模塊電源的工作頻率,一般來說工作頻率越高,輸出紋波噪聲就更小,電源動態(tài)響應也更好。但是對元器件尤其是磁性材料的要求也更高。一般模塊電源的開關(guān)頻率是在300kHz以下,甚至更低。所以要求高的場合需要選擇更高開關(guān)頻率的產(chǎn)品。一般場合使用對模塊電源隔離電壓要求不是很高,但是更高的隔離電壓可以保證模塊電源具有更小的漏電流,更高的安全性和可靠性,并且EMC特性也更好一些,因此目前業(yè)界普遍的隔離電壓水平為1500VDC以上。對于故障這一塊,即在模塊電源外部電路出現(xiàn)故障時模塊電源能夠自動進入保護狀態(tài)而不至于失效,外部故障消失后應能自動恢復正常。模塊電源的保護功能應至少包括輸入過壓、欠壓、軟啟動保護;輸出過壓、過流、短路保護,大功率產(chǎn)品還應有過溫保護等。寬輸入電壓2:1轉(zhuǎn)換效率典型84%寬工作溫度范圍:-40~85℃阻燃符合UL94-V0要求(只限塑殼)輸入與輸出隔離電壓:1500Vdc輸出短路、過流保護(自動恢復)銅外殼(E7)/塑料外殼(E2)輸出電壓精度:主路±1%,輔路±3%紋波及噪聲(20MHz,標稱輸入電壓)::Vo≤,≤50mVp-p;Vo≥48V,≤180mVp-p;Other,≤100mVp-p產(chǎn)品質(zhì)保5年輸出電壓。模塊電源怎么接線呢?河南插針式電源模塊按需定制
在模塊電源應用選型中,對模塊電源的待機功耗要求很高,我們一起探尋模塊電源待機損耗在哪?怎樣降低待機功耗?DC-DC電源模塊待機的時候,輸出端無負載,但產(chǎn)品又存在待機損耗,這些損耗都耗在了哪里,又該如何去減小這些損耗呢?一、啟動電路損耗,一般的啟動電路都是R+C啟動,啟動電路中的電阻會有一定損耗,這個損耗看起來不大,但在待機的時候,還是占有一定的比重。二、變壓器的損耗,變壓器的損耗包括鐵損和銅損,變壓器的鐵損受工作頻率和感值的影響,頻率低損耗小,感值高損耗小,所以設計變壓器的時候,要兼顧工作頻率和感量值,在一個比較合適的值,損耗就會??;三、IC損耗,IC都會有一個工作電流,使IC能夠正常工作,這個損耗是無法避免的,在IC選型的時候盡量選擇工作電流小的。四、開關(guān)管損耗,輸入端的MOS管Q1在待機的時候,主要體現(xiàn)的是開關(guān)損耗,所以需要降低待機時MOS管的損耗,待機的工作頻率就要降低。芯片選型的時候,選擇芯片工作在輕載和空載情況下會跳頻;五、吸收電路的損耗,開關(guān)MOS管DS極之間通常會加一個小電容如圖2左,用來吸收管子上的電壓尖峰,MOS管上的這個吸收電容C5會損耗能量,在確保管子應力有足夠余量的情況下,吸收電容容值越小。北京220V轉(zhuǎn)110V電源模塊生產(chǎn)廠家模塊電源未來發(fā)展新趨勢。
電源模塊的封裝形式有多種多樣,常用的產(chǎn)品有一部分是符合國際標準的,也有很多是非標準的產(chǎn)品。而且同一個公司的產(chǎn)品,相同功率也會有不同的封裝形式;相反,相同的封裝也會有不同的功率,這個可以根據(jù)自身產(chǎn)品的要求,合理的選擇封裝。一般考慮三點:功率確定的前提下,在滿足產(chǎn)品的散熱要求,封裝尺寸盡可能的小,這樣更利于產(chǎn)品的體積控制,也可以將空間留給更重要的部件。當然,如果說體積不是很重要的情況下,為了讓產(chǎn)品更有份量,也可以選擇尺寸大一點,也可以得到更優(yōu)的散熱效果。盡量選用國際標準的產(chǎn)品。因為這些產(chǎn)品經(jīng)過大量的使用和驗證,都是比較成熟的產(chǎn)品,從而減少產(chǎn)品開發(fā)的風險。而且后期出于某些原因,想更換其他牌子的相同標準的產(chǎn)品也更容易。具有擴展性,以便于后期的擴容和升級。比如同一封裝,后期由于產(chǎn)品的升級,可以更換功率更大的但尺寸和封裝還是保持不變的,這樣可以快速的完成產(chǎn)品的升級。所以可以看出,封裝形式也是根據(jù)自己的需要進行考慮。特別對于一些有自身特點的產(chǎn)品,可以要求廠家進行的開發(fā),以滿足自己產(chǎn)品的要求,也可以從一定程度上預防人家對產(chǎn)品進行抄襲,保護自己的產(chǎn)品。然后在使用中不斷改進,使電源產(chǎn)品越做越好。
