自動化測試系統(tǒng)哪里有

來源: 發(fā)布時間:2024-05-02

一個產(chǎn)品的研發(fā)周期通常包括研究設(shè)計、驗證仿真、生產(chǎn)測試、維護(hù)測試四個階段,這四個階段一般是專人使用專屬儀器去做相關(guān)測試,這樣一來,這四個階段就處于不夠連貫、相對分離的狀態(tài)。為了加速產(chǎn)品交付,我們通常需要將這四個階段做緊密有效的結(jié)合,以實現(xiàn)四個階段測試資源共享/復(fù)用。這就是縱向綜合的理念,打通產(chǎn)品全生命周期的測試數(shù)據(jù),實現(xiàn)軟硬件的互通有無。橫向綜合更多是強調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化和通用化,通用化不僅是在產(chǎn)品的不同的生命階段,更多是在平臺和平臺之間、體系和體系之間實現(xiàn)遷移,保證跨平臺測試有效進(jìn)行。自動化檢測系統(tǒng)可以檢查線圈和電路板的電容性能。自動化測試系統(tǒng)哪里有

自動化測試系統(tǒng)哪里有,通用自動化檢測系統(tǒng)

驗收、檢驗原則及依據(jù)

1. 驗收、檢驗原則

變電站自動化系統(tǒng)的驗收以及定期檢驗應(yīng)堅持公平、公正、公開的原則,堅持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。參與驗收測試的人員必須具備相應(yīng)的技術(shù)水平,驗收檢驗測試應(yīng)使用測試儀器和測試軟件。變電站自動化系統(tǒng)的驗收工作遵循工廠驗收、現(xiàn)場驗收、整體考核驗收的順序進(jìn)行,只有在前一階段驗收合格通過后,系統(tǒng)方可進(jìn)入下一階段工作。

2. 驗收、檢驗依據(jù)

變電站自動化系統(tǒng)在各個階段的驗收及定期檢驗都應(yīng)嚴(yán)格遵循本規(guī)范所作的規(guī)定以及項目合同技術(shù)協(xié)議,不足部分應(yīng)執(zhí)行當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 智能自動化檢測系統(tǒng)自動化檢測系統(tǒng)的MMS規(guī)范通信模塊,能夠與被測繼電保護(hù)裝置進(jìn)行通信,從而實現(xiàn)閉環(huán)自動檢測。

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一、 時間同步系統(tǒng)對時功能檢查

功能滿足《南方電網(wǎng)數(shù)字及時間同步系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》要求,至少包含以下內(nèi)容:

(1)主時鐘及擴展單元各類輸出信號技術(shù)指標(biāo)試驗;

(2)時間保持單元技術(shù)指標(biāo)試驗;

(3)故障報警功能試驗;

(4)切換功能試驗;

(5)需授時裝備對時精度試驗。

二、 系統(tǒng)性能測試

變電站自動化系統(tǒng)的性能試驗必須建立在系統(tǒng)的可用率、可操作性、可維護(hù)性和穩(wěn)定性均滿足相應(yīng)要求的前提下進(jìn)行。性能指標(biāo)驗收主要包括但不限于下列驗收測試項目:

航空航天系統(tǒng)屬于可靠性要求較高的系統(tǒng),對測試系統(tǒng)的測量精度,處理性能與同步功能都提出了較高的要求。此外,航空航天產(chǎn)品測試項目多,產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量大,如何打通全生命周期的數(shù)據(jù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)復(fù)用是一個挑戰(zhàn)。由于航空航天產(chǎn)品測試時間長,測試系統(tǒng)復(fù)雜,這會進(jìn)一步提高測試系統(tǒng)的維護(hù)成本。在航空航天領(lǐng)域,管理項目進(jìn)度和成本很重要,當(dāng)預(yù)算縮減和時間節(jié)點收緊時,大家會習(xí)慣性減少測試投入來滿足目標(biāo),因此尋找一個靈活的測試系統(tǒng)來平衡測試時間和成本非常迫切。自動化檢測系統(tǒng)能夠檢測變壓器和其他電力設(shè)備的連通性。

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用于復(fù)雜零件檢測的自動化系統(tǒng)

在對復(fù)雜形狀和特殊表面的零件進(jìn)行質(zhì)量檢測時,常規(guī)自動化系統(tǒng)可能會力所不及,許多公司要依賴人工操作員通過敏銳的眼力進(jìn)行檢查,而這需要時間、材料知識、經(jīng)驗和適當(dāng)?shù)木X性。此外,即使人工操作員滿足這些條件,檢測結(jié)果也會因操作員專注程度而產(chǎn)生波動。為了應(yīng)對這些不足,蔡司集團(tuán)開發(fā)了SurfMaxR系列創(chuàng)新檢測系統(tǒng),可以在線檢測具有復(fù)雜形狀和特殊拋光表面的零件,包括高反光面的零件。這種基于解決方案的系統(tǒng)包括三個首要部分:高精度自動檢測、機器學(xué)習(xí)和靈活的自動化。 自動檢測系統(tǒng)是指利用各種檢測儀表對生產(chǎn)過程主要工藝參數(shù)進(jìn)行測量、指示或記錄的系統(tǒng)稱為自動檢測系統(tǒng)。長沙正規(guī)自動化檢測系統(tǒng)有什么用

自動化檢測系統(tǒng)可以檢查配電箱內(nèi)的電氣設(shè)備。自動化測試系統(tǒng)哪里有

一、 畫面生成和管理

(1)在線檢修和生成靜態(tài)畫面功能檢查;

(2)在線增加和刪除動態(tài)數(shù)據(jù)功能檢查;

(3)站控層工作站畫面一致性管理功能檢查;

(4)畫面調(diào)用方式和調(diào)用時間檢查;

(5)畫面硬拷貝功能檢查;

(6)后臺軟件數(shù)據(jù)庫、畫面修改,主備機同步。

二、 報警管理

(1)保護(hù)動作,聲、光報警和事故畫面功能檢查;

(2)報警確認(rèn)前和確認(rèn)后,報警閃爍和閃爍停止功能檢查;

(3)報警確認(rèn)后,若異常信號未消除,再次啟動告警功能檢查;

(4)事故分閘與人工操作變位告警區(qū)分的檢查;

(5)事故報警和預(yù)告報警的分層、分級、分類處理功能檢查。 自動化測試系統(tǒng)哪里有