鄭州冶金用鉭換熱器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-02

換熱器清洗較緊要的工作程:第1步:除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑,進(jìn)行鍋爐清洗除垢,根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少,確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。第二步:清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后,要用清水循環(huán)清洗10分鐘,檢查系統(tǒng)狀態(tài),是否有泄漏,同時(shí)將浮銹清洗掉。第三步:剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑,循環(huán)清洗20分鐘,使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離,同時(shí)對(duì)沒(méi)有結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理,防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕。第四步:鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑,對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理,防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。鉭換熱器還普遍應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門(mén)。鄭州冶金用鉭換熱器

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鉭換熱器中流體的相對(duì)流向一般有順流和逆流兩種。順流時(shí),入口處兩流體的溫差較大,并沿傳熱表面逐漸減小,至出口處溫差為較小。逆流時(shí),沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進(jìn)出口溫度一定的條件下,當(dāng)兩種流體都無(wú)相變時(shí),以逆流的平均溫差較大順流較小。在完成同樣傳熱量的條件下,采用逆流可使平均溫差增大,鉭換熱器的傳熱面積減??;若傳熱面積不變,采用逆流時(shí)可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設(shè)備費(fèi),后者可節(jié)省操作費(fèi),故在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)使用中應(yīng)盡量采用逆流換熱。南寧管殼式鉭換熱器生產(chǎn)廠家鉭換熱器有多處清灰門(mén),方便設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

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鉭換熱器安裝操作方法及注意事項(xiàng):安裝鉭換熱器的基礎(chǔ)必須滿(mǎn)足以使鉭換熱器不發(fā)生下沉,或使管道把過(guò)大的變形傳到傳熱器的接管上?;A(chǔ)一般分為兩種:一種為磚砌的鞍形基礎(chǔ),鉭換熱器上沒(méi)有鞍式支座而直接放在鞍形基礎(chǔ)上,鉭換熱器與基礎(chǔ)不加固定,可以隨著熱膨脹的需要自由移動(dòng)。另一種為混凝土基礎(chǔ),鉭換熱器通過(guò)鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎(chǔ)牢固的連接起來(lái)。在安裝鉭換熱器之前應(yīng)嚴(yán)格的進(jìn)行基礎(chǔ)質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收工作,主要項(xiàng)目如下:基礎(chǔ)表面概況;基礎(chǔ)標(biāo)高,平面位置,形狀和主要尺寸以及預(yù)留孔是否符合實(shí)際要求;地腳螺栓的位置是否正確,螺紋情況是否良好,螺帽和墊圈是否齊全;放置墊鐵的基礎(chǔ)表面是否平整等。

鉭換熱器如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)?1、保持設(shè)備整潔、油漆完好,夾緊螺栓的螺紋部分應(yīng)涂防銹油并加外罩,防止生銹和粘貼灰塵。2、鉭換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后,板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉積物,會(huì)降低傳熱效率,增加流阻,因此換熱設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì),溫度介質(zhì)特性等實(shí)際情況定期拆開(kāi)檢查并清理污垢。3、檢查壓力表、溫度表是否靈敏,數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確,閥門(mén)和法蘭無(wú)泄漏。4、檢查板片是否有損壞,損壞的換熱板片需及時(shí)進(jìn)行更換。5、定期清理或更換過(guò)濾器,以免鉭換熱器由于水質(zhì)問(wèn)題造成堵塞。6、組裝板式鉭換熱器時(shí),板片和密封墊片應(yīng)保持干凈,板片擺放整齊、平整,并按照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。鉭換熱器導(dǎo)熱率很高,其導(dǎo)熱能力是同等銀導(dǎo)熱量的2000倍,紫管的6000倍。

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鉭換熱器腐蝕防護(hù):換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分普遍的,其重要性也是顯而宜見(jiàn)的,換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問(wèn)題。由換熱器的損壞原因來(lái)看,腐蝕是一個(gè)十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問(wèn)題,就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進(jìn)行討論。換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟(jì)性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料只用于管程,殼程材料是碳鋼。2·換熱器的金屬腐蝕2.1金屬腐蝕的原理金屬腐蝕是指在周?chē)橘|(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下,并且經(jīng)常是在和物理、機(jī)械或生物學(xué)因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞,也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。鉭換熱器導(dǎo)熱速度快、強(qiáng)度大、效率高,超導(dǎo)熱管的傳遞隨著溫差增加而增加。北京管殼式鉭換熱器廠家

鉭換熱器利用帶壓力和溫度保護(hù),不存在管內(nèi)超壓,不怕干燒。鄭州冶金用鉭換熱器

通常情況下,鉭換熱器在石油化工行業(yè)中的回收廢熱的惡劣工況中的使用是非常普遍的,主要包括高含硫的燃料生產(chǎn)等惡劣工況。在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)工藝中,非常關(guān)鍵的設(shè)施就是高溫加熱和裂解設(shè)施,具體來(lái)說(shuō),在小分子烯烴生產(chǎn)中所選取的高溫石油腦裂解爐,其排煙的溫度能夠達(dá)到200℃~400℃,而且,惡劣的工況也不利于工業(yè)生產(chǎn)所形成的尾氣的排空??諝忸A(yù)熱熱管式換熱器能夠借助于廢氣的余溫來(lái)對(duì)于空氣進(jìn)行加熱,從而起到助燃的作用,一方面能夠起到節(jié)能降耗的作用,另一方面,也有利于回收尾氣避免空氣污染問(wèn)題的惡化。在當(dāng)今時(shí)代,多種管式換熱器組合的方式在國(guó)內(nèi)外得到了普遍推廣,從而能夠取得節(jié)節(jié)能排流的良好效果。鄭州冶金用鉭換熱器