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我們平時(shí)在化工企業(yè)的生產(chǎn)中,在進(jìn)行搪玻璃反應(yīng)釜的使用時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)壓力容器失效,導(dǎo)致生產(chǎn)過程放慢,影響到整個(gè)的進(jìn)度,我們應(yīng)當(dāng)采取什么樣的措施來防止這種事件的產(chǎn)生呢。強(qiáng)度失效容器中某大應(yīng)力點(diǎn)超過屈服點(diǎn)后就會(huì)出現(xiàn)不可恢復(fù)的變形,此時(shí)由彈性狀態(tài)進(jìn)入塑性狀態(tài),隨著載荷的增大,容器的塑性區(qū)不斷擴(kuò)大,當(dāng)載荷大到某一極限時(shí),塑性區(qū)就會(huì)擴(kuò)展到一定的范圍,容器便失去了承載能力。剛度失效容器或容器上的零部件不是因?yàn)閺?qiáng)度不足,而是由于過大的彈性變形使部件等失去了正常的工作能力。我們平時(shí)在對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行使用時(shí),大家也要根據(jù)使用環(huán)境來對(duì)他們進(jìn)行各方面的調(diào)整,做好整體的生產(chǎn)使用,這樣我們才可以加強(qiáng)整體的生產(chǎn)。圣鼎化工質(zhì)量和性能多項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國際水平。山東搪瓷夾套管件多少錢
為了讓搪玻璃反應(yīng)罐發(fā)揮它使用價(jià)值,那么我們應(yīng)該掌握設(shè)備對(duì)隔爆接合面的要求知識(shí),以下的內(nèi)容會(huì)具體的講解,請您認(rèn)真的掌握下。1、轉(zhuǎn)軸和軸承蓋孔隔爆接合面的結(jié)構(gòu)與參數(shù)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸的軸承蓋孔的隔爆接合面,搪玻璃反應(yīng)罐在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。采用圓筒式隔爆接合面時(shí),轉(zhuǎn)軸與軸承蓋孔配合的小單邊間隙k應(yīng)不小于0.075mm。2、密封襯墊在維修中需要打開的外殼部件上,采用可壓縮材料襯墊作為密封措施時(shí),則密封襯墊只應(yīng)作為隔爆接合面的一個(gè)輔件,而不能包括在隔爆接合面。當(dāng)我們在使用搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行整體的操作使用時(shí),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格使用說明去進(jìn)行操作,以及在使用期間,我們對(duì)隔爆接合面的了解。山東搪瓷四通搪瓷管道,用心打造?!筒┦ザぴO(shè)備有限公司。
當(dāng)我們進(jìn)行對(duì)搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行長時(shí)間的運(yùn)送時(shí),面對(duì)不平的路面,應(yīng)當(dāng)如何運(yùn)輸保管呢,下面就來看下。1、在搬運(yùn)過程中要十分小心,盡量保持搪瓷反應(yīng)罐包裝原樣(國內(nèi)銷售產(chǎn)品一般無包裝)。2、當(dāng)搬運(yùn)無包裝設(shè)備時(shí),注意吊裝時(shí)只能使設(shè)備上的吊環(huán)、罐耳和支腳受力,不允許接管、卡子等薄弱部件。而且要留意基礎(chǔ)薄弱的構(gòu)件,如噴頭和鐵夾,在提高全過程中不可與別的物塊撞擊,當(dāng)設(shè)備進(jìn)入安裝位置時(shí),采用平穩(wěn)拖運(yùn),不應(yīng)采用滾動(dòng)、撬翻等錯(cuò)誤的方式。3、搪玻璃反應(yīng)罐在運(yùn)輸過程中,駕駛員或送貨員應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備的固定情況,若有松動(dòng)或相互碰撞應(yīng)停車墊好托架、緊固設(shè)備后、方能繼續(xù)運(yùn)輸。4、暫時(shí)不啟用的搪玻璃反應(yīng)罐應(yīng)妥善保管,防止任何硬物磨擦玻璃面。反應(yīng)罐應(yīng)置于庫內(nèi),如存放室外,應(yīng)有防雨措施,尤其寒冷地區(qū),必須罐內(nèi)、夾套內(nèi)、接管內(nèi)的積水,避免因結(jié)凍膨脹,引起玻璃面的損壞。我們在對(duì)搪玻璃反應(yīng)罐在運(yùn)輸期間,也應(yīng)當(dāng)做好長時(shí)間運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備,在車底鋪設(shè)防撞海綿等,后期也要經(jīng)過嚴(yán)格的保管措施,做好使用。
搪玻璃反應(yīng)罐的攪拌結(jié)構(gòu)作為其中重要的一個(gè)部件,我們生產(chǎn)物料時(shí)也是要靠攪拌器去進(jìn)行物料的混合等,下面就來具體看下搪玻璃反應(yīng)罐的攪拌結(jié)構(gòu)。搪玻璃反應(yīng)罐的攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。在搪玻璃反應(yīng)罐反中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),為保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行,提高效率,通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置,于是便帶來傳動(dòng)軸的動(dòng)密封及防止泄漏等問題。面對(duì)不同型號(hào)的搪玻璃反應(yīng)罐,里面的攪拌結(jié)構(gòu)在進(jìn)行使用安裝時(shí)的步驟也是一樣的,我們在使用過程中也要多加的進(jìn)行檢查,防止損壞,影響到我們的正常生產(chǎn)。圣鼎化工公司始終以“解決行業(yè)問題”為己任,站在行業(yè)前沿。
搪玻璃反應(yīng)釜是將含硅量高的資釉噴涂于金屬鐵胎表面,900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成。它的主要特點(diǎn)有:一、耐溫性:耐溫急變,冷沖擊110℃,熱沖擊120℃;二、耐沖擊性:耐機(jī)械沖擊指標(biāo)為220-10-3J,使用時(shí)避免硬物沖擊;三、絕緣性:瓷面經(jīng)過20KV高電壓試驗(yàn)的嚴(yán)格檢驗(yàn);四、耐腐蝕性:對(duì)于各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強(qiáng)的抗腐性。此外,搪玻璃反應(yīng)釜對(duì)一些強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃,濃度大于30%的磷酸等不適用,請您注意。圣鼎化工多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)更值得信賴!山東搪瓷四通
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冷卻后搪玻璃與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪玻璃的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪玻璃受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪玻璃釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪玻璃釜的工作溫度對(duì)搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變,極易爆瓷。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻。5、析氫腐蝕搪玻璃釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕,由于搪玻璃的致密性而不能再向外擴(kuò)散,因此當(dāng)H2聚積到一定的程度,形成定的動(dòng)力時(shí),搪玻璃就會(huì)發(fā)生破裂。因此清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí),必須加緩沖劑,如果搪玻璃釜的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,必須采用腐蝕率低的品質(zhì)高的清洗劑,避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果。山東搪瓷夾套管件多少錢