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科研前沿的探索者-細(xì)胞遷移與侵襲實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu):陽(yáng)極氧化膜由兩層組成,外層稱為多孔層,較厚、疏松多孔、電阻低。內(nèi)層稱為阻擋層(亦稱活性層),較薄、致密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長(zhǎng)起來(lái)的??傮w而言,陽(yáng)極氧化膜是六角柱體的列陣,每一個(gè)柱體都要一個(gè)充滿溶液的星型小孔,形似蜂窩狀結(jié)構(gòu),孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。阻擋層阻擋層是由無(wú)水的AI2O3所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過(guò)的作用。多孔的外層氧化膜主要是由非晶型的AI2O3及少量的r-AI2O3.H2O還含有電解液的陰離子組成。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽(yáng)極氧化的公司,期待您的光臨!青浦光面陽(yáng)極氧化報(bào)價(jià)
鋁合金外殼經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后會(huì)在表面產(chǎn)生一層防腐耐磨并美麗的氧化膜,氧化膜的特點(diǎn)也相應(yīng)的奠定了陽(yáng)極氧化在表面處理工藝中的地位。鋁合金外殼使用陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線進(jìn)行陽(yáng)極氧化批上了一層防護(hù)“外衣”,由于陽(yáng)極氧化膜在自然環(huán)境中化學(xué)性能十分的穩(wěn)定,可以給鋁合金外殼提供防腐保護(hù)。同時(shí)陽(yáng)極氧化膜具有較高的硬度,且粗糙度低表面平滑,這提高了鋁殼的耐磨性,而如果在陽(yáng)極氧化過(guò)程中添加各式有機(jī)、無(wú)機(jī)染料,讓陽(yáng)極氧化膜具備顏色,這給鋁外殼帶來(lái)了外觀美麗的效果。太倉(cāng)純鋁陽(yáng)極氧化生產(chǎn)昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽(yáng)極氧化,歡迎您的來(lái)電!
活塞快速陽(yáng)極氧化工藝克服了傳統(tǒng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)率極低以及密封絕緣麻煩的不足的毛病。運(yùn)用陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線通過(guò)對(duì)氧化部位采用特殊的冷卻方式并加大氧化電流密度,電解過(guò)程中,沿著越過(guò)燒傷曲線(焦化曲線)逐漸遞減氧化電流,有效避免了燒傷現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn),阻止了陽(yáng)極氧化膜的溶解,從而達(dá)到氧化膜的快速生長(zhǎng),提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗。經(jīng)活塞快速陽(yáng)極氧化后的氧化膜厚度可達(dá)90um,活塞陽(yáng)極氧化時(shí)間為5~10分鐘,維氏硬度HV300左右。
鋁型材陽(yáng)極氧化的原理:鋁型材的陽(yáng)極氧化是將鋁型材置入硫酸、鉻酸或草酸溶液中,在電流的作用下以鋁作為陽(yáng)極進(jìn)行電解而被氧化,使其表面氧化形成一層5-30μm的氧化膜,以提高鋁型材表面的抗腐蝕性、耐磨性、耐高溫以及裝飾性能,把生成陽(yáng)極氧化設(shè)備的這一個(gè)過(guò)程稱為鋁型材的陽(yáng)極氧化,如果沒(méi)有特別強(qiáng)調(diào),鋁型材陽(yáng)極氧化通常指的是硫酸陽(yáng)極氧化,這是應(yīng)用較多的一種方法。陽(yáng)極氧化的流程:上件→機(jī)械拋光→除油→水洗→酸洗→水洗→堿洗→水洗→中和→除灰→水洗→化學(xué)拋光→水洗→陽(yáng)極氧化→水洗→封孔→水洗→烘干→下件→檢查→包裝→入庫(kù)。陽(yáng)極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
鋁陽(yáng)極氧化的封閉工藝:鋁氧化膜是多孔性膜,無(wú)論有沒(méi)有著色處理,在投入使用前都要進(jìn)行封閉處理,這樣才能提高其耐蝕性和耐候性。處理的方法有三類,即高溫水化反應(yīng)封閉、無(wú)機(jī)鹽封閉和有機(jī)物封閉等:(1)高溫水封閉這種方法是利用鋁氧化膜與水的水化反應(yīng),將非晶質(zhì)膜變?yōu)樗辖Y(jié)晶膜:水化反應(yīng)在常溫和高溫下都可以進(jìn)行,但是在高溫下特別是在沸點(diǎn)時(shí),所生成的水合結(jié)晶膜是非常穩(wěn)定的不可逆的結(jié)晶膜,因此,常用的鋁氧化膜的封閉處理就是沸水法或蒸汽法處理。(2)無(wú)機(jī)鹽封閉無(wú)機(jī)鹽法可以提高有機(jī)著色染料的牢度,因此在化學(xué)著色法中常用。①醋酸鹽法②硅酸鹽法(3)有機(jī)封閉法這是對(duì)鋁氧化膜進(jìn)行浸油、浸漆或進(jìn)行涂裝等,由于成本較高并且增加了工藝流程,因此不大采用,較多的還是用前述的兩類方法,并且以第一種高溫水合法為主流。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽(yáng)極氧化的公司,有想法的可以來(lái)電!蘇州光面陽(yáng)極氧化
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硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源。其溶液種類也較多,以采用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極化處理較普遍。采用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法時(shí),應(yīng)考慮影響氧化膜層的各個(gè)因素。(1)硫酸氧化處理的濃度:常采用200-250g/L,槽液的相對(duì)密度(室溫下)為1.12-1.15。(2)水:水是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的主要成分,一般采用蒸餾水或冷開(kāi)水,而不用自來(lái)水,因?yàn)樽詠?lái)水中含有氯離子,當(dāng)Cl->1%時(shí),其制件在氧化過(guò)程中就會(huì)腐蝕,并出現(xiàn)白斑。(3)氧化處理的溫度:溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一。嚴(yán)格控制溫度,其氧化膜增厚,硬度提高且光滑、致密。(4)電流密度:電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一,它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大關(guān)系。電流密度過(guò)低時(shí),氧化膜的生成速度緩慢,處理時(shí)間增加;反之,過(guò)高時(shí),會(huì)導(dǎo)致溶液和電極因焦耳效應(yīng)而過(guò)熱。使氧化膜溶解速度增加,硬度下降,表面粗糙、疏松起粉。青浦光面陽(yáng)極氧化報(bào)價(jià)