浙江進(jìn)口五軸機(jī)床

來源: 發(fā)布時間:2024-05-03

五軸聯(lián)動加工中心有高效率、高精度的特點,工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯(lián)動的檔次高數(shù)控系統(tǒng),還可以對復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工,更能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式,一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸,設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn),定義為A軸,A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺,在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn),定義為C軸,C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合,固定在工作臺上的工件除了底面之外,其余的五個面都可以由立式主軸進(jìn)行加工??刂葡到y(tǒng)是四軸機(jī)床的主要部分,主要用于對進(jìn)給、主軸和C軸三個系統(tǒng)的控制。浙江進(jìn)口五軸機(jī)床

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國外五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床是為適應(yīng)多面體和曲面零件加工而出現(xiàn)的。隨著機(jī)床復(fù)合化技術(shù)的新發(fā)展,在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,又很快生產(chǎn)出了能進(jìn)行銑削加工的車銑中心。五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床的加工效率相當(dāng)于兩臺三軸機(jī)床,有時甚至可以完全省去某些大型自動化生產(chǎn)線的投資,較大程度上節(jié)約了占地空間和工作在不同制造單元之間的周轉(zhuǎn)運輸時間及費用。市場的需求推動了我國五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,CIMT99 展覽會上國產(chǎn)五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床頭一次登上機(jī)床市場的舞臺。浙江進(jìn)口五軸機(jī)床五軸機(jī)床可以實現(xiàn)對單次加工數(shù)量的大幅度提高,因此被普遍應(yīng)用于批量生產(chǎn)中。

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看過這些結(jié)構(gòu)的五軸機(jī)床,我相信我們應(yīng)該明白了五軸機(jī)床什么在運動,怎樣運動。可是,這么多樣化的機(jī)床結(jié)構(gòu),在加工時究竟能展現(xiàn)出哪些特點呢?與傳統(tǒng)的三軸機(jī)床相比,又有哪些優(yōu)勢呢?接下來就讓我們來看看五軸機(jī)床有哪些發(fā)光點。五軸加工的眾多優(yōu)點,說起五軸機(jī)床的特點,就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見,有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點,就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變,機(jī)床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補(bǔ)來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標(biāo)系中的運動。所以,在面對下面這些產(chǎn)品時,三軸機(jī)床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了。

什么是四軸CNC加工?4軸CNC銑床能夠執(zhí)行與3軸銑床相同的運動,但增加了一個額外的旋轉(zhuǎn)軸,稱為A軸。該第四軸與用于左右運動的x軸一致。這意味著從操作員的角度來看,A軸允許工件向前或向后滾動。雖然大多數(shù)3軸銑床都有一個用于安裝零件的“平”工作臺,但4軸CNC機(jī)床使用卡盤、面板或墓碑夾具塊??ūP和面板從側(cè)面夾緊單個零件,然后可以將其旋轉(zhuǎn)360°以接觸所有側(cè)面。墓碑同時容納多個組件以進(jìn)行批量生產(chǎn)。A軸可用于圓形特征的連續(xù)移動,或通過索引來重新定位零件,然后將零件固定在新角度。4軸加工通常稱為4軸CNC加工,是一種利用配備附加旋轉(zhuǎn)軸的CNC機(jī)床的多軸加工工藝。

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如果CAM 系統(tǒng)檢測到錯誤,可以立即對刀具軌跡進(jìn)行處理;但如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)NC 程序錯誤,不能像在三軸數(shù)控中那樣直接對刀具軌跡進(jìn)行修改。在三軸機(jī)床上,機(jī)床操作者可以直接對刀具半徑等參數(shù)進(jìn)行修改。而在五軸加工中,情況就不那么簡單了,因為刀具尺寸和位置的變化對后續(xù)旋轉(zhuǎn)運動軌跡有直接影響。刀具半徑補(bǔ)償,在五軸聯(lián)動NC 程序中,刀具長度補(bǔ)償功能仍然有效,而刀具半徑補(bǔ)償卻失效了。以圓柱銑刀進(jìn)行接觸成形銑削時,需要對不同直徑的刀具編制不同的程序。目前流行的CNC 系統(tǒng)均無法完成刀具半徑補(bǔ)償,因為ISO文件中沒有提供足夠的數(shù)據(jù)對刀具位置進(jìn)行重新計算。用戶在進(jìn)行數(shù)控加工時需要頻繁換刀或調(diào)整刀具的確切尺寸,按照正常的處理程序,刀具軌跡應(yīng)送回CAM 系統(tǒng)重新進(jìn)行計算。從而導(dǎo)致整個加工過程效率十分低下。五軸數(shù)控加工由于干涉和刀具在加工空間的位置控制,其數(shù)控編程、數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)比三軸機(jī)床復(fù)雜得多。甘肅YOHOMA五軸機(jī)床

4軸數(shù)控銑床主要用于木工行業(yè),可提供精度和加工大型零件的能力。浙江進(jìn)口五軸機(jī)床

五軸的特點:1.五軸按主軸位置關(guān)系分為兩大類:臥式、立式(較普遍)。2.五軸按旋轉(zhuǎn)主軸和直線運動的關(guān)系來判定,五軸聯(lián)動的結(jié)構(gòu)形式:1.雙旋轉(zhuǎn)工作臺(A+B為例)。?在B軸旋轉(zhuǎn)臺上疊加一個A軸的旋轉(zhuǎn)臺,小型渦輪、葉輪、小型緊密模具。2.一轉(zhuǎn)一擺:分為A+B ???B+C剛性好 ,精度高,通常稱為搖籃式!B+C形式的?。ㄖ鬏S可以沿Y軸旋轉(zhuǎn))3.雙擺頭:工作臺大,力度大,適合大型工件加工,龍門式,及旋轉(zhuǎn)的部分都是在頭部!五軸機(jī)床結(jié)構(gòu)總結(jié):不管是那種形式的機(jī)床都是分別繞著XYZ著三個軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的!浙江進(jìn)口五軸機(jī)床