模塊電源的優(yōu)點有:設計簡單,目前市場上種類繁多,有AC-DC、DC-DC、高壓等模塊,只需選擇適合的一款電源模塊,配上少量分立元件即可使用。模塊內(nèi)部高集成電路,使設計更加緊湊,供應商還可以提供專業(yè)的技術(shù)支持和系統(tǒng)解決方案。與分立式的區(qū)別是廠商可以提供模型、電路、模塊各參數(shù)曲線等重要數(shù)據(jù);節(jié)省成本和時間,電源模塊有多種輸入輸出選擇,并且可以重復加或交叉加,構(gòu)成積木式組合電源,從而實現(xiàn)多路輸入輸出。相比分立式,調(diào)試更加簡單安全,使設計應用簡化,縮短開發(fā)時間;高可靠性,模塊一般采用自動化工藝,保證品質(zhì)和可靠性。電源模塊是經(jīng)過了專業(yè)電源研發(fā)團隊按照嚴格標準來選擇元件,經(jīng)過設計和開發(fā),進行過完善的可靠性測試和批量生產(chǎn)測試。而分立式方案就較難進行深入的測試;高密度、小體積電源模塊一般采用了多層PCB回鋁基板,功率密度較高,體積較小,節(jié)省了系統(tǒng)的占用空間;易于維護、設計靈活,在產(chǎn)品應用中,如果出現(xiàn)故障,只需替換另一個模塊即可正常工作。在設計中途如果需要改變方案,也只需變化其中的模塊,無需修改整體供電電路。模塊電源保持電容計算方式。
電源模塊相對于開關(guān)電源,主要是模塊化后體積小及重量輕,并且方便使用,可以節(jié)省開發(fā)時間,使產(chǎn)品可以更快推出市場。其主要優(yōu)勢有這些:體積小,采用了集成度更高的PCB板和元件,加上合理的布局和設計,在體積上占有很大的優(yōu)勢,有效的減小開發(fā)產(chǎn)品的體積。每個模塊可以分別加以嚴格測試,確保其高度可靠,其中包括通電測試,可以剔除不合格的產(chǎn)品??梢园凑仗囟ǖ漠a(chǎn)品特點更改一下產(chǎn)品針腳和體積形狀等,更大限度的滿足客戶的個性化需求。電源模塊相對開關(guān)電源,效率更高,有效的減少能量的消耗。高轉(zhuǎn)換效率可以使產(chǎn)品更加具有競爭力,同時符合目前環(huán)保產(chǎn)品的節(jié)能開發(fā)要求。每個模塊的設計及測試都可以按照標準性能的規(guī)定進行,有助減少采用新技術(shù)所承受的不必要風險。使用方便,維護效率高。若采用集成式的解決方案,一旦電源供應系統(tǒng)出現(xiàn)問題,便需要將整塊主機板更換,若采用模塊式的設計,只需將出問題的模塊更換即可,節(jié)省成本及開發(fā)時間。電源模塊的產(chǎn)品一般都進行灌膠封裝,產(chǎn)品不易受外界的影響,比如煙塵、震動、防潮等,更好的適應不同的使用環(huán)境。模塊電源注意事項都有什么?隔離電源模塊按需定制
模塊電源的作用是什么?河南插針式電源模塊按需定制
一種模塊電源,包括外殼體和電源本體;所述外殼體的上、下兩端分別設有上蓋板和下蓋板;所述電源本體的圓周側(cè)壁套接有導熱墊;所述導熱墊上螺旋嵌接有導熱管;所述外殼體的外側(cè)設有冷卻裝置;所述冷卻裝置包括冷卻管;所述冷卻管的一端穿過外殼體側(cè)壁與導熱管的一端活動連接;所述冷卻管的另一端穿過下蓋板與導熱管的另一端活動連接;所述外殼體的內(nèi)側(cè)壁對稱設有安裝板;所述電源本體的兩端對稱設有安裝桿;所述安裝桿可拆卸安裝于安裝板上。所述冷卻裝置還包括冷卻泵和散熱片;所述冷卻泵設置于冷卻管靠近下蓋板一端;所述散熱片設置于冷卻管遠離下蓋板一端。冷卻管設有散熱片一端設有管道連接卡箍;所述冷卻管與導熱管的一端通過管道連接卡箍密封連接。冷卻管設有冷卻泵一端設有第二管道連接卡箍;所述冷卻管與導熱管的另一端通過第二管道連接卡箍密封連接。冷卻管上還設有冷凝器;所述冷凝器置于冷卻泵和散熱片之間。安裝板上設有限位槽和滑槽;所述滑槽的寬度大于限位槽的寬度。安裝桿包括固定于電源本體上的且與限位槽相匹配的橫桿;所述橫桿遠離電源本體一端垂直設有與滑槽相匹配的滑塊。安裝桿的頂部為開口結(jié)構(gòu);所述安裝桿的底部為閉口結(jié)構(gòu)。河南插針式電源模塊按需定制
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