yīng)用的光伏逆變器不具備慣性調(diào)頻、自主調(diào)壓能力，運(yùn)用光伏虛擬同步發(fā)電機(jī)并網(wǎng)可使光伏發(fā)電具備與慣例機(jī)組接近的外特征。光伏虛擬同步發(fā)電機(jī)測試根據(jù)為中國電科院牽頭編制的相干技巧標(biāo)準(zhǔn)，被測產(chǎn)品額定容量為500kW，發(fā)電車出租，儲(chǔ)能單元容量為50kW。測試項(xiàng)目包含：慣量特征測試、一次調(diào)頻、無功功率把持、電網(wǎng)適應(yīng)性等。中國電科院于2016年4月成立“張北風(fēng)光儲(chǔ)輸基地虛擬同步機(jī)示范工程”項(xiàng)目工作組，開展相干標(biāo)準(zhǔn)的編制和檢測平臺(tái)的升級(jí)**。同時(shí)，針對(duì)光伏虛擬同步發(fā)電機(jī)慣性時(shí)間常數(shù)可設(shè)置、可參與一次調(diào)頻以及可主動(dòng)調(diào)節(jié)無功輸出、支撐系統(tǒng)電壓等技巧指標(biāo)，為虛擬同步機(jī)示范工程的順利實(shí)行供給了技巧支撐，也為光伏虛擬同步發(fā)電機(jī)設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，有利于我國光伏產(chǎn)業(yè)的技巧進(jìn)步與升級(jí)換代。光伏模擬設(shè)備能夠有效降低電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的測試成本，提高系統(tǒng)測試的靈活性。

編制光伏實(shí)施計(jì)劃的關(guān)鍵步驟

1. 收集信息并進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。收集有關(guān)設(shè)施類型和級(jí)別的數(shù)量、位置、物理布局和能源需求的數(shù)據(jù)。評(píng)估機(jī)構(gòu)和市場能力。在有代表性機(jī)構(gòu)進(jìn)行的利益攸關(guān)方磋商和實(shí)地調(diào)查。審查部門的優(yōu)先事項(xiàng)、政策和電網(wǎng)擴(kuò)展計(jì)劃。

2. 更新有關(guān)設(shè)施的快速評(píng)估數(shù)據(jù)，并確定服務(wù)的優(yōu)先級(jí)。深化和更新對(duì)設(shè)施數(shù)量和類型的快速評(píng)估所提供的信息。根據(jù)他們所支持的服務(wù)的優(yōu)先級(jí)對(duì)能源需求進(jìn)行排序，并根據(jù)部門政策和可能產(chǎn)生的影響進(jìn)行排名。（如果包括光伏水泵，請(qǐng)?jiān)谒畬I(yè)相關(guān)人員的指導(dǎo)下單獨(dú)進(jìn)行逐場評(píng)估）。

3. 調(diào)整能源需求和尺寸，并配置光伏系統(tǒng)。考慮國家經(jīng)驗(yàn)和國際最佳實(shí)踐，通過多次比較使用和配置選項(xiàng)的多次迭代計(jì)算需求。用分類數(shù)據(jù)細(xì)化太陽能資源估計(jì)數(shù)，包括區(qū)域和季節(jié)模式。（國家氣象局可能有詳細(xì)資料。）用工程設(shè)計(jì)方法模擬組件和安裝選項(xiàng)，并采用可靠性/成本和其他權(quán)衡方法來配置系統(tǒng)。

光伏模擬設(shè)備主要用于逆變器測試和研發(fā)中做測試用。無錫精密光伏模擬設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

光伏模擬設(shè)備是一臺(tái)回饋式的交/直流電子負(fù)載。實(shí)驗(yàn)室光伏模擬設(shè)備加工

“國產(chǎn)化”發(fā)展特點(diǎn)

2015年我國光伏設(shè)備行業(yè)總營收約為51.5億元。全國光伏設(shè)備相關(guān)企業(yè)數(shù)量達(dá)到80家以上，從業(yè)人員超過8000人?？傮w看，2015年光伏制造業(yè)各環(huán)節(jié)相繼擴(kuò)產(chǎn)，產(chǎn)線升級(jí)和改造的需求較大，特別是組件環(huán)節(jié)，導(dǎo)致了光伏設(shè)備行業(yè)繼續(xù)回暖。光伏設(shè)備技術(shù)升級(jí)和自動(dòng)化改造需求加大。一是技術(shù)升級(jí)，2015年我國多晶鑄錠環(huán)節(jié)熱場改造市場規(guī)模較大，約2億元左右，大部分為投料量450公斤升級(jí)至500-800公斤；電池片環(huán)節(jié)，單管產(chǎn)能達(dá)到306片/批的PECVD設(shè)備開始大批量使用，預(yù)計(jì)占到2015年電池片新增產(chǎn)能的90%以上；為確保擴(kuò)散一致性，降低生產(chǎn)成本，負(fù)壓擴(kuò)散設(shè)備在新增電池片產(chǎn)能上也開始大批量使用；為提升電池轉(zhuǎn)換效率，提高產(chǎn)能，2015年電池廠商開始升級(jí)雙通道二次印刷絲印設(shè)備。二是自動(dòng)化改造。我國多數(shù)光伏制造企業(yè)生產(chǎn)線自動(dòng)化水平較低，改造空間巨大，硅片自動(dòng)上下料機(jī)等光伏自動(dòng)化生產(chǎn)配套設(shè)備市場尚處于初始階段，在光伏產(chǎn)業(yè)盈利空間逐漸縮小和勞動(dòng)力成本上漲雙重壓力下，光伏企業(yè)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)配套的需求日益增強(qiáng)。

實(shí)驗(yàn)室光伏模擬設(shè)備加工