廣東精密零件四軸加工行價

來源: 發(fā)布時間:2024-04-25

五軸加工定義,五軸加工是一種先進的加工方式,通過使用五個軸的控制,在三維空間里對工件進行復(fù)雜的加工,在達到更高精度、更高質(zhì)量、更高效率的同時,也能夠?qū)崿F(xiàn)更多的加工機會。五軸加工原理,五軸加工利用高速旋轉(zhuǎn)的刀具在工件表面上進行加工,通過控制五個軸的位置和角度來確定刀具和工件之間的相對位置和角度,從而實現(xiàn)對工件的精密加工。由于五軸機床具有更多的加工自由度,所以能夠?qū)崿F(xiàn)更為復(fù)雜的加工動作,如傾斜、螺旋線和曲面等操作,同時又能夠確保精度和表面質(zhì)量。五軸加工中心適用于需要進行復(fù)雜形狀、多角度的加工,如曲面零件、螺旋孔等非金屬或金屬的加工。廣東精密零件四軸加工行價

廣東精密零件四軸加工行價,五軸加工

五軸加工有哪些優(yōu)勢?1、減少加工時間,在五軸加工中,采用平底端銑刀,對復(fù)雜的模具加工表面保持垂直的一種狀態(tài),能夠大幅減少加工的時間。五軸加工中心的原理,還適用帶有角度表面的側(cè)面銑削加工,可以消除由球端立銑刀加工導(dǎo)致的肋骨狀紋路,使得模具的表面質(zhì)量更加理想,也削減了因清理模具表面需要增加人工銑削以及手工作業(yè)的工作量。2、提高加工精度,通過五軸加工技術(shù),使工件在復(fù)雜角度再次定位需要進行多次的調(diào)試裝卡的問題得以解決,不光使時間縮短了,其中所產(chǎn)生的誤差也較大程度上降低,在安裝工件時需要的工裝夾具的大額費用也得到了節(jié)約,而機床也做到了對復(fù)雜零件的加工,例如復(fù)雜表面所需的鉆孔、錐度加工、型腔隱窩等,都是傳統(tǒng)方法做不到的。深圳葉輪四軸加工中心選擇適合的五軸加工機床是確保五軸加工質(zhì)量的關(guān)鍵。

廣東精密零件四軸加工行價,五軸加工

五軸加工在模具加工中有何作用?模具較平的曲面加工,對模具較平的曲面加工時,三軸加工中心需用球刀精銑,獲取好的表面質(zhì)量,而這種情況下需要增加刀路,但球頭刀刀具的中心旋轉(zhuǎn)線速幾乎為零,在模具加工時刀具損傷的程度較大,刀具的使用壽命會縮短,而模具表面質(zhì)量也會變差。應(yīng)用五軸加工中心加工較平的曲面,可以在工件上把刀具上成一定的角度再進行工件的加工,這樣可以增加工件與球頭刀間的相對線速,不但可以使刀具的使用壽命得到提高,工件表面質(zhì)量也會大幅提高。

五軸CNC加工是數(shù)控加工當中非常重要的一部分,這一技術(shù)已經(jīng)在船舶、航空航天、汽車、新能源等高精密裝備制造領(lǐng)域普遍應(yīng)用。傳統(tǒng)模具加工當中,普遍采用三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著模具制造加工技術(shù)不斷的發(fā)展,傳統(tǒng)的立式加工中心和三軸加工中心的一些弱點也逐漸顯現(xiàn)出來。目前,在模具加工當中普遍使用的是球頭銑刀,模具加工當中使用球頭銑刀雖然好處很明顯,但如應(yīng)用立式加工中心,其底面線速則為零,光潔度也較差,通過五軸CNC加工中心對模具進行加工,以上的不足之處則可以完全克服。五軸加工中心指的是除了X軸、Y軸、Z軸這三軸以外還有B軸,B軸是指圍繞Y軸的的一個旋轉(zhuǎn)軸。

廣東精密零件四軸加工行價,五軸加工

五軸加工中心相比三軸、四軸加工中心優(yōu)勢:加工精度高,五軸加工中心的加工精度,一般可達到0.001~0.1mm,五軸加工中心是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號,則機床移動部件移動一個脈沖當量(一般為0.001mm),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行補償,因此,五軸加工中心定位精度比較高。加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。三軸加工中心具有三個線性軸,通常為X、Y和Z軸。深圳葉輪四軸加工中心

C軸的旋轉(zhuǎn)運動可以使工件在垂直于工作臺的軸線上繞其旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)更復(fù)雜的多角度加工和曲面加工。廣東精密零件四軸加工行價

五軸加工有哪些優(yōu)勢:生產(chǎn)效率高,五軸加工中心可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,五軸聯(lián)動加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削,五軸聯(lián)動加工中心目前正進入高速加工時代,五軸聯(lián)動加工中心移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)效率。5軸加工的劣勢,由于5軸專門使用數(shù)控系統(tǒng)選項的數(shù)量增加,成本較高。加工程序和控制變得更加復(fù)雜。在加工復(fù)雜幾何形狀和連續(xù)加工時,程序和控制更加困難。廣東精密零件四軸加工行價