要知道如何防止陽極氧化,先來了解下硬質(zhì)陽極氧化原理之外其工藝要求及影響因素淺析。硬質(zhì)陽極氧化,它也是鋁合金的一種表面處理方式,在前面文章中雖然已經(jīng)進行了介紹,但是內(nèi)容不多,并且還不夠,因此還有很多遺漏的地方。對于硬質(zhì)陽極氧化工藝來講,是由一些要求的,那么主要有哪些方面呢?銳角倒角,如果零件有銳角、毛刺等棱角的話,就容易使得這些地方出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,使得零件出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象。表面光潔度,如果是表面比較粗糙的話,那么經(jīng)過硬質(zhì)陽極氧化,可以提高其表面光潔度。不過對于表面光潔度比較高的零件來講,反而會使其有所下降。零件尺寸的余量,因為硬質(zhì)氧化膜的厚度是比較高的,所以如果鋁零件需要進一步加工的話,那么應事先留有一定的加工余量。夾具,應根據(jù)零件形狀,以及一些具體要求來設計制造夾具。硬質(zhì)陽極氧化后,一般會生成一層硬質(zhì)氧化膜,那么有哪些因素會影響到氧化膜的質(zhì)量呢?一般有:電解液濃度:應在高濃度電解液中進行,如果濃度低的話,那么就會產(chǎn)生一些問題。溫度:應控制好溫度,使其在合適范圍內(nèi),偏差不能超過±2℃。陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,有想法的可以來電!本色陽極氧化廠家
陽極的鋁或其合金氧化,表面上形成氧化鋁薄層,其厚度為5~20微米,硬質(zhì)陽極氧化膜可達60~200微米。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性,硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達2320K,優(yōu)良的絕緣性,耐擊穿電壓高達2000V,增強了抗腐蝕性能,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極鋁氧化處理,這種方法普遍用于機械零件,飛機汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。吳中陽極氧化廠昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽極氧化,有需求可以來電!
陽極氧化的注意事項:1.必須有指定人員觀察機器,冷卻機工作時不能缺水。2.冷卻過程中注意觀看左邊壓力表是否有壓力,無壓力且有異常聲音說明管路有堵塞現(xiàn)象要立即關閉電源。檢查管路,排出故障后,再接通電源工作。3.冷卻過程中注意觀看右邊壓力表,表的指針不能超過15,指針超過15應停機,換水待指針降至15以后方可繼續(xù)工作。(如果有一次陽極處理效果不好的產(chǎn)品,可用1:30的氫氧化納(火堿)溶液清洗后再進行陽極處理)。注:水合封孔:利用鋁的陽極氧化膜與水結(jié)合生成Ai2O3水合物,從而堵塞氧化膜的孔隙,使之喪失吸附能力,從而提高膜層防污染,防腐蝕等性能的處理過程成為水合封孔。
陽極氧化與電鍍的區(qū)別是處理原理不同。電鍍是電鍍材料作為陰極,陽極氧化帶處理材料作為陽極。電鍍是由于電荷效應,金屬陽極離子向陰極移動,并在陰極得到電子而沉積在待鍍材料上。同時陽極的金屬溶解,不斷補充電解液中的金屬離子。先電鍍液有六個要素:主鹽、附加鹽、絡合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。電鍍原理包含四個方面:電鍍液、電鍍反應、電極與反應原理、金屬的電沉積過程。陽極氧化是利用鋁合金其易氧化之特性,藉電化學方法控制氧化層之生成,以防止鋁材進一步氧化,同時增加表面的機械性。一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中,較為普遍的是用硫酸進行的陽極氧化。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司陽極氧化值得用戶放心。
由于硫酸溶液的作用,膜的弱點(如晶界,雜質(zhì)密集點,晶格缺陷或結(jié)構(gòu)變形處)發(fā)生局部溶解,而出現(xiàn)大量孔隙,即原生氧化中心,使基體金屬能與進入孔隙的電解液接觸,電流也因此得以繼續(xù)傳導,新生成的氧離子則用來氧化新的金屬,并以孔底為中心而展開,然后匯合,在舊膜與金屬之間形成一層新膜,使得局部溶解的舊膜如同得到“修補”似的。隨著氧化時間的延長,膜的不斷溶解或修補,氧化反應得以向縱深發(fā)展,從而使制品表面生成又薄而致密的內(nèi)層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。其內(nèi)層(阻擋層、介電層、活性層)厚度至氧化結(jié)束基本都不變,位置卻不斷向深處推移;而外早一定的氧化時間內(nèi)隨時間而增厚。陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!昆山黑色陽極氧化企業(yè)
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什么是陽極鋁氧化?所謂陽極鋁氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極鋁氧化技術是目前應用較廣且成功的。陽極鋁氧化的原理:將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應電解液中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進行電解。本色陽極氧化廠家