磁棒式過濾裝置包括帶有進液口和出液口的容腔,容腔上具有防塵蓋,其中,容腔內具有主磁輥,主磁輥由減速電機驅動旋轉,主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設置的刮渣裝置,刮渣裝置的刮渣端上方具有驅渣裝置。采用磁輥結構濾渣,結構穩(wěn)定;工作效率高;多級過濾,過濾效果更加明顯,濾渣率可達百分之九十以上;采用高壓水噴射除渣,去渣不殘留;全體結構采用304不銹鋼制造,耐酸堿性能優(yōu)良。容腔內具主磁輥,主磁輥由減速電機驅動旋轉,主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設置的刮渣裝置,刮渣裝置的刮渣端上方具有驅渣裝置。磁棒式過濾裝置中材料的吸附力是一般磁性材料的十倍。板式磁棒式過濾設備價格
采用優(yōu)良的磁棒,表磁較高可達12000高斯。磁力強,除鐵效果好,清理鐵屑方便等優(yōu)點??梢猿?.5~60μm肉眼不能看到的微小顆粒。棒磁鋼的表面光潔度可以達到食品級的要求。其磁源采用高性能的釹鐵硼永磁材料制成,磁力比同類常規(guī)磁性材料(鐵氧體或鋁鎳鈷永磁材料)的磁力高5-20倍。把磁性過濾器的接口與液漿輸出管路相連,使液漿從過濾器中均勻流過,經過一段時間的試用后確定清理周期。清理時先擰松蓋上夾緊螺絲,取出套管蓋部件,然后再抽出磁棒,吸附在套管上的鐵性雜質就能自動脫落。清理后安裝時先把套管裝入筒體內,擰緊夾緊螺絲,然后再把磁棒蓋插入套管內,即可繼續(xù)使用。甘肅磁性細屑磁棒式過濾裝置磁棒式過濾裝置/刮板式排屑機在污液含有大量鐵屑的工況下,可采用直接在污液箱內處理的方法。
磁棒式過濾裝置的中心為一圓筒式優(yōu)良磁鐵,磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子,罩子外面繞著數(shù)只鐵環(huán),鐵環(huán)由銅條連接,每只鐵環(huán)之間保持一定的間隙。當液壓介質中的鐵磁性雜質經過鐵環(huán)間隙時,則被吸附在鐵環(huán)上,從而起到濾除作用。為便于清洗,鐵環(huán)分為兩半,當雜質將間隙堵塞時,可將鐵環(huán)取下清洗,然后裝上反復使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯,用于回油路上的紙質濾芯過濾器。其中濾紙濾芯由內、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。內外筒由薄鋼板卷成,板上沖有許多通油圓孔;濾紙折成星狀,以增大過流面積。濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯。
磁棒式過濾裝置是由數(shù)根永磁材料經過特殊磁路設計的強磁磁力棒組合而構成,在液體漿料輸送過程中,液漿中0.5~60微米含鐵微小顆粒被吸附在磁棒上,徹底清理液漿中的鐵性雜質,以提純物料,保證產品品質、安全及下游設備的高效運行。磁場強度高達12000GS,使用壽命在10年以上;優(yōu)化的磁路設計,高梯度磁場多次過濾,保證液流與磁力棒的充分接觸,除鐵效果佳;過濾器工作時無能量消耗,無耗材與活動部件,安裝快捷,清理方便;殼體材料采用304或316L不銹鋼,拋光可達到食品、制藥衛(wèi)生級別要求??刹捎帽貖A套設計,以保持或提高液體的溫度,防止液體凝固,滿足生產線對溫度的需要;磁棒可采用不銹鋼外殼夾套,易于清理吸附雜質。磁棒式過濾裝置中的垂直裝置是常用的一種。
磁棒式過濾裝置濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯。在冷軋生產和脫脂清洗過程中,對殘留鐵粉量的控制和去除有比較多的手段和方式;在冷軋生產中選擇合適的軋制油、合理分配各個機架(或各道次)壓下率、軋輥鍍鉻以及磁棒式過濾裝置的工作機制等;而在脫脂過程中選擇合適的脫脂液、強化刷輥刷毛、調節(jié)清洗溫度和速度以及磁棒式過濾裝置的工作機制等。磁棒式過濾裝置的主要作用是過濾、除去待過濾液體中混雜的鐵磁雜質,降低待過濾液體中的鐵磁雜質含量。不只能實現(xiàn)普通過濾器的功能并且能去除介質中的鐵或鐵礦雜質,保護閥門及設備的正常使用,延長了閥門及設備的使用壽命,降低了閥門及設備的維修或清洗頻率,降低維修成本。磁棒式過濾裝置的內外筒由薄鋼板卷成,板上沖有許多通油圓孔。遼寧磨床集中磁棒式過濾設備
磁棒式過濾裝置在使用中,液體會持續(xù)不斷的緩慢的在污液箱內周轉。板式磁棒式過濾設備價格
對磁棒式過濾裝置清理時,抽出的磁棒蓋不能放置在金屬物體上,防止損壞磁棒。抽出磁棒必須置于清潔場所,磁棒套管內不能有積水。過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端,用來消除介質中的雜質,以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后,雜質被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出,當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護極為方便。原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑一致。按照過濾管路可能出現(xiàn)的較高壓力確定過濾器的壓力等級。板式磁棒式過濾設備價格
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