無錫零部件彩色電泳多少

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-19

彩色電泳涂料的PH值:彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過高,新沉積的涂膜會(huì)再溶解,漆膜變薄,彩色電泳后沖洗會(huì)脫膜。PH值過低,工件表面光澤不一致,漆液的穩(wěn)定性不好,已溶解的樹脂會(huì)析出,漆膜表面粗糙,附著力降低。一般要求施工過程中,PH值控制在7.5~8.5之間。在施工工程中,由于連續(xù)進(jìn)行彩色電泳,陽離子的銨化合物在涂料中積蓄,導(dǎo)致PH值的上升??刹捎醚a(bǔ)加低PH值的原液,更換陰極罩蒸餾水,用離子交換樹脂除去銨離子,采用陽極罩等方法降低PH值。若PH值過低時(shí),可加入乙醇銨來調(diào)節(jié)。在五金行業(yè)上,彩色電泳技術(shù)其實(shí)是很常見的。無錫零部件彩色電泳多少

彩色電泳加工。彩色電泳涂裝的防腐材質(zhì)要素.簡單來說涂裝的時(shí)候他在前期所花成本會(huì)大一些,其實(shí)因?yàn)閷Ρ砻娴囊蟊容^的高,而且他的前期費(fèi)用要比涂料費(fèi)用來的高,而且我們可以用低表面的處理來用高性能的防腐材質(zhì),我們只要用手工來進(jìn)行除銹就可以很好的縮減成本。涂膜他的壽命對防腐成本是有很大影響的,在我們實(shí)際的操作中,因?yàn)樵O(shè)備的結(jié)構(gòu)或者是環(huán)境等因素是有局限性的,利用彩色電泳加工亦或是天氣的濕度有轉(zhuǎn)變的時(shí)候,他的表面就會(huì)有不容易發(fā)現(xiàn)的返銹,等到了涂裝以后他也會(huì)有銹蝕。無錫零部件彩色電泳多少采用彩色電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性明顯提高。

電泳涂裝的特點(diǎn)有哪些?(1)電沉積涂漆獲得的漆膜質(zhì)量大致與通電量成正比,因此可借增減通電量來調(diào)整涂膜沉積量;(2)電沉積涂漆使形狀復(fù)雜的被涂覆物之銳邊或隅角部分、點(diǎn)焊焊縫等縫隙中,箱形體的內(nèi)外表面都可獲得比較均勻的漆膜,防腐性能獲得明顯的改善;(3)電沉積漆膜烘干前含水率已很低,它不溶于水,不流動(dòng),不易產(chǎn)生垂滴、流痕、滯痕等漆膜缺陷;也不會(huì)在烘干過程中產(chǎn)生象浸涂漆膜烘干時(shí)(箱形件或管件內(nèi)部)經(jīng)常發(fā)生的溶劑氣洗現(xiàn)象;還可明顯的縮短烘干前使水分蒸發(fā)的預(yù)干時(shí)間;(4)由于帶負(fù)電的高分子粒子在電場作用下定向沉積,因而電沉積漆膜的耐水性能很好;附著力也比采用其它施工方法的高;(5)電沉積涂漆所用漆液濃度低、粘度小,故因浸漬作用粘附于被涂物而帶出的漆較少。特別是超濾技術(shù)應(yīng)用于電沉積涂漆后,漆的利用率甚至可近100%;(6)與一般水性漆施工相同,電沉積涂漆克服了發(fā)生火災(zāi)及苯中毒的問題。雖然電泳涂裝與其它涂裝方法相比有著明顯的優(yōu)越性,但正是由于電泳涂裝方法的獨(dú)特性,所產(chǎn)生的漆膜缺陷雖與一般的漆膜缺陷相同。

假如愿意把電泳涂裝的品質(zhì)管理流程好,那人們應(yīng)當(dāng)從哪些方面下手呢?針對這條早已定形的電泳涂裝生產(chǎn)流水線,電泳漆的挑選對電泳涂裝品質(zhì)的危害則是很重要的了,舉例來說,挑選了可靠性不太好的電泳漆經(jīng)銷商,其漆的價(jià)錢盡管劃算許多,但因?yàn)殡娪酒岬钠焚|(zhì)不太好,或原漆非常容易沉定、或批號不平穩(wěn),對客戶所導(dǎo)致的損害是非常極大的!能夠那么說,選購建筑涂料省出來的錢還遠(yuǎn)遠(yuǎn)地抵不上這種安全事故產(chǎn)生的損害!前解決原材料的挑選都是這般大道理。陰極彩色電泳是70年代發(fā)展起來的新工藝。

彩色電泳涂料的固體分和顏基比。市售的彩色電泳涂料的固體分一般為50%左右,施工時(shí),需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%~15%。固體含量太低,漆膜的遮蓋力不好,顏料易沉淀,涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高,粘度提高,會(huì)造成漆膜粗糙疏松,附著力差。一般顏基比為1比2左右,高光澤彩色電泳涂料的顏基比可控制在1比4。但是一般再實(shí)際操作中,涂料的顏料量會(huì)逐漸下降,必須隨時(shí)添加顏料分高的涂料來調(diào)節(jié)。彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。電泳對純水要求較高。無錫零部件彩色電泳多少

彩色電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性,涂料離子能在電場作用下快速泳動(dòng)。無錫零部件彩色電泳多少

電泳涂裝法是適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝的,其實(shí)電泳槽液的新周期應(yīng)在3個(gè)月以內(nèi)。以一個(gè)年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例,對槽液的管理為重要,對槽液的各種參數(shù)定期進(jìn)行檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果對槽液進(jìn)行調(diào)整和換。一般按如下頻率測量槽液的參數(shù):電泳液、濾液及濾清洗液、陰(陽)液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導(dǎo)率每天一次;顏基比、有機(jī)溶劑含量、試驗(yàn)室小槽試驗(yàn)每周2次。對漆膜質(zhì)量的管理,應(yīng)經(jīng)常檢查涂膜的均一性和膜厚,外觀不應(yīng)有流掛、橘皮、皺紋等現(xiàn)象,定期檢查涂膜的附著力、耐腐蝕性能等物理化學(xué)指標(biāo)。檢驗(yàn)周期按生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),一般每個(gè)批次都需檢測。無錫零部件彩色電泳多少

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