金屬3D打印是一種使用金屬粉末直接打印金屬零件的3D打印技術(shù),又稱為金屬粉末燒結(jié)(SLM)。打印時(shí),刮刀在成型缸基板上鋪一層金屬粉末,激光束將按零件各層截面輪廓選擇性地熔化粉末,加工出當(dāng)前層。一層燒結(jié)完成后,升降系統(tǒng)下降一個(gè)截面層的高度,鋪粉輥在已成型好的截面層上再鋪一層金屬粉末,燒結(jié)下一層,如此層層加工,直到整個(gè)零件燒結(jié)完畢。整個(gè)成型過程在抽成真空或充滿保護(hù)氣的加工室中進(jìn)行,以避免金屬在高溫下與其他氣體發(fā)生反應(yīng)。目前,金屬3D打印的打印層厚一般在0.04-0.10mm,精度高;燒結(jié)成型的金屬零件密度可達(dá)鑄造金屬零件密度的99%,強(qiáng)度好;打印周期在5-7天,周期短。3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域的發(fā)展前景。常州SLS3D打印哪家好
SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫,即選擇性激光燒結(jié)技術(shù)。它是一種3D打印技術(shù),使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術(shù)是一種常見的應(yīng)用方式,它利用尼龍粉末作為原材料,通過SLS技術(shù)制造出高精度、強(qiáng)度高的零件。相比于傳統(tǒng)的注塑成型工藝,SLS尼龍3D打印具有許多優(yōu)勢(shì)。首先,它可以制造出非常復(fù)雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu),這是傳統(tǒng)注塑成型難以實(shí)現(xiàn)的。其次,由于SLS技術(shù)使用的是粉末材料,因此可以實(shí)現(xiàn)多種顏色和材質(zhì)的組合,從而滿足不同客戶的需求。此外,SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件,其精度可以達(dá)到±0.1mm以內(nèi)??傊?,SLS尼龍11D打印技術(shù)具有很多優(yōu)點(diǎn),包括制造復(fù)雜形狀、多種顏色和材質(zhì)的組合以及高精度等。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,相信這種新興的制造技術(shù)將會(huì)在未來得到更廣泛的應(yīng)用。江蘇光固化3D打印模型了解3D打印中SLM成型過程。
2018年12月3日,這臺(tái)名為Organaut的突破性3D打印裝置,執(zhí)行“58號(hào)遠(yuǎn)征”(Expedition58)任務(wù)的“聯(lián)盟MS-11”飛船送往國際空間站。打印機(jī)由Invitro的子公司“3D生物打印解決方案”(3DBioprintingSolutions)公司建造。Invitro隨后收到了從國際空間站傳回的一組照片,通過這些照片可以看到老鼠甲狀腺是如何被打印出來的。美國計(jì)劃于2019年春季將生物打印機(jī)送上國際空間站。2020年5月5日,中國首飛成功的長(zhǎng)征五號(hào)B運(yùn)載火箭上,搭載著新一代載人飛船試驗(yàn)船,船上還搭載了一臺(tái)“3D打印機(jī)”。這是中國頭一次太空3D打印實(shí)驗(yàn),也是國際上頭一次在太空中開展連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的3D打印實(shí)驗(yàn)。海軍艦艇2014年7月1日,美國海軍試驗(yàn)了利用3D打印等先進(jìn)制造技術(shù)快速制造艦艇零件,希望借此提升執(zhí)行任務(wù)速度并降低成本。
