鉭換熱器在硅鋼酸洗應用:石墨換熱器是工業(yè)上普遍使用的熱交換設備,主要用于硫酸、鹽酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質的換熱。然而,在實際應用中,多粘性雜質的工況下,石墨的表面形成樹脂薄片增加的粗糙度導致酸粘在孔的一側,污垢導致換熱能力急劇下降,石墨孔道堵塞引起產線停機。這些問題都難以得到有效解決。某國內硅鋼冷軋酸軋機組,在酸洗工藝中采用石墨換熱器。然而,實際運營中,硅泥大量在酸罐內沉積。由于硅泥的存在而造成石墨加熱器等設備堵塞,使酸洗循環(huán)系統流量減小,被迫減速或停機處理,頻繁拆裝石墨加熱器解體清洗,嚴重影響機組的正常運行和工作環(huán)境。清洗石墨換熱器非常復雜和繁瑣,需要完全拆卸石墨換熱器,鉆出堵塞的石墨孔。然而石墨具有易脆裂,抗彎和抗拉強度低的特性,沖洗時容易造成沖蝕性缺陷,對設備造成損害。整個拆卸、清洗、組裝過程需要3-5天的時間,對整個產線帶來不可忽視的經濟影響。鉭換熱器無論是在冷和熱的條件下,對鹽酸、濃硝酸及“王水”都不反應。江蘇卡口式鉭換熱器價格
鉭換熱器的清洗的目的:(1)改善機械設備外觀,凈化和保護環(huán)境。消除工業(yè)廠房、房屋建筑、車輛內外表面的污漬,恢復原色,改善外觀,控制環(huán)境。(2)長期保持正常人的生產,延長機器設備的使用壽命。消除原材料表面的污漬,能保持材料的表面特性,保證后續(xù)制造過程的執(zhí)行。定期或沖洗生產設備上的污漬,可長期保持機械設備的正常運行,控制設備腐蝕,延長機械設備的使用壽命。(3)提高加工能力,提高產品質量。去除原材料表面的污染物,可以達到保持其優(yōu)良的后處理特性和提高產品質量的目的。及時清洗機械設備,可以長期保持其加工能力,減少污漬對企業(yè)產品特性的損害。(4)降低能源消耗和產品成本。及時沖洗鉭換熱器,不只可以減少原材料和能源的消耗,提高生產效率,而且可以很大降低產品成本。青海鉭換熱器供應商鉭換熱器使用壽命非常的長久。
鉭換熱器是一種利用熱傳導原理將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的自用設備,又稱熱交換器。鉭換熱器采用的熱介質有蒸汽、熱水、可導熱油和蒸氣等。鉭換熱器應用普遍,特別是在化工、石油、食品和動力行業(yè)運用較多。鉭換熱器既可是一種單元設備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設備的組成部分,如氨合成塔內的鉭換熱器。鉭換熱器是化工生產中重要的單元設備,根據以往的統計,熱交換器的噸位約占整個工藝設備的20%有的甚至高達30%。鉭換熱器不光應用普遍,其種類也很多,根據鉭換熱器的冷、熱流體熱量交換的工作原理可以將所有鉭換熱器大致分為間壁式鉭換熱器、混合式鉭換熱器和蓄熱式鉭換熱器三類。
鉭換熱器優(yōu)勢:鉭材具有良好的抗腐蝕性、韌性、延展性和熱導性,熔點高。在各種無機酸生產裝置、廢酸濃縮設備中,鉭可用來替代不銹鋼,壽命比不銹鋼高幾十倍。鉭還有非常出色的化學性質,具有極高的抗腐蝕性。無論是在冷和熱的條件下,對鹽酸、濃硝酸及“王水”都不反應。將鉭放入200℃的硫酸中浸泡一年,表層只損傷0.006mm。實驗證明,鉭的耐腐蝕性非常優(yōu)良,和玻璃很相似,除了氫氟酸、氟、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學介質的腐蝕。這種罕見的金屬特性,給鉭的應用帶來了普遍的空間。鉭換熱器對數平均溫差大,末端溫差小。
鉭換熱器泄漏的原因:過度的熱應力,管式鉭換熱器在運行過程中,由于冷熱流體溫度的不同,管殼和管壁的溫度也不同。這種差異使得管殼的熱膨脹不同。當它們之間的溫差較大時,管可能會扭曲,或者管可能會從花板上取下,甚至可能會損壞整個鉭換熱器。因此,須考慮熱膨脹的影響,采取各種補償方法。在熱交換器的啟動和關閉,溫度上升速率和溫度下降速率超過規(guī)定,這樣管子和管板的高壓加熱器受到較大的熱應力,焊縫或伸縮接頭連接管與管板之間的受損,導致港口泄漏。鉭換熱器管內表面非常光滑,硅泥不易堆積,保證了換熱器的高效穩(wěn)定運行。南昌U型管式鉭換熱器廠家
鉭換熱器因為有效避開了腐蝕,使設備的使用壽命更長。江蘇卡口式鉭換熱器價格
鉭換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬板片組成的一種新型熱交換器。在換熱器的不同片之間形成一個薄的矩形通道,熱量通過半張紙交換。與傳統的管殼式換熱器相比,在相同的流動阻力和泵功率消耗下,它的換熱系數要高得多,在適用的規(guī)模內有代替管殼式換熱器的趨勢。鈦工業(yè)板常用材料有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金冷軋板等。相比下鈦式換熱器具有許多優(yōu)點,在市場上具有較強的競爭力,主要用于化工、石油、艦船、海水清化等換熱系統。江蘇卡口式鉭換熱器價格