江門全新轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)

轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)：1．表面前處理加工：電鍍、噴漆、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力；2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、波麗、水晶玻璃等表面霧化處理；3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面細(xì)孔、金屬或非金屬之表面污銹消除、陶瓷表面黑色及著色點(diǎn)去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘?jiān)螂x形劑之去除；4．表面毛頭去除加工：塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理；5．電子零件加工：矽芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、矽芯片噴砂切割成小圓晶粒刻蝕加工作業(yè)、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、電子零件成品表面印字去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔；6．表面蝕刻加工：貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理；7．工件應(yīng)力消除加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力消除或**武器之整修及消光除銹除漆；8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力、鞋模、導(dǎo)電橡膠模、輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理。拆卸回收管，檢查堵塞原因。江門全新轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)

公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各種全自動(dòng)噴砂機(jī)，手動(dòng)噴砂機(jī)，大、中、小型噴砂房，移動(dòng)式噴砂機(jī)等等……百冠公司擁有精良的工程技術(shù)人員，以及經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的維修工程師隊(duì)伍和國(guó)內(nèi)各主要城市充足的備品備件倉(cāng)庫(kù)，隨時(shí)隨地為用戶提供各項(xiàng)技術(shù)咨詢、安裝指導(dǎo)、維修保養(yǎng)等服務(wù)。噴砂機(jī)，噴砂房以廣泛應(yīng)用于紡織、化纖、醫(yī)藥、食品、冶金、工軍、機(jī)械，五金與環(huán)保等各個(gè)行業(yè)。秉持真誠(chéng)、高效、承諾永遠(yuǎn)不變的理念，公司全體同仁愿意隨時(shí)隨地為廣大新老客戶真誠(chéng)服務(wù)。百冠人竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外的朋友來(lái)洽談業(yè)務(wù)，本著互利互惠的原則，愿與您為事業(yè)的騰飛攜手共進(jìn)。珠海轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)零售價(jià)同時(shí)還可清理工件表面的涂層、結(jié)合紋、流紋及模痕等。

維護(hù)及保養(yǎng)1、當(dāng)噴砂機(jī)在短時(shí)間內(nèi)不用時(shí)，應(yīng)排氣、排水。2、當(dāng)噴砂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，除排氣、排水外，還應(yīng)排出噴砂機(jī)內(nèi)的全部磨料，卸下供氣管、噴砂管，并保存于陰涼干燥處。3、應(yīng)經(jīng)常或定期檢查易損件（噴嘴、噴砂管、耐磨襯套等），發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。4、噴砂管、供氣管等各種膠管不準(zhǔn)在利器上拖動(dòng)，若沾上油污應(yīng)及時(shí)擦凈。每個(gè)產(chǎn)品都有他自己的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)，不能只跟隨潮流或者不了解情況盲目跟風(fēng)而忽略掉自己的需求。其實(shí)手動(dòng)噴砂機(jī)的運(yùn)用范圍是很廣的，很多地方都需要他的。手動(dòng)噴砂機(jī)顧名思義需要依靠人工操作，效率、表面處理后的效果都會(huì)因人而異；

由于輸送螺旋并非耐磨合金制作，為避免螺旋葉片和芯軸遭到高速飛濺彈丸的殺傷，在拋丸室體底部倉(cāng)板匯集處裝有“∩”形護(hù)板，護(hù)板的下端為W鋸齒形用于通過(guò)掉落的彈丸，這樣確保了螺旋的使用壽命。隔艙室體內(nèi)為防止工件或較大的異物進(jìn)入丸料循環(huán)系統(tǒng)造成堵塞、卡死現(xiàn)象，在兩個(gè)輔助室體的下倉(cāng)底部裝有品質(zhì)篩網(wǎng)，有效防止雜物進(jìn)入螺旋。丸料循環(huán)系統(tǒng)丸料循環(huán)系統(tǒng)由縱向螺旋輸送機(jī)、橫向螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、BE分離器、檢修平臺(tái)系統(tǒng)、丸料氣控閥、導(dǎo)丸管及德國(guó)技術(shù)BG034高效拋丸器等組成。推車轉(zhuǎn)盤，可根據(jù)客戶要求加固。

本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過(guò)砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時(shí)，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高，適用于電子，飛機(jī)、機(jī)車配件、五金、化工等行業(yè)工件表面清理處理。其主要功能如：一第、噴射到工件表面的砂料在工件表面進(jìn)行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清理掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量。第二、可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對(duì)塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度。第三、使工件表面上的缺陷和由于機(jī)械加工所帶來(lái)的損傷減少，從而降低應(yīng)力集中。貴公司對(duì)機(jī)械制造的總體要求。無(wú)錫非標(biāo)定做轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)哪家強(qiáng)

下班后應(yīng)該關(guān)閉電源，關(guān)閉壓縮空氣，后**將除塵箱底部盛灰箱里的灰塵倒掉日常維護(hù)。江門全新轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)

工作流程：工人只操作控制系統(tǒng)和裝卸工件，工件表面噴砂由機(jī)器自動(dòng)完成。加工順序如下：1、噴砂時(shí)，工人將工件放在噴砂機(jī)輸送皮帶上（小型、較輕工件，客戶需自備夾具）。2、輸送皮帶帶動(dòng)工件至噴砂艙,噴槍按所需方位對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)噴砂。3、加工好的工件隨即進(jìn)入吹凈艙，吹凈頭將殘留在工件上的砂塵吸凈，再?gòu)膫鲃?dòng)裝置另一端輸出。4、工人從輸出端卸下工件。5、本機(jī)采用連續(xù)加工方式。本機(jī)特點(diǎn)：1、操作簡(jiǎn)單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動(dòng)循環(huán)使用，節(jié)約成本。2、工件輸送速度根據(jù)工件的工藝參數(shù)可無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到滿意的噴砂效果。3、工件自動(dòng)進(jìn)入噴砂區(qū)按要求噴砂，噴砂時(shí)間可由噴砂效果按需設(shè)定。4、噴槍采用角度擺動(dòng)方式，并可微調(diào)各種噴射角度，以達(dá)到良好的加工效果。5、砂料采用螺旋輸送方式，可以保證砂料的循環(huán)利用。6、本機(jī)配置兩個(gè)旋風(fēng)分離器，一級(jí)為E型旋風(fēng)分離器，能將磨料和灰塵有效分離能將逃逸的砂?；厥?降低磨料的損耗；E型分離器主要針對(duì)120#以上細(xì)砂料分離，分離器底部加烘干裝置，可將砂料中的水分烘干，保持砂料的干燥，避免因砂料潮濕而引起的噴槍堵塞，配置風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。江門全新轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)

百冠自動(dòng)噴砂機(jī)的輸送裝置： 

本機(jī)工件輸送采用B型帶輸送，輸送電機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣城邦牌三相齒輪減速電機(jī)，電機(jī)功率為0.75kw。電機(jī)由變頻器控制，輸送帶速度可在0～2m/min范圍內(nèi)由變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速。噴砂時(shí)皮帶實(shí)際輸送速度由產(chǎn)品噴砂工藝要求定出。

噴砂機(jī)的作用: 

一、預(yù)處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面色對(duì)清潔，同時(shí)小小提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。 

二、清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)?、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清理及還原漆紋圖案等。 

三、舊件翻新：汽車、摩托車、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命。

 四、光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，氬光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次。 

五、模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。

 六、毛刺處理：機(jī)加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

 七、不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。 

八、強(qiáng)化：增加金屬件表面硬度，消除應(yīng)力，如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具及武器等表面處理。