惠山區(qū)直銷壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

(3)造粒塔造粒塔與粉體塔設(shè)計(jì)主要差異在于：①在直筒段與錐體段交接處設(shè)置擴(kuò)大段，由于風(fēng)速降低及突然反向，大部分較粗粉粒被截留，提高了顆粒的回收率； ②塔底部設(shè)置內(nèi)旋風(fēng)分離器，將較粗的粉粒加以回收，提高顆?；厥章?。粉塵回收系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器及布袋過(guò)濾器組成。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是微粒狀，不論是霧滴還是產(chǎn)品的粒徑都比其他二種型式大，造成了霧滴干燥時(shí)間比較長(zhǎng)。對(duì)于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)?；萆絽^(qū)直銷壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

2． 旋風(fēng)分離器的安裝 將旋風(fēng)分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上，然 后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置，使兩個(gè)口平直對(duì)齊，用 卡箍將兩個(gè)口連接起來(lái)，***鎖緊旋風(fēng)分離器鎖緊螺母。3． 用卡箍將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來(lái)4． 用卡箍將集料管和干燥室連接起來(lái)5． 將噴霧腔安裝到設(shè)備上，連接 4mm 氣管（通針用）和 6mm 氣管（噴霧用）6． 安裝食品級(jí)硅膠管至蠕動(dòng)泵上，并插入噴霧腔進(jìn)料口惠山區(qū)直銷壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)以及空氣過(guò)濾器間的管道。同時(shí)連接布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)間的管道；

缺點(diǎn)1.設(shè)備較復(fù)雜，占地面積大，一次投資大。2.霧化器，粉末回收裝置價(jià)格較高。3.需要空氣量多，增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量。4.熱效率不高，熱消耗大。1.與產(chǎn)品接觸的部位，必須便于清洗滅菌；2.應(yīng)有防止焦粉措施，防止熱空氣產(chǎn)生渦流與逆流；3.防止空氣攜帶雜質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品；4.配置溫度、壓力指示紀(jì)錄儀裝置，便于檢查生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)；5.具有高回收率的粉塵回收裝置；6.應(yīng)迅速出粉冷卻，以提高溶解度、速溶性；7.干燥室內(nèi)溫度及排風(fēng)溫度，不允許超過(guò)100℃，保證安全與質(zhì)量；8.噴霧時(shí)濃奶液滴與熱空氣均勻接觸，提高熱效率；9.對(duì)粘度物質(zhì)盡量減少粘壁現(xiàn)象。

注：將風(fēng)機(jī)和加熱器啟動(dòng)后進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)功能，進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。進(jìn)風(fēng)溫度顯示值顯示進(jìn)風(fēng)溫度的實(shí)際值進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束 擋在進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)進(jìn)行的過(guò)程中，想中途中斷自調(diào)，按動(dòng)此按鈕出風(fēng)溫度自調(diào)當(dāng)且*當(dāng)干燥室發(fā)現(xiàn)出風(fēng)溫度顯示值與出風(fēng)溫度設(shè)定值之間有比較**動(dòng)時(shí)，需進(jìn)行出風(fēng)溫度自調(diào)，以確保出風(fēng)溫度設(shè)定值與出風(fēng)溫度顯示值保持一致，開(kāi)啟字條錢必須確保出風(fēng)溫度設(shè)定值與出風(fēng)溫度顯示值之間有50度以上的溫差，如出風(fēng)溫度設(shè)定在70度，出風(fēng)溫度顯示值在120度以上，即顯示值>設(shè)定值50度以上。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口溫度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過(guò)機(jī)械作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過(guò)程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。（1）壓力噴霧干燥法：①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過(guò)霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時(shí)間完成干燥。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。無(wú)錫質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備操作

另外，因霧化器孔徑很小，為防雜物堵塞霧化器孔道，一定要在料液進(jìn)入高壓泵前進(jìn)行過(guò)濾。惠山區(qū)直銷壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

1、霧化器； 2、大卡箍； 3、尾氣管； 4、鎖緊螺母； 5、旋風(fēng)分離器； 6、1 號(hào)卡箍；7、收集瓶；8、大卡箍； 9、蠕動(dòng)泵； 10、干燥室； 11、觸摸屏；12、2 號(hào)卡箍； 13、電源開(kāi)關(guān)；14、進(jìn)料管； 15、3 號(hào)卡箍； 16、收集管●原裝進(jìn)口噴頭，效率高。●彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。●實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃?！駠婌F、烘干及收集裝置采用透明質(zhì)量耐高溫高硼硅玻璃制造,整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視?；萆絽^(qū)直銷壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

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