遼寧鋁型材拋丸機(jī)大概價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-08

本機(jī)為吊掛步進(jìn)式高性能拋丸清理設(shè)備,在清理過(guò)程中由一組掛具(2臺(tái))順著軌道將工件送進(jìn)拋丸清理室內(nèi)拋射區(qū)時(shí),每組工件周身各面受到來(lái)自空間結(jié)構(gòu)的不同方向的2個(gè)拋丸器總成的密集強(qiáng)力彈丸的打擊與摩擦,其上的氧化皮及污物迅速脫落,工件表面獲得一定粗糙度的光亮表面,同時(shí)工件由于受到密集強(qiáng)力沖擊,消除工件應(yīng)力,避免工件變形。清理過(guò)程中,撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體下部回收螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部接料口,再經(jīng)提升機(jī)輸送到達(dá)丸砂分離器,經(jīng)丸砂分離器產(chǎn)生丸塵瀑布,由風(fēng)口吹揚(yáng)除去塵埃,分離后的干凈彈丸落入分離器料斗,經(jīng)彈丸輸送系統(tǒng)由拋丸器拋出。來(lái)自分離器、清理室內(nèi)的空氣塵埃由通風(fēng)機(jī)帶動(dòng),通過(guò)風(fēng)道管路系統(tǒng),濾筒除塵器除塵,效率可達(dá)99.9%,凈化后空氣經(jīng)煙囪排放到大氣中,顆粒塵埃被捕捉收集。本設(shè)備由以下幾個(gè)功能部分組成:兩端輔助密封室、拋丸主室(2套)、拋丸器總成、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)、分離器、輸丸管道、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等。本機(jī)采用高壓風(fēng)機(jī)在清掃室內(nèi)形成一道風(fēng)幕吹丸。遼寧鋁型材拋丸機(jī)大概價(jià)格

拋丸機(jī)

我們一貫致力于采用新材料、新工藝,以提高我們的清理設(shè)的品質(zhì):ˉ組成設(shè)備的各鋼板、型材或構(gòu)件進(jìn)行拋丸除銹后噴保養(yǎng)底漆?!リP(guān)鍵部件拋丸器等廠內(nèi)負(fù)荷試車(chē)?!ル姎庠坎捎脟?guó)產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品。ˉ室體拋丸區(qū)內(nèi)襯耐磨防護(hù)板。技術(shù)服務(wù)及技術(shù)培訓(xùn)設(shè)備安裝調(diào)試完畢,驗(yàn)收合格后,由供方技術(shù)人員對(duì)用戶(hù)備操作及維護(hù)人員進(jìn)行兩天以上的技術(shù)培訓(xùn)及使用維修保養(yǎng)培訓(xùn)。

設(shè)備交付使用,供方無(wú)償提供設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)一份,外購(gòu)件及易損件明細(xì)表一份,設(shè)備安裝總圖,設(shè)備基礎(chǔ)圖一份,電氣及氣控原理圖一份。質(zhì)量承諾1、產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行“三包”,“三包”期一年。2、出廠產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量、可靠。


3、產(chǎn)品在用戶(hù)使用過(guò)程中,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,在接到用戶(hù)通知后,8小時(shí)內(nèi)給予書(shū)面答復(fù)或派服務(wù)人員出廠,并做到故障不排除服務(wù)人員不撤離現(xiàn)場(chǎng)。4、在“三包”期間,凡因正常使用出現(xiàn)的故障及損壞件,供方負(fù)責(zé)包修包換(易損件除外)。5、供方對(duì)出廠的產(chǎn)品,保證提供維修零配件,供方擁有500萬(wàn)元的易損零部件成品庫(kù),常年為國(guó)內(nèi)外用戶(hù)提供設(shè)備維修、保養(yǎng)所需零配件。 河南圓形拋丸機(jī)廠家推薦拋丸機(jī)清理室系鋼結(jié)構(gòu)焊接件,為了使拋射的彈丸以有效的拋射到被清理工件的表面上。

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履帶式拋丸機(jī)。

履帶式拋丸機(jī)是鑄造企業(yè)里較常見(jiàn)的表面處理機(jī)器,適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹,清理工件必須是不怕碰撞的單重30kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用。


吊鉤式拋丸機(jī)。吊鉤式拋丸機(jī)分為單吊鉤和雙吊鉤,吊鉤式拋丸機(jī)由兩個(gè)吊鉤裝載工件交營(yíng)進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將彈丸拋向工件的表面,使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度,讓工件變得美觀,或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機(jī)型廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。吊構(gòu)式拋丸機(jī)由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個(gè)拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊物行走軌題、吊鉤系統(tǒng)、目轉(zhuǎn)裝置、地慕、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。

拋丸機(jī),不以壓縮空氣為動(dòng)力,而是以電動(dòng)機(jī)械拋丸器為動(dòng)力,利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化金屬工件表面的設(shè)備。拋丸機(jī)可清理金屬工件表面的各種殘留物,可對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理等。拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn),將在葉輪中心的磨料,經(jīng)過(guò)調(diào)流塊(Regulator)及葉輪推動(dòng)器(Impeller)預(yù)加速,送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出,速度可超過(guò)100m/s,由于拋丸覆蓋范圍較大,所以不需利用氣壓,能源效益遠(yuǎn)高于噴砂。

