湖南三菱系統(tǒng)五軸木工機(jī)床

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-07

如果旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸相垂直,則被認(rèn)為是一根“俯垂型”軸。看過(guò)這些結(jié)構(gòu)的五軸機(jī)床,我相信我們應(yīng)該明白了五軸機(jī)床什么在運(yùn)動(dòng),怎樣運(yùn)動(dòng)??墒?,這么多樣化的機(jī)床結(jié)構(gòu),在加工時(shí)究竟能展現(xiàn)出哪些特點(diǎn)呢?與傳統(tǒng)的三軸機(jī)床相比,又有哪些優(yōu)勢(shì)呢?接下來(lái)就讓我們來(lái)看看五軸機(jī)床有哪些發(fā)光點(diǎn)。五軸加工的眾多優(yōu)點(diǎn),說(shuō)起五軸機(jī)床的特點(diǎn),就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來(lái)比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見,有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無(wú)論哪種形式和方法都有著一個(gè)共同的特點(diǎn),就是在加工過(guò)程中刀軸方向始終保持不變,機(jī)床只能通過(guò)X、Y、Z三個(gè)線性軸的插補(bǔ)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具在空間直角坐標(biāo)系中的運(yùn)動(dòng)。所以,在面對(duì)下面這些產(chǎn)品時(shí),三軸機(jī)床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無(wú)法加工的弊端就暴露出來(lái)了。4軸CNC機(jī)床使用卡盤、面板或墓碑夾具塊。湖南三菱系統(tǒng)五軸木工機(jī)床

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發(fā)展五軸數(shù)控技術(shù)的難點(diǎn)及阻力,大家早已認(rèn)識(shí)到五軸數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性和重要性。但到目前為止,五軸數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用仍然局限于少數(shù)資金雄厚的部門,并且仍然存在尚未解決的難題。五軸數(shù)控編程抽象、操作困難,這是每一個(gè)傳統(tǒng)數(shù)控編程人員都深感頭疼的問(wèn)題。三軸機(jī)床只有直線坐標(biāo)軸, 而五軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)形式多樣;同一段NC 代碼可以在不同的三軸數(shù)控機(jī)床上獲得同樣的加工效果,但某一種五軸機(jī)床的NC代碼卻不能適用于所有類型的五軸機(jī)床。數(shù)控編程除了直線運(yùn)動(dòng)之外, 還要協(xié)調(diào)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的相關(guān)計(jì)算,如旋轉(zhuǎn)角度行程檢驗(yàn)、非線性誤差校核、刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)計(jì)算等,處理的信息量很大,數(shù)控編程極其抽象。遼寧進(jìn)口五軸機(jī)床五軸加工特點(diǎn):可以根據(jù)工件的狀態(tài)改變刀具和工件的姿態(tài),角度可以隨時(shí)調(diào)整,所以可以加工各種復(fù)雜的零件。

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?近年來(lái)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心在各領(lǐng)域得到了越來(lái)越普遍的應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中,每當(dāng)人們碰見異形復(fù)雜零件高效、高質(zhì)量加工難題時(shí),五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)無(wú)疑是解決這類問(wèn)題的重要手段。越來(lái)越多的廠家傾向于尋找五軸設(shè)備來(lái)滿足高效率、高質(zhì)量的加工。但是,你真的足夠了解五軸加工嗎?五軸機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)形式,想要真正的了解五軸加工,首先我們要讀懂什么是五軸機(jī)床。五軸機(jī)床(5 Axis Machining),顧名思義,是指在X、Y、Z,三根常見的直線軸上加上兩根旋轉(zhuǎn)軸。A、B、C三軸中的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸具有不同的運(yùn)動(dòng)方式,以滿足各類產(chǎn)品的技術(shù)需求。

