鹽城包邊機(jī)織松緊帶

4.紅外線預(yù)烘溫度對(duì)織帶的影響滌綸織帶經(jīng)過(guò)前處理和浸軋染液工序后,在進(jìn)入發(fā)色箱之前一般要經(jīng)過(guò)紅外(線)預(yù)烘處理,以防止在烘干過(guò)程中發(fā)生染料泳移現(xiàn)象,避免色花和正反面色差等染疵。當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度低于80℃時(shí),織帶正反面色差較大,很難達(dá)到客戶的使用要求。當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度達(dá)到100℃以上時(shí),織帶的正反面色差現(xiàn)象大為改善。這是由于預(yù)烘達(dá)到100℃以上時(shí),織帶的水分基本蒸發(fā)完畢,較大程度上減少了染料泳移的可能性。結(jié)合考慮染色生產(chǎn)實(shí)踐和能耗,紅外預(yù)烘溫度控制在100℃－150℃較為合適。生產(chǎn)中一般根據(jù)坯帶品種的厚薄和帶液率而定,坯帶的帶液率越高,紅外線預(yù)烘溫度就越高。實(shí)際生產(chǎn)中,不能光依靠紅外線預(yù)烘溫度來(lái)控制織帶染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨綠等敏感色號(hào),必須借助防泳移劑等助劑的配合使用,才能達(dá)到良好的染色效果。機(jī)織松緊帶的質(zhì)量直接影響到服裝的整體品質(zhì)和舒適度，選擇優(yōu)良材料非常重要。鹽城包邊機(jī)織松緊帶

織帶的工藝流程簡(jiǎn)介：一、材料準(zhǔn)備，織帶的主要原材料是聚酯纖維、尼龍、棉等。在織造前，需要對(duì)這些原材料進(jìn)行準(zhǔn)備工作。首先是纖維的縮水處理，防止織制后的變形。其次是經(jīng)過(guò)撚合和捻合處理的紗線的配方，配合出所需的顏色和材質(zhì)。二、紗線處理，經(jīng)過(guò)配方出來(lái)的紗線需要通過(guò)預(yù)處理和加工才能使用。預(yù)處理包括精煉、捻制等環(huán)節(jié)，加工則包括貼合、割斷等環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)的目的是為了增強(qiáng)紗線的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和美觀度?？棊У纳a(chǎn)流程需要細(xì)心、耐心、精益求精。從材料準(zhǔn)備到整理，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心制作和把握。只有如此，才能生產(chǎn)出優(yōu)良的織帶。鹽城包邊機(jī)織松緊帶松緊帶還可以用于修飾服裝設(shè)計(jì)，在腰部或領(lǐng)口處增加一圈彩色松緊帶會(huì)讓整體造型更加時(shí)尚。

粘膠（R）viscose fiber：1、化學(xué)組成與棉相同，性能與棉接近；2、比棉吸濕性能好，容易染色，染色鮮艷，色牢度好；3、濕強(qiáng)度低，為干強(qiáng)度的40-60%，濕態(tài)下的彈性、耐磨性差，粘膠制織物不耐水洗，尺寸穩(wěn)定性差。紡絲形式：粘膠長(zhǎng)絲――人造絲――人絲，粘膠短纖――人造棉――人棉，醋酸纖維acetate fiber：1、公定回潮率6%，半疏水性纖維；2、強(qiáng)力不夠好，真絲般的光澤，手感滑爽；3、柔軟，易變形，耐磨性差；4、與粘膠相比，醋酸纖維強(qiáng)度低，吸濕性差，染色性比較差，手感，彈性，光澤，保暖優(yōu)于粘膠纖維。

織帶生產(chǎn)流程，織帶是以各種紗線為原料制成的狹幅狀織物或管狀織物，其品種繁多，普遍用于服飾、鞋材、箱包、工業(yè)、交通運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)業(yè)。按照特性與用途，織帶可分為剛性織帶和彈性織帶，織帶生產(chǎn)流程包括整經(jīng)、織造、印花、固色染整等主要步驟：整經(jīng)，根據(jù)織帶產(chǎn)品工藝要求將多根長(zhǎng)絲盤成工藝要求根數(shù)和長(zhǎng)度的盤頭，為織帶工藝準(zhǔn)備；織造，將多個(gè)盤頭放于織帶機(jī)的紗架上并按工藝要求的經(jīng)緯密將經(jīng)紗和緯紗交織，經(jīng)織造后生產(chǎn)出織帶白坯帶；印花，根據(jù)工藝要求的圖稿，在白坯帶或染好底色的帶體上印花并烘干；固色染整，將印花織帶或織帶白坯帶在染機(jī)上進(jìn)行高溫上色固色烘干，或?qū)着鲙鍧嵢ビ椭?、整平。在游泳服設(shè)計(jì)中，防水、耐氯等特殊功能的機(jī)織松緊帶尤為重要。

編織(錠織)，紗線經(jīng)絡(luò)筒、卷緯形成緯線管后，插在編織機(jī)的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動(dòng)，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國(guó)就開(kāi)始應(yīng)用，錠數(shù)因設(shè)備不同，一般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機(jī)開(kāi)剪—包裝。1960年開(kāi)始，對(duì)編織機(jī)進(jìn)行多次技術(shù)革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動(dòng)停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設(shè)備上的改進(jìn)，使車速提高到160～190轉(zhuǎn)/分，看臺(tái)率增加一倍，產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。機(jī)織松緊帶在舞蹈服裝中也有廣泛應(yīng)用，能夠提供舞者們更好的舒適度和靈活性。鹽城包邊機(jī)織松緊帶

機(jī)織松緊帶在定制工作服時(shí)也有應(yīng)用，能夠提高員工穿著舒適度并展現(xiàn)公司形象。鹽城包邊機(jī)織松緊帶

直排法，直排法是比較常見(jiàn)的織帶花鏈排法，將織帶平行排列，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行色彩搭配和花型編排。直排法適用于織帶寬度較窄的情況。斜排法，斜排法是將織帶略微傾斜地排列，使花鏈更加靈動(dòng)和有層次感。斜排法適用于織帶寬度較寬時(shí)，可以減少單一寬度的束縛。交叉排法，交叉排法是將兩條不同顏色或不同寬度的織帶相交排列，在交叉點(diǎn)上捆綁或編織花朵、結(jié)扣等裝飾物，使花鏈更加豐富多樣。反向排法，反向排法是將織帶的正反面交替排列，使花鏈呈現(xiàn)出不同色彩和面料的效果。該排法可以增加花鏈的變化和層次感。鹽城包邊機(jī)織松緊帶