C.1.1檢測目的檢測的目的是確認過濾系統(tǒng)安裝正確,使用過程中無滲漏發(fā)生,不要將已裝過濾器系統(tǒng)的檢漏與過濾器出廠時的效率檢測混為一談,過濾器出廠前應(yīng)經(jīng)過檢漏雨測試。此項檢測用于驗證過濾系統(tǒng)不存在影響設(shè)施潔凈狀況的滲漏;確認過濾系統(tǒng)下風(fēng)向空氣中懸浮粒子的濃度足夠滿足潔凈室設(shè)計潔凈度。C.1.2檢測過程檢測中,在過濾器的上風(fēng)向注入氣溶膠,在下風(fēng)向緊靠過濾器的安裝框架的地方掃描,或在風(fēng)管中的過濾器下風(fēng)向采樣。檢漏包括濾材、過濾器邊框、密封墊和支撐架在內(nèi)的整個過濾系統(tǒng)。已裝過濾系統(tǒng)的檢漏只在“空態(tài)”或“靜態(tài)”下進行,且該項檢測是在新建潔凈室調(diào)試時,或現(xiàn)有設(shè)施需要再檢測時,或更換了末端過濾器之后進行。非單向流潔凈室中都有渦流存在,不適宜用于高潔凈度的潔凈室中,宜用于6~9級的潔凈室中。實驗室環(huán)境潔凈室檢測值得推薦
C.1.3已裝過濾系統(tǒng)其過濾器檢漏C.1.3.1**的檢測項目,對安裝的過濾器進行檢漏。C.1.3.2調(diào)試過程中承建商的檢測已獲得業(yè)主認可,在緊接著的潔凈度項目檢測過程中,可進行抽檢或免檢。C.1.3.3有條件時,宜將過濾系統(tǒng)安裝調(diào)試過程的檢漏與檢測項目中**的過濾系統(tǒng)檢漏合并;過濾系統(tǒng)檢漏費時、費人力,整個潔凈室建造過程中只給出一定的作業(yè)時間周期。C.1.4檢漏方法檢漏方法通常有“氣溶膠光度計法”和“離散粒子計數(shù)器(DPC)法”。氣溶膠光度計是測量空氣中懸浮粒子的質(zhì)量濃度,而離散粒子計數(shù)器是測量空氣中懸浮粒子的數(shù)量和粒徑,2種方法獲得的結(jié)果不能進行直接比較。北京塵埃粒子潔凈室檢測范圍無菌室,亦稱為凈化室或潔凈室,是一種專門設(shè)計用于控制環(huán)境污染的封閉空間。
4.1.2潔凈廠房內(nèi)當(dāng)布置有精密設(shè)備和精密儀器儀表,若它們有防微振要求時,為解決防微振問題,在廠址選擇或已建工廠內(nèi)的潔凈廠房場地選擇過程中,需要對周圍振源的振動影響作出評價,以確定該廠址或場地是否適宜建設(shè)。周圍振源對精密設(shè)備、精密儀器儀表的振動影響,是若干單個振源振動的疊加結(jié)果。這種疊加,目前還沒有系統(tǒng)的參考數(shù)據(jù)及實用的計算方法。因此,應(yīng)立足于實測。過去有的工廠,由于建廠前沒有對周圍各類振源的振動影響進行實測,建成后發(fā)現(xiàn)對精密設(shè)備、精密儀器儀表影響很大,有的甚至難以工作,給生產(chǎn)、試驗帶來很大困難,這說明實測振源振動影響是非常必要的。
D.3.7噪聲檢測,應(yīng)符合下列規(guī)定:1潔凈室(區(qū))內(nèi)的噪聲檢測應(yīng)采用帶倍頻程分析的聲級計。2潔凈室(區(qū))內(nèi)的噪聲檢測點應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求確定。噪聲檢測點宜距地面1.1~1.5m,距墻應(yīng)大于3m;檢測點的布置宜按潔凈室(區(qū))面積均分,宜每100m2設(shè)一檢測點。D.3.8照度測試,應(yīng)符合下列規(guī)定:1潔凈室(區(qū))內(nèi)照度檢測宜采用便攜式自動記錄照度計。2照度檢測應(yīng)在室內(nèi)溫度穩(wěn)定、光源光輸出穩(wěn)定后進行。潔凈室(區(qū))照度檢測不應(yīng)包括生產(chǎn)設(shè)備等的局部照明和備用照明。3照度檢測點應(yīng)設(shè)在工作高度,宜距地面0.85m,應(yīng)每25m2設(shè)一個測點。在潔凈室設(shè)計時生產(chǎn)工藝對環(huán)境參數(shù)的要求應(yīng)該實事求是。
6.1.5設(shè)有上技術(shù)夾層、下技術(shù)夾層的潔凈廠房的建筑平面、空間布局和構(gòu)造,應(yīng)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、自動化運輸和公用動力設(shè)施安裝和維修的要求。6.1.6設(shè)有技術(shù)夾層、技術(shù)夾道的潔凈廠房,技術(shù)夾層、技術(shù)夾道的建筑設(shè)計應(yīng)滿足各種風(fēng)管和各種動力管線安裝和維修的要求。穿越樓層的豎向管線需暗敷時,宜設(shè)置技術(shù)豎井。技術(shù)豎井的形式、尺寸和構(gòu)造應(yīng)滿足風(fēng)管、管線的安裝、檢修和防火要求。6.1.7對兼有一般生產(chǎn)區(qū)和潔凈室(區(qū))的綜合性廠房,廠房的平面布局和構(gòu)造處理,宜避免人流、物流運輸及防火方面對潔凈生產(chǎn)環(huán)境帶來不利影響。根據(jù)潔凈室特點,宜采用縫隙法或換氣次數(shù)法確定。北京無塵室3Q驗證潔凈室檢測分析
潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50316的有關(guān)規(guī)定。實驗室環(huán)境潔凈室檢測值得推薦
10.3.1潔凈廠房內(nèi)的干燥壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)各類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求、供氣量和供氣品質(zhì)等因素確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1供氣規(guī)模應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)所需供氣量和計入必要損耗量確定,并應(yīng)設(shè)有一定的備用供氣量;2供氣品質(zhì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對含水量、含油量、微粒粒徑及其濃度等要求確定;3供氣系統(tǒng)可集中設(shè)置在潔凈廠房內(nèi)的供氣站或潔凈廠房外的綜合動力站;4應(yīng)選用能耗少、噪聲低的設(shè)備,宜選用無油潤滑空氣壓縮機,5含水量要求嚴(yán)格時,宜選用加熱再生吸附干燥裝置。實驗室環(huán)境潔凈室檢測值得推薦