嘉善功能性陽極氧化廠

陽極氧化技術(shù)經(jīng)過多年發(fā)展，已由一般的防護、裝飾用途發(fā)展到具有特殊物理化學性質(zhì)的功能膜；由單鹽著色發(fā)展到混合鹽著色；由單一均勻色發(fā)展到多彩色、多感色等。當前氧化鋁膜朝著功能化方向發(fā)展。主要有兩個方面，一個是利用它的多孔結(jié)構(gòu)，研制新型的超精密分離染色后的陽極氧化鋁膜；另一個是通過在其納米級微孔中沉積各種性質(zhì)不同的物質(zhì)，如金屬半導體、高分子材料等，來制備新型的功能材料。隨著科技和工藝的不斷發(fā)展，未來應用在IT產(chǎn)品中的金屬有朝一日將會成為真正的“絕世神器”。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽極氧化，有想法的可以來電！嘉善功能性陽極氧化廠

陽極氧化是一種目前普遍應用在金屬處理中的工藝，應用普遍的金屬種類就是鋁。所以陽極氧化一般指代鋁的陽極氧化。其原理是讓鋁或鋁合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，讓其通過電流，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程.鋁的陽極氧化，是在將鋁及其合金的表面上形成厚度為5微米～20微米的保護膜，如果為了好的硬度，硬質(zhì)陽極氧化膜可達60微米～200微米。這層膜可以改變金屬的表面狀態(tài)和性能，如提升表面著色能力、提高耐腐蝕性、增強耐磨性和硬度，以及保護表面等。無錫黑色陽極氧化昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化。

鋁制品表面的自然氧化鋁既軟又薄，耐蝕性差，不能成為有效防護層更不適合著色。人工制氧化膜主要是應用化學氧化和陽極氧化。化學氧化就是鋁制品在弱堿性或弱酸性溶液中，部分基體金屬發(fā)生反應，使其表面的自然氧化膜增厚或產(chǎn)生其他一些鈍化膜的處理過程，常用的化學氧化膜有鉻酸膜和磷酸膜，它們既薄吸附性又好，可進行著色和封孔處理，化學氧化膜與陽極氧化膜相比，膜薄得多，抗蝕性和硬度比較低，而且不易著色，著色后的耐光性差，所以金屬鋁著色與配色介紹陽極化處理。

陽極氧化（anodicoxidation），金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是應用很廣且很成功的。所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

通過對鋁及鋁合金進行硬質(zhì)陽極氧化，可以在其表面獲得厚而硬的氧化鋁膜層。這種膜層不具有較高的硬度和厚度，而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中，也可以通過陽極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜能夠儲備潤滑油，因此它可以有效地應用于摩擦狀態(tài)工作的鋁制品，例如汽車及拖拉機的發(fā)動機氣缸、活塞等經(jīng)過陽極氧化后，可提高其耐磨性。作為電鍍的底層，鋁及鋁合金制品在進行電鍍前，必須事先對其施加底層，而后才能進行電鍍。在基質(zhì)表面上施加底層的方法很多，除了電鍍鋅、浸鋅、化學鍍鎳之外，陽極氧化處理也是重要方法之一。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化，有想法可以來我司！外觀件陽極氧化生產(chǎn)

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作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,構(gòu)成無水的Al2O3膜：2AI+3[O]=AI2O3+1675.7KJ應指出,生成的氧并不是全部與鋁作用,局部以氣態(tài)的方式析出。鋁陽極氧化早就在工業(yè)上得到普遍應用。直流電硫酸陽極氧化法的應用尤為普遍,這是由于它具有適用于鋁及大局部鋁合金陽極氧化處置；膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可取得更好的抗蝕性；膜層無色透明、吸附才能強極易著色；處置電壓較低,耗電少；處置過程不用改動電壓周期,有利于連續(xù)消費和理論操作自動化。嘉善功能性陽極氧化廠