五軸的特點：1.五軸按主軸位置關系分為兩大類：臥式、立式（較普遍）。2.五軸按旋轉(zhuǎn)主軸和直線運動的關系來判定，五軸聯(lián)動的結(jié)構(gòu)形式：1.雙旋轉(zhuǎn)工作臺（A+B為例）。?在B軸旋轉(zhuǎn)臺上疊加一個A軸的旋轉(zhuǎn)臺，小型渦輪、葉輪、小型緊密模具。2.一轉(zhuǎn)一擺：分為A+B ???B+C剛性好 ，精度高，通常稱為搖籃式！B+C形式的！（主軸可以沿Y軸旋轉(zhuǎn)）3.雙擺頭：工作臺大，力度大，適合大型工件加工，龍門式，及旋轉(zhuǎn)的部分都是在頭部！五軸機床結(jié)構(gòu)總結(jié)：不管是那種形式的機床都是分別繞著XYZ著三個軸進行旋轉(zhuǎn)的！五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的機床。上海三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機床
什么是四軸CNC加工？4軸CNC銑床能夠執(zhí)行與3軸銑床相同的運動，但增加了一個額外的旋轉(zhuǎn)軸，稱為A軸。該第四軸與用于左右運動的x軸一致。這意味著從操作員的角度來看，A軸允許工件向前或向后滾動。雖然大多數(shù)3軸銑床都有一個用于安裝零件的“平”工作臺，但4軸CNC機床使用卡盤、面板或墓碑夾具塊。卡盤和面板從側(cè)面夾緊單個零件，然后可以將其旋轉(zhuǎn)360°以接觸所有側(cè)面。墓碑同時容納多個組件以進行批量生產(chǎn)。A軸可用于圓形特征的連續(xù)移動，或通過索引來重新定位零件，然后將零件固定在新角度。上海三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機床4軸CNC機床可以處理各種材料和零件尺寸，使其成為任何制造設置中的多功能工具。
如果CAM 系統(tǒng)檢測到錯誤，可以立即對刀具軌跡進行處理；但如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)NC 程序錯誤，不能像在三軸數(shù)控中那樣直接對刀具軌跡進行修改。在三軸機床上，機床操作者可以直接對刀具半徑等參數(shù)進行修改。而在五軸加工中，情況就不那么簡單了，因為刀具尺寸和位置的變化對后續(xù)旋轉(zhuǎn)運動軌跡有直接影響。刀具半徑補償，在五軸聯(lián)動NC 程序中，刀具長度補償功能仍然有效，而刀具半徑補償卻失效了。以圓柱銑刀進行接觸成形銑削時，需要對不同直徑的刀具編制不同的程序。目前流行的CNC 系統(tǒng)均無法完成刀具半徑補償，因為ISO文件中沒有提供足夠的數(shù)據(jù)對刀具位置進行重新計算。
什么是五軸機床？1.五軸的定義:一臺機床上至少有5個坐標，分別為3個直線坐標和兩個旋轉(zhuǎn)坐標，及五個坐標軸。2.五軸加工特點：1.可以一次裝夾完成多面多方位的加工，提高零件的加工精度和效率。2.可以根據(jù)工件的狀態(tài)改變刀具和工件的姿態(tài)，角度可以隨時調(diào)整，所以可以加工各種復雜的零件。3.可以避免刀具的干涉.過切和欠切現(xiàn)象的發(fā)生。（相對于三軸刀具可以用的比較短?。┪遢S與三軸的區(qū)別：五軸區(qū)別與三軸多兩個旋轉(zhuǎn)軸。Z軸的確定：機床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺垂直方向為Z軸。X軸的確定：與工件安裝面平行的水平面或者在水平面內(nèi)選擇垂直與工件的旋轉(zhuǎn)軸線的方向為X軸，遠離主軸軸線的方向為正方向，1.五軸的定義:一臺機床上至少有5個坐標，分別為3個直線坐標和兩個旋轉(zhuǎn)坐標，及五個坐標軸。主軸系統(tǒng)是四軸機床的主要加工單元，通常采用電主軸、機械主軸和氣動主軸等，能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的加工。
四軸機床的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。四軸機床是指在常規(guī)三軸加工中加入第四軸（旋轉(zhuǎn)軸）來實現(xiàn)更復雜的加工功能和曲面加工。一般四軸機床由進給系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、C軸（旋轉(zhuǎn)軸）系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。主軸系統(tǒng)是四軸機床的主要加工單元，通常采用電主軸、機械主軸和氣動主軸等，能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的加工。C軸系統(tǒng)是四軸機床的第四個基本軸向，通過C軸的旋轉(zhuǎn)控制實現(xiàn)工件的加工，主要用于多面體和曲面工件的加工。控制系統(tǒng)是四軸機床的主要部分，主要用于對進給、主軸和C軸三個系統(tǒng)的控制。常見的控制系統(tǒng)有基于數(shù)控系統(tǒng)和PLC組成的系統(tǒng)，還有專門使用機床控制器等。五軸的定義:一臺機床上至少有5個坐標，分別為3個直線坐標和兩個旋轉(zhuǎn)坐標，及五個坐標軸。上海三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機床
4軸數(shù)控車床用于車削加工。增加的軸使車床刀具能夠以任何角度接近工件，從而能夠制造復雜的幾何形狀。上海三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機床
五軸聯(lián)動加工中心的A軸和C軸較小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復雜的空間曲面，當然這需要檔次高的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設置方式的優(yōu)點是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時，工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩。 另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。上海三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機床