太倉鋁型材彩色電泳報價

電泳涂裝行業(yè)是一項既復雜又對環(huán)境、溫度等各項指標有嚴格要求的工作。為保證質(zhì)量，電泳涂裝施工對空氣的清潔度、溫度、濕度和透風照明等均有一定的要求。但電泳中的前處理、電泳、烘干等過程會不同程度的產(chǎn)生電泳廢水和廢氣，對人體有一定的危害性，若不加治理，不僅會影響工作者的健康和生產(chǎn)的安全，而且會對環(huán)境造成污染。因此，在電泳生產(chǎn)中應采取各種有效措施，進行環(huán)保治理。電泳涂裝所產(chǎn)生的污水有以下幾種處理方式 1、物理處理法。2、化學處理法。3、物理化學法。4、生物處理法。電泳涂裝至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。太倉鋁型材彩色電泳報價

電泳涂裝原材料所涉及有脫脂劑、磷化藥劑、硫/鹽酸、電泳涂料等。其各類物質(zhì)，因其自身化學特性決定，在儲存管理過程中，必須注意兼顧以下管理事項：（1）原材料應儲存在通風良好處，遠離熱源、火花、火焰等；（2）開封后，不能敞口放置，需將蓋子加蓋擰緊；（3）原材料標簽清晰，進行分類；遵守“重不壓輕，大不壓小、整齊有序”的原則；有貨物堆積時，應注意高度；（4）原材料進行“先進先出”管理，以保證原材料的更新性。（5）針對有毒有害、強酸強堿等化學品實施專人負責（明確記錄入庫、出庫、領用人、領用數(shù)量等情況），對操作者應進行專項培訓。太倉鋁型材彩色電泳報價彩色電泳設備也有初步的仿照電路打開到全數(shù)字控制體系。

透明彩色電泳漆使用操作注意事項：與電鍍的前處理相同，看似不同的是金屬及所帶的油污來定。經(jīng)過拋光的工件因含有臘要進行超聲波及電解除油。一般來說在前處理后，工件不應有破裂水膜。在電解除油后，必須中和及徹底水洗，再于純水中浸洗。堿性物質(zhì)一定不能帶入彩色電泳會發(fā)生沉淀而報廢。當純水之導電率達到50ns/cm時，應更換純水。材料選用pp或pvc，并必須設有溢流槽，以5微米至濾蕊做循環(huán)。陽極應用316不銹鋼，而陽極與陰極面積比率為1:4。

彩色電泳中超濾系統(tǒng)控制工件帶入的雜質(zhì)離子的濃度，要保證涂裝質(zhì)量。在此系統(tǒng)的運行中應注意，系統(tǒng)一經(jīng)運行后應連續(xù)運行，嚴禁間斷運行，以防超濾膜干枯。干枯后的樹脂和顏料附著在超濾膜上，無法徹底清洗，將嚴重影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨運行時間而呈下降趨勢，連續(xù)工作30～40天應清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應在3個月以內(nèi)。以一個年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對槽液的科學管理極為重要，對槽液的各種參數(shù)定期進行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對槽液進行調(diào)整和更換。彩色電泳涂料溶濟含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。

在搞彩色電泳漆進行消光彩色電泳加工的時候，需要在上生產(chǎn)線之前需要進行處理彩堿性化學脫脂、堿洗(或酸洗)、硝酸中和方式；鋁型材氧化著色處理采用硫酸陽極氧化及單鎳鹽均勻著色技術。彩色消光彩色電泳鋁合金建筑開標的生產(chǎn)加工工藝流程如下：上料→脫脂→水洗→堿洗→中和→純水洗→硫酸陽極氧化→純水洗→均勻著色→純水洗→純水洗→熱純水洗→冷純水洗→彩色消光彩色電泳→R01水洗→R02水洗→瀝干→烘烤→冷卻→檢驗→下料→覆膜→包裝 。陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團，經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。太倉鋁型材彩色電泳報價

彩色電泳槽液有較高的導電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動。太倉鋁型材彩色電泳報價

彩色電泳涂裝，電鍍與電泳相結(jié)合的金屬表面處理工藝。如制件在電鍍光亮鎳后,再用陽極或陰極電泳技術使之形成紅、綠、藍、紫、仿金或古銅色等覆蓋層。具有一定的耐磨性。彩色電泳工藝說明：1、預收拾：收拾塵埃，焊渣，過多的油污，微銹等處置前的清洗、收拾。2、裝掛：將部件固定在掛具或吊具上,保證處置過程中安全,安定。3、除油：通常選用堿性脫脂劑將油污潔凈，目視以不掛水珠為度。噴淋選用RS108脫脂劑;浸泡選用RS102脫脂劑;若是油污難處置時還可根據(jù)需要增加RS104脫脂液，加強除油才能。4、外表調(diào)整：改進外表情況，細化晶粒，進步磷化速度;選用RS105表調(diào)劑。 5、磷化：在部件外表構(gòu)成均勻，細密的磷化膜。選用RS310磷化液及輔助材料：促進劑RS123、中和劑RS128。6、彩色電泳：作為底漆，耐鹽霧在800h以上<20?m膜厚>選用陰極電泳底漆 KF-998(灰)。太倉鋁型材彩色電泳報價