四向穿梭車一般具有兩套輪系,其一套負(fù)責(zé)X方向行走,另一套負(fù)責(zé)Y方向行走。小車在軌道上運行,遇到轉(zhuǎn)彎處,是通過更換輪系來完成的。因此,貨物單元的方向在整個作業(yè)時間內(nèi)是不變的。小車如果要變化層時,大多數(shù)是通過巷道外的提升機(jī)來完成的。小車自動駛?cè)胩嵘龣C(jī)后,提升機(jī)提升到所需要的樓層,完成換層。在實際應(yīng)用中,提升機(jī)有兩種作業(yè)模式:帶車作業(yè)與不帶車作業(yè)。不帶車作業(yè)時,提升機(jī)提升貨物單元,帶車作業(yè)時,每次作業(yè),小車與貨物同時進(jìn)入提升機(jī),這時其實不需要換層提升機(jī)。顯然,不帶車提升時,每層需要有貨物移載工作站,這是一筆不小的成本,而帶車作業(yè)時系統(tǒng)會簡單很多,每層的端部也簡單很多,但效率也會低很多,這是要注意的。四向穿梭車的特點是每臺車都可以抵達(dá)倉庫每一個貨位,因此,從理論上講,如果沒有出入庫能力要求的話,一個倉庫布置1臺小車即可以完成整個倉庫的出入庫作業(yè)。這對于出入庫頻率較低的系統(tǒng),具有很大優(yōu)勢。作為一個系統(tǒng)而言,四向穿梭車需要與貨架(軌道)、提升機(jī)、輸送系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、充電系統(tǒng)組成一個完整的系統(tǒng)才能工作,當(dāng)然,有關(guān)管理、監(jiān)控、調(diào)度和操作的軟件系統(tǒng)也是必不可少的。 智能倉儲系統(tǒng)可以減少人為錯誤,從而提高庫存管理和訂單處理的準(zhǔn)確性。第三方自動化立體倉庫價格對比
1)手動控制:堆垛機(jī)的手動控制是由操作人員,通過操作面板直接操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行運行,包括水平運行、載貨臺升降、勾取裝置伸縮三種動作;手動控制既可以實現(xiàn)點動,也可以實現(xiàn)連續(xù)運行;
2)單機(jī)自動:單機(jī)自動控制是操作人員在出入庫端通過堆垛機(jī)電控柜上的操作面板按扭,輸入入(出)庫指令,堆垛機(jī)將自動完成入(出)庫作業(yè),并返回入庫端原位待令;
3)聯(lián)機(jī)自動控制:也稱在線全自動控制。操作人員在計算機(jī)中心控制室,通過操作終端輸入入出庫任務(wù)或入出庫指令,計算機(jī)與堆垛機(jī)通過紅外通訊連接將入出庫指令下達(dá)到堆垛機(jī),再由堆垛機(jī)自動完成入出庫作業(yè)。操作人員通過監(jiān)控計算機(jī)屏幕動態(tài)畫面實時了解堆垛機(jī)的位置及運行狀態(tài)。 電子自動化立體倉庫包括自動化立體倉庫設(shè)計中,機(jī)械、結(jié)構(gòu)、電氣、土建等多專業(yè)相互交叉、相互制約。
窄巷道堆高AGV倉庫憑借激光導(dǎo)航、視覺識別等先進(jìn)技術(shù)手段,AGV(自動導(dǎo)引車)能夠在狹窄的巷道空間內(nèi),高效、準(zhǔn)確地完成托盤貨物的搬運與堆高作業(yè)。優(yōu)勢:空間集約利用:專門針對狹窄通道環(huán)境而設(shè)計研發(fā),能夠在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)貨物的有序存儲,提升倉庫的空間利用率。作業(yè)高效流暢:全程自動化的作業(yè)流程大限度地減少了人工干預(yù)環(huán)節(jié),使得作業(yè)效率得以穩(wěn)步提升。安全保障有力:通過自主識別周邊環(huán)境、智能避障等多重安全防護(hù)系統(tǒng),為倉儲作業(yè)的安全、可靠運行保駕護(hù)航。投資回報可觀:在對人工叉車庫進(jìn)行改造升級時,能夠充分利用原有貨架設(shè)施,極大地降低了前期投資成本,一般情況下,投資回收期需1-2年。劣勢:適用范圍較窄:貨物堆高的極限高度通??刂圃?0米以內(nèi),承載貨物的重量一般限定在1噸左右,難以滿足超高、超重貨物的存儲需求。技術(shù)壁壘高:窄巷道堆高AGV的研發(fā)與制造涉及諸多高精尖技術(shù),既要追求舉升高度,又要兼顧載重能力的提升,技術(shù)難度頗高。