葉輪是拋丸機(jī)的心臟,由電動(dòng)馬達(dá)直接或間接驅(qū)動(dòng),每家葉輪生產(chǎn)商均有獨(dú)特的設(shè)計(jì),主要分為單碟和雙碟葉輪。拋丸機(jī),利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去,高速撞擊零件表面,達(dá)到表面處理的要求的。 拋丸機(jī)機(jī)采用全自動(dòng)化噴砂作業(yè),并安裝有電子光幕保護(hù),真正做到安全生產(chǎn)。

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拋丸清理過(guò)程


(1)將彈丸規(guī)定量(150kg),陸續(xù)加入滾筒內(nèi),然后放入工件,關(guān)閉室門(mén),準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。


(2)啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)。


(3)將拋丸器時(shí)間繼電器調(diào)至所需選擇的拋丸清理時(shí)間,按先后次序依次啟動(dòng)提升機(jī),滾筒正轉(zhuǎn),拋丸器開(kāi)始拋丸清理工作。當(dāng)達(dá)到規(guī)定清理時(shí)間后,蜂鳴器發(fā)出鳴響信號(hào),拋丸器——提升機(jī)——滾筒正轉(zhuǎn)——除塵器依次停止。


(4)當(dāng)拋丸器完成停止后,方可打開(kāi)操作門(mén),按動(dòng)滾筒反轉(zhuǎn)按鈕,物料即可自動(dòng)卸出。


(5)遇有緊急情況,可按總停按鈕,機(jī)器立即停止工作。


(6)全部工作完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器。


(7)在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥,根據(jù)彈丸粒度不同,可適當(dāng)調(diào)整蝶閥,以得到較好的分離效果。


(8)拋丸器定向套的調(diào)試:定向套出廠前已經(jīng)近使用要求調(diào)整好工作位置,但在使用過(guò)程中因定向套磨損,使彈丸擴(kuò)散角加大導(dǎo)致拋丸中其它護(hù)板的磨損加快,且影響清理效果,此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整定向套的開(kāi)口方向,調(diào)整方法可參考調(diào)整定向套示意圖,定向套磨損超過(guò)10mm時(shí)應(yīng)更換新套(開(kāi)口方向與水平夾角約45°)。



拋丸機(jī)采用適當(dāng)拋丸量、低能耗的拋丸器。能明顯的提高噴砂效率,獲得滿意的清理質(zhì)量。遼寧鋁型材拋丸機(jī)大概價(jià)格

拋丸機(jī)彈丸形成一定的扇形流束,打擊工件表面。葉輪、葉片、分丸輪緊固在電機(jī)主軸上,并隨其一同高速旋轉(zhuǎn)。遼寧鋁型材拋丸機(jī)大概價(jià)格

斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成。   斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連,其出料口與分離器相連。提升機(jī)罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門(mén),檢修門(mén)粘有泡沫橡膠,保證不會(huì)發(fā)生漏丸現(xiàn)象。可維修及更換提升料斗。打開(kāi)下罩殼上的門(mén)蓋,可以維修下部傳動(dòng)及檢查螺旋供丸情況。排除其底部彈丸堵塞。

本機(jī)采用平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí),固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起,然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,將丸料送至提升機(jī)頂部,后面靠離心重力方式落料,將丸料輸入丸砂分離器。為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑,滾筒被制作成鼠籠型,這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力,避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象,又降低了提升皮帶的預(yù)緊力。同時(shí)提升機(jī)兩側(cè)各設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)皮帶松馳時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)提升機(jī)上部?jī)蓚?cè)的調(diào)整螺栓,可以漲緊皮帶。 遼寧鋁型材拋丸機(jī)大概價(jià)格

百冠噴砂機(jī)適用范圍:

電鍍、噴涂前處理,提高附著力;各類(lèi) 模具、鑄造件、沖壓件、金屬、非金屬表面的熱處理、去氧化皮、去殘?jiān)?、除銹、除油、舊件翻新;所有陶瓷制品、玻璃制品、塑膠制品光飾、霧化作用;所有金屬制品、玻璃、塑膠工藝品,首飾、眼鏡、鐘表的表面處理.

適用工作條件:

1、 環(huán)境條件:本機(jī)應(yīng)在環(huán)境溫度為-10~+45℃,相對(duì)濕度不大于85%的環(huán)境條件下正常工作;

2、電源條件:?jiǎn)蜗嘟涣麟娫础?20v、50Hz。

3、氣源條件:接入本機(jī)的壓縮空氣表壓為0.1~0.8MPa,壓縮空氣流量不小于0.6m3/min,用戶(hù)使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備上述條件。

本機(jī)特性:

1、設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,維修量低,使用壽命長(zhǎng)。

2、加工效能好,能源消耗低。

3、自動(dòng)回砂,旋風(fēng)分離器能將塵砂分離,降低磨料消耗。

4、噴砂機(jī)金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會(huì)改變;

5、零件表面不受污染,磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);

6、噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;

7、處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;

8、能耗低,費(fèi)用省;

9、噴砂機(jī)不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費(fèi)用  。