與三軸數(shù)控加工設(shè)備相比,五聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床有以下優(yōu)點(diǎn):1. 保持刀具較佳切削狀態(tài),改善切削條件,在左圖中三軸切削方式,當(dāng)切削刀具向頂端或工件邊緣移動(dòng)時(shí),切削狀態(tài)逐漸變差。而要在此處也保持較佳切削狀態(tài),就需要旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。而如果我們要完整加工一個(gè)不規(guī)則平面,就必須將工作臺(tái)以不同方向旋轉(zhuǎn)多次??梢钥匆姡遢S機(jī)床還可以避免球頭銑刀中心點(diǎn)線速度為0的情況,獲得更好的表面質(zhì)量。2. 有效避免刀具干涉,針對(duì)航空航天領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用的葉輪、葉片和整體葉盤等零件,三軸設(shè)備由于干涉原因無(wú)法滿足工藝要求。而五軸機(jī)床就可以滿足。同時(shí)五軸機(jī)床還可以使用更短的刀具進(jìn)行加工,提升系統(tǒng)剛性,減少刀具的數(shù)量,避免了專門使用刀具的產(chǎn)生。對(duì)于我們的企業(yè)老板來(lái)說(shuō),意味在刀具成本方面,五軸機(jī)床將會(huì)給您省錢了!雖然4軸CNC加工的優(yōu)勢(shì)顯而易見,但必須承認(rèn)它的一些局限性。

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五軸數(shù)控機(jī)床(關(guān)于五軸數(shù)控機(jī)床的介紹):1、五軸加工(5 Axis Machining),數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。2、根據(jù)ISO的規(guī)定,在描述數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)時(shí),采用右手直角坐標(biāo)系;其中平行于主軸的坐標(biāo)軸定義為z軸,繞x、y、z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A、B、C。3、各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)可由工作臺(tái),也可以由刀具的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),但方向均以刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)方向來(lái)定義。4、通常五軸聯(lián)動(dòng)是指x、y、z、A、B、C中任意5個(gè)坐標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。5、換言之,五軸,指x、y、z三個(gè)移動(dòng)軸加任意兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。6、相對(duì)于常見的三軸(x、y、z三個(gè)自由度)加工而言,五軸加工是指加工幾何形狀比較復(fù)雜的零件時(shí),需要加工刀具能夠在五個(gè)自由度上進(jìn)行定位和連接。7、五軸加工所采用的機(jī)床通常稱為五軸機(jī)床或五軸加工中心。8、五軸加工常用于航天領(lǐng)域,加工具有自由曲面的機(jī)體零部件、渦輪機(jī)零部件和葉輪等。9、五軸機(jī)床可以不改變工件在機(jī)床上的位置而對(duì)工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工,可較大程度上提高棱柱形零件的加工效率。數(shù)控機(jī)床四軸還可以應(yīng)用于各種復(fù)雜形狀的加工,比如汽車零部件、模具、航空航天零部件等。天津發(fā)那科系統(tǒng)五軸木工機(jī)床

4軸數(shù)控銑床主要用于木工行業(yè),可提供精度和加工大型零件的能力。湖南三菱系統(tǒng)五軸木工機(jī)床

在復(fù)雜零件加工場(chǎng)景下,機(jī)床需要引入數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)作為聯(lián)動(dòng)加工軸。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)作為機(jī)床的第四/五軸,約占總造價(jià)1/4-1/3,起到保障加工質(zhì)量的關(guān)鍵作用。轉(zhuǎn)臺(tái)按照軸數(shù),可分為四軸轉(zhuǎn)臺(tái)、五軸轉(zhuǎn)臺(tái),四軸轉(zhuǎn)臺(tái)的主要特點(diǎn)是,四軸轉(zhuǎn)臺(tái)一般包括三個(gè)線性軸(X、Y、Z)和一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(A或C),可以完成沿三個(gè)線性軸的移動(dòng)和一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),常用于平面加工和簡(jiǎn)單的立體加工。四軸轉(zhuǎn)臺(tái)的主要特點(diǎn)是:控制軸數(shù)少:只有四個(gè)軸進(jìn)行控制,加工范圍受到限制。加工精度較高:由于只有四個(gè)軸控制,加工精度相對(duì)較高,適用于一些要求較高的加工任務(wù)。加工效率較低:由于只有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,加工效率相對(duì)較低,無(wú)法同時(shí)完成多個(gè)加工任務(wù)。湖南三菱系統(tǒng)五軸木工機(jī)床