全球經(jīng)濟(jì)的本土化制造3D打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用,改變了全球進(jìn)出口貿(mào)易的格局,進(jìn)口國對(duì)進(jìn)口的依賴減小,本地化生產(chǎn)可有效減少全球經(jīng)濟(jì)失衡的問題。同時(shí),3D打印市場(chǎng)未來的巨大潛力可帶動(dòng)全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,從工業(yè)到商業(yè),從企業(yè)到家用個(gè)人,未來幾十年3D打印將遍布世界的每個(gè)角落,不斷增長(zhǎng)的客戶群會(huì)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、打印機(jī)和耗材消費(fèi)等方面帶來數(shù)萬億的業(yè)務(wù)資源。對(duì)于發(fā)展中國家,更加經(jīng)濟(jì)的本地可再生資源使其對(duì)進(jìn)口國外先進(jìn)且昂貴的技術(shù)和材料的依賴性很大地降低,從而進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,造福本國人民。而對(duì)于逐步步入老齡化的發(fā)達(dá)國家,3D產(chǎn)業(yè)減少了本國昂貴勞動(dòng)力和需要依靠國外廉價(jià)勞動(dòng)力的需求,有利于提高本國的整體生產(chǎn)能力。3D打印和機(jī)加工優(yōu)缺點(diǎn)。
SLS打印性能1.與3D打印材料有關(guān)的尼龍的主要性能(1)力學(xué)性能。尼龍具有優(yōu)良的力學(xué)性能。其拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性及耐磨性都比較好,適合制造一些需要強(qiáng)度高、高韌性的制品。但是其力學(xué)性能受溫度及濕度的影響較大,其拉伸強(qiáng)度隨溫度和濕度的增加而減小。尼龍的沖擊性能很好.其隨溫度和吸水率的增大而上升,硬度隨含水率的增大而下降。(2)電性能。在低溫和干燥的條件下,尼龍具有良好的電絕緣性,但是在潮濕的條件下,其體積電阻率和介電強(qiáng)度均會(huì)降低,介電常數(shù)和介電損耗也會(huì)明顯增大。在FDM和SLS工藝打印中均需避免尼龍粉末因摩擦生成靜電對(duì)打印的干擾。(3)熱性能。尼龍屬于極性較強(qiáng)的一類高分子材料,分子間可以形成氫鍵,因此熔融溫度比較高,且熔融溫度范圍比較窄,有明顯的熔點(diǎn)。同其他高分子材料相比,尼龍材料的分子量通常較小,因此熱變形溫度較低,一般在80C以下。由于多數(shù)尼龍的熔融溫度遠(yuǎn)大于熱變形溫度.導(dǎo)致尼龍的熔體粘度較小。無法滿足FDM打印的要求,F(xiàn)DM打?qū)彽囊螅虼四猃埐牧隙鄶?shù)采用SLS工藝進(jìn)行打印。3D打印和模具注塑優(yōu)缺點(diǎn)。南京惠普尼龍3D打印廠家
3D打印白色尼龍的性能有哪些?常州SLS3D打印哪家好
產(chǎn)品的短周期、高精度生產(chǎn)3D打印技術(shù)可優(yōu)化傳統(tǒng)制造加工業(yè)生產(chǎn)過程中很多繁復(fù)的工序,直接進(jìn)行復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造,從而盡早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中存在的問題,減少了因設(shè)計(jì)的頻繁更改而造成隨后其他工序的翻工和累加損失,明顯提高新產(chǎn)品研發(fā)的效率和投入生產(chǎn)線的成功率。例如,3D打印無需開模過程,很大地節(jié)約了作業(yè)時(shí)間;一次成型的特點(diǎn)使后期輔助處理的工作量很大地減少,委外加工階段減少,有效保證了一些機(jī)密領(lǐng)域(如航空、核電等行業(yè))機(jī)密數(shù)據(jù)的安全性問題。同時(shí)也降低了后處理過程中的誤差累積,使產(chǎn)品精度更高,尤其在汽車、飛機(jī)、核電等精密的機(jī)械行業(yè)。3D打印技術(shù)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自然無縫連接,沒有分模線,沒有不必要的縫隙,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,剛性、強(qiáng)度也明顯高于傳統(tǒng)制造工藝。3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)相比,可使機(jī)械加工的效率提高3.5倍,產(chǎn)品開發(fā)周期縮短30%.90%,生產(chǎn)成本節(jié)省30%.50%。常州SLS3D打印哪家好