硬質(zhì)陽極氧化和普通陽極氧化的區(qū)別:硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面,因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大,內(nèi)孔變小。一、操作條件方面的差異:1、溫度不同:普通氧化18-22℃左右,有添加劑的可以到30℃,溫度過高易出現(xiàn)粉末或裂紋;硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,相對來說溫度越低硬質(zhì)越高。2、濃度差異:普通氧化一般20%左右;硬質(zhì)氧化一般在15%或更低。3、電流/電壓差異:普通氧化電流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬質(zhì)氧化:1.5-5A/dm2;普通氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時高達120V。二、膜層性能方面的差異:1、膜層厚度:普通氧化膜層厚度相對較?。挥操|(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,過低達不到硬度≥300HV的要求。2、表面狀態(tài):普通氧化表面較光滑,而硬質(zhì)氧化表面較粗糙(微觀,和基體表面粗糙度有關(guān))。3、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高;而硬質(zhì)氧化孔隙率低。4、普通氧化基本是透明膜;硬質(zhì)氧化由于膜厚,為不透明膜。5、適用場合不同:普通氧化適用于裝飾為主;而硬質(zhì)氧化以功能為主,一般用于耐磨、耐電的場合。硬質(zhì)氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!吳中鋁硬質(zhì)氧化企業(yè)
硬質(zhì)陽極氧化膜應(yīng)怎樣檢驗?①合格的氧化膜層呈均勻的深黑色、藍黑色或褐色。②氧化膜厚度約50μm。③氧化膜硬度HV≥300。④若氧化膜是均勻的灰黑色,只要厚度和硬度符合設(shè)計要求,仍為合格。⑤氧化膜雖然是均勻的深黑色、藍黑色或褐色,厚度和硬度也符合設(shè)計要求,但有許多白色或灰白色點,則不合格。⑥氧化膜雖然是均勻的深黑色、藍黑色或褐色,但有有規(guī)律的一道道不均勻現(xiàn)象,這是基體金屬的毛病,只要厚度和硬度符合設(shè)計要求,也為合格。⑦氧化膜上不允許有因燒焦而形成易擦掉的疏松膜層和因局部受熱使氧化膜被腐蝕的光亮斑點和邊緣、圓角部分膜層脫落的現(xiàn)象。整個零件表面除夾具印外,局部表面不得有無氧化膜的地方。允許包鋁鈑金件氧化膜出現(xiàn)小的裂紋。⑧氧化膜的厚度測定。從零件或試件上切取橫向試片,在金相顯微鏡下測定氧化膜的厚度,也可以用渦流測厚儀直接測出氧化膜厚度。⑨氧化膜的硬度測定:氧化膜的硬度(顯微硬度)可以用顯微硬度值在橫向試片上測出,不應(yīng)低于300kgf/mm2,LYl2合金不低于250kgf/mm2。嘉善高鹽霧硬質(zhì)氧化多少硬質(zhì)氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!
鋁合金硬質(zhì)氧化處理方式體現(xiàn):現(xiàn)在的硬質(zhì)氧化有著不同使用工藝方法,比如硬質(zhì)氧化,工藝和技術(shù)有化學(xué)、物理、電學(xué),同時還有材料學(xué)。鋁有不同的排號,它的組織結(jié)構(gòu)性質(zhì)也有差異,要根據(jù)每個鋁的排號來確定硬質(zhì)氧化,根據(jù)實踐經(jīng)驗都能做到客戶基本要求的標(biāo)準(zhǔn)。硬質(zhì)陽極氧化是-種厚膜陽極氧化法,這是一種鋁和鋁合金特殊的陽極氧化表面處理工藝。此種工藝,所制得的陽極氧化膜較大厚度可達250微米左右,在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜,而在鋁合金上則可獲得400~600kg/mm2的顯微硬度氧化膜。其硬度值,氧化膜內(nèi)層大于外層,即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層,因氧化膜內(nèi)有松孔,可吸附各種潤滑劑,增加了減摩能力,氧化膜層導(dǎo)熱性很差,其熔點為2050*C,電阻系數(shù)較大,經(jīng)封閉處理(浸絕緣物或石蠟)擊穿電壓可達2000V,在大氣中較高的抗蝕能力,具有很高的耐磨性,也是-種理想的隔熱膜層,也有良好的絕緣性,并具有與基體金屬結(jié)臺得很牢固等一系列優(yōu)點,因此在**工業(yè)和機械零件制造I業(yè)上獲得及其普遍的應(yīng)用。
鋁及其合金經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理后,可在其表面生成厚度達幾十到幾百微米的陽極氧化膜,由于這層氧化膜具有極高的硬度(鋁合金上可達400-6000kg/mm2,純鋁上可達1500kg/mm2),通過對于鋁合金硬質(zhì)陽極氧化工藝研發(fā)及發(fā)展,可以得出優(yōu)良的耐磨性、耐熱性(氧化膜熔點可達2050℃)和絕緣性,提高了材質(zhì)本身的物理性能。鑄鋁合金硬質(zhì)陽極氧化:合金中含有較多的硅(超過7%)就很難在硫酸體系中進行陽極氧化,而ZL102合金含硅量高達10%-13%,高硅的存在,容易造成硅的晶向偏析,導(dǎo)致成膜困難,膜層均勻性差。硬質(zhì)氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司。
影響硬質(zhì)氧化著色質(zhì)量的因素:1、若前處理除油過程進行不徹底,會造成膜層出現(xiàn)明顯的白花斑,給著色帶來困難。2、電解溶液中Sn鹽濃度過低時,上色速度慢,當(dāng)濃度高于25g/L著色速度快,但不易掌握,往往產(chǎn)生色差較大。3、著色溫度對著色有很大影響,溫度低于15℃時上色速度慢,過高則著色膜發(fā)霧,且Sn鹽容易水解反原,造成槽液混濁。4、時間:著色時間長短也會影響到著色質(zhì)量