貨叉功能范圍上,把它分為箱式伸縮叉、托盤伸縮叉和夾抱式伸縮叉:01箱式伸縮叉箱式伸縮叉技術(shù)特點:1.伸叉厚度小,結(jié)構(gòu)緊湊,用于立庫周轉(zhuǎn)箱;2.默認(rèn)單根叉使用,亦可雙根叉或多根叉使用;3.鏈條、齒條、齒輪同步傳動;4.伸縮叉行程:根據(jù)客戶要求;02托盤伸縮叉托盤伸縮叉技術(shù)特點:1.用于立庫標(biāo)準(zhǔn)托盤,默認(rèn)雙叉使用,亦可單根叉或多根叉使用;2.鏈條、齒條、齒輪同步傳動;3.伸縮叉行程:根據(jù)客戶要求;03夾抱式伸縮叉堆垛機(jī)貨叉廣泛應(yīng)用于智能立體庫、物流自動倉儲系統(tǒng)中,配合堆垛機(jī),連接托盤輸送機(jī)系統(tǒng)、尺寸檢測條碼閱讀系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、自動操作系統(tǒng)、計算機(jī)監(jiān)控WCS系統(tǒng)、計算機(jī)管理系統(tǒng)(WMS)等,采用計算機(jī)及條形碼技術(shù)(編碼器),實現(xiàn)信息化管理和智能運營,它是智能倉儲、立體庫系統(tǒng)中堆垛機(jī)存取物品的主要取料或送料機(jī)構(gòu),它具有雙向自動伸縮功能,限位功能;它直接裝配在堆垛機(jī)上,或固定升降舉升機(jī)構(gòu)、移動行走升降平臺上,堆垛機(jī)穿行于貨架之間的巷道中,完成自動存取或移載物品的工作。 自動化立體倉庫可追溯物料通過條形碼技術(shù)等處理,可以實現(xiàn)體現(xiàn)物料的流向,實現(xiàn)貨物的可追溯。
貨架與軌道:穿梭車系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的立體存儲系統(tǒng)來說,貨架是其中的變化。小車經(jīng)過的所有路徑均需要鋪設(shè)軌道,轉(zhuǎn)折路口還要有特制的轉(zhuǎn)接板,以及每輛小車均需要有充電點,這是四向穿梭車的特點,也是使得成本增加的主要原因。相對來說,穿梭車系統(tǒng)對于貨架的加工精度及安裝精度都比傳統(tǒng)貨架要高,這樣又會增加加工和安裝的成本,目前國內(nèi)能夠生產(chǎn)穿梭車貨架的企業(yè)不是很多。尤其對于料箱式穿梭車貨架,要求更加嚴(yán)格。通訊:如何在密集的貨架中實現(xiàn)通訊,其實是需要經(jīng)驗和技巧的。選用什么樣的天線和通訊技術(shù),對項目的穩(wěn)定性非常重要。供電:一般采用電容+鋰電池方式,電容要保證一次充電能夠完成一次完整的作業(yè),這對于車的配置來說,會有比較大的差異。路徑越長,需要的電容器越大。電池只能作為輔助供電,避免小車在中途停電或電壓過低而無法工作。 升降臺:由鋼板、矩形管組焊而成,由導(dǎo)輪夾持升降導(dǎo)軌沿立柱作上下運動。汽車行業(yè)自動化立體倉庫供應(yīng)
現(xiàn)代倉儲管理普遍借助WMS等軟件,對庫存、進(jìn)出貨、訂單等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行實時監(jiān)控和自動化處理。第三方自動化立體倉庫價格對比
智能AGV小車,幫助企業(yè)物流倉儲管理解決了工作效率低、庫存劃分混亂、盤點技術(shù)落后等難題。越來越多的企業(yè)都已經(jīng)轉(zhuǎn)向倉儲物流智能化,更重要的是通過智能物流,提高設(shè)備技術(shù)的級別,提升自動化管理水平,AGV機(jī)器人實現(xiàn)代替人工作業(yè)的情況,真正解決物流倉儲過程中的一些問題,正實現(xiàn)智能化倉儲管理。AGV小車在當(dāng)下智能物流倉庫中到底有哪些的運用呢?3、AGV在智能運轉(zhuǎn)出庫的應(yīng)用智能轉(zhuǎn)運出庫區(qū)域的搬運任務(wù)AGV小車也可以同樣很好地完成。AGV小車根據(jù)操作系統(tǒng)的指令,自動行駛至出庫鏈條機(jī)處取下整托盤貨物,將取下的托班貨物自動運輸?shù)阶詣硬鸨P發(fā)貨區(qū)域,然后轉(zhuǎn)運至自動拆盤發(fā)貨區(qū)域接口。一般來說轉(zhuǎn)運出庫區(qū)域的整托盤接口和拆盤發(fā)貨區(qū)接口也是有多個,AGV小車可以在AGV系統(tǒng)的操作下從某接口處取出貨物,然后自動運行到系統(tǒng)設(shè)定好的倉庫區(qū)接口,完成整托盤的自動分揀和輸送,在AGV系統(tǒng)的操作下,AGV小車很好有序地作業(yè),保證了作業(yè)流暢度和柔韌性。 第三方自動化立體倉庫價格對比