吳中零件電泳單位

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-16

電泳設(shè)備在機(jī)械的使用中做的還是比較到位的,我們知道電泳漆一般都是用于上漆的,但是在上漆中可能會(huì)出現(xiàn)操作失誤或者效果不理想的情況,我們要做脫漆的處理,電泳設(shè)備中電泳漆脫漆方法有:1.溶劑。如果是未烘干前的工件,可以用溶劑、中和劑、酒精、浸泡擦洗就可以。2.濃硫酸,如果工件是不銹鋼的話,一般可以直接用濃硫酸就可以把電泳漆脫掉。3.脫漆水,有機(jī)物脫漆法是目前電泳漆退漆較受歡迎的一種退漆方式,這個(gè)方法,相比于使用硫酸來說,更加地安全經(jīng)濟(jì),快速。4.有機(jī)物脫漆法,有機(jī)物脫漆法是目前電泳漆退漆較受歡迎的一種退漆方式,這個(gè)方法,相比于使用硫酸來說,更加地安全經(jīng)濟(jì),快速。電泳設(shè)備我們知道它的使用對(duì)于現(xiàn)在很多的機(jī)械生產(chǎn)來說還是相對(duì)比較關(guān)鍵的。吳中零件電泳單位

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電泳成套設(shè)備對(duì)于涂裝生產(chǎn)也是有很大的作用,不過因?yàn)殡娪境商自O(shè)備比較精密也是需要做好更準(zhǔn)確的操作,在使用中也是有規(guī)范的要求,我們也是要按著規(guī)范進(jìn)行操作和實(shí)施,對(duì)照國家涂裝作業(yè)安全規(guī)程系列標(biāo)準(zhǔn),在防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患,電泳成套設(shè)備在生產(chǎn)中的工作規(guī)范要求是:引進(jìn)無序,重復(fù)引進(jìn)同類型的生產(chǎn)線。國內(nèi)自行設(shè)計(jì)研制的一些自動(dòng)電泳成套設(shè)備未能普遍地交流和推廣。近年來國內(nèi)一些單位對(duì)電泳成套設(shè)備所用的設(shè)備、新技術(shù)的研制雖有重視,并取得成果,但由于研制投入受到人力、資金等限制,往往模仿多,單獨(dú)開發(fā)少,創(chuàng)新少,所以成效不明顯。吳中零件電泳單位陰極電泳涂膜耐鹽霧性在1000小時(shí)以上。

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電泳成套設(shè)備對(duì)于電泳的作用發(fā)揮的也是更加的淋漓盡致,其中前期的電泳成套設(shè)備線都為陽極電泳,即涂料的組成為陰離子型樹脂。在電場(chǎng)作用下,樹脂向作為陽極的被涂物沉積。不同時(shí)期的作用也是有些不同,電泳成套設(shè)備的主要特征是:電泳槽液的溶劑(水溶性溶劑)含量少,用噴燈點(diǎn)火都燒不起來,可少擔(dān)心現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)和。電泳槽液具有高的導(dǎo)電性,涂料粒子能活潑永動(dòng),而沉積到被涂物上。濕涂膜的導(dǎo)電性小,隨濕涂膜增厚,其電阻增大,達(dá)到一定電阻值時(shí),就不再電沉積上去?;谶@兩點(diǎn),電圖泳裝具有良好的泳透性,可生成比較均一的涂膜。

電泳設(shè)備知道它的使用主要就是給機(jī)械等材料進(jìn)行涂層的效果。1.槽體。依據(jù)工件的保送方式不同,槽體分為船形槽和矩形槽兩種方式,普通船形槽適于連續(xù)經(jīng)過式電泳涂裝消費(fèi)線,矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝消費(fèi)線。2.供電安裝。接中jian式:有陰極接地和陽極接地兩種,陽極接地又可分為電極接地和槽體接地兩種方式。通電方式:電泳通電方式有工件通電入槽和入槽后通電兩種方式。3.循環(huán)攪拌系統(tǒng)。循環(huán)攪拌系統(tǒng)分內(nèi)、外兩局部循環(huán)。作用是為了保證整個(gè)電泳槽內(nèi)漆液成分和溫度的平均,避免漆液顏料沉淀。盡量選擇質(zhì)量高的電泳設(shè)備。

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做好電泳設(shè)備需要確定哪些因素:工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),正確、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括:工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法,噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時(shí)間等。我國涂裝生產(chǎn)線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線,到自動(dòng)生產(chǎn)線、起初,涂裝的目的只是防腐為主,隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和需求,通過技術(shù)引進(jìn)和國外技術(shù)交流,我國涂裝技術(shù)開始飛速發(fā)展,在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面,家電行業(yè)、汽車功能個(gè)、鋁材構(gòu)件、鋼制家具、日用五金等領(lǐng)域迅速覆蓋,需求推動(dòng)進(jìn)步,需求衍生經(jīng)濟(jì),智能化噴涂機(jī)器人更是節(jié)省了人力,促進(jìn)了生產(chǎn)自動(dòng)化的進(jìn)一步發(fā)展。電泳設(shè)備涂裝技術(shù)是國內(nèi)外表處理作業(yè)的將來的趨勢(shì)。吳中零件電泳單位

電泳設(shè)備涂料以水為稀釋劑屬于低VOC與無火災(zāi)危險(xiǎn)性。吳中零件電泳單位

自1960年代末以來,中國汽車工業(yè)開始使用陽極電泳法對(duì)汽車面板和駕駛室進(jìn)行沐浴。在“五年計(jì)劃”的第六階段中,引入了三行英國車身陰極電泳涂裝以及日本和奧地利陰極的涂裝。電泳涂料是在1986年7月以后投入生產(chǎn)的。到目前為止,超過95的國內(nèi)汽車車身已采用陰極電泳涂料進(jìn)行底漆處理由于浸涂法的各種缺點(diǎn)(涂膜頂部和底部不均勻,間隙之間的“溶解”現(xiàn)象,涂膜的耐腐蝕性差等),幾乎它已被電泳涂布法所取代。電泳涂裝設(shè)備是在浸涂設(shè)備的基礎(chǔ)上,通過添加直流電源,超濾,清洗,過濾等設(shè)備和功能而開發(fā)的。隨著電泳設(shè)備技術(shù)的不斷成熟,它已被普遍應(yīng)用于汽車工業(yè)。吳中零件電泳單位

昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于能源,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。顯榮電子工業(yè)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供電泳加工,陽極氧化,硬質(zhì)氧化,彩色電泳。顯榮電子工業(yè)始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。顯榮電子工業(yè)始終關(guān)注能源市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。

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電泳(electrophoresis, EP)是電泳現(xiàn)象的簡(jiǎn)稱,指的是帶電顆粒在 電場(chǎng)作用下,向著與其電性相反的電極移動(dòng)的現(xiàn)象。利用 帶電粒子在電場(chǎng)中移動(dòng)速度不同而達(dá)到分離的技術(shù)稱為 電泳技術(shù)。 1807年,由俄國莫斯科大學(xué)的斐迪南·弗雷德里克·羅伊斯(Ferdinand Frederic Reuss)**早發(fā)現(xiàn)。 1936年 瑞典學(xué)者A.W.K.蒂塞利烏斯設(shè)計(jì)制造了 移動(dòng)界面電泳儀 ,分離了馬 血清白蛋白的3種球蛋白,創(chuàng)建了電泳技術(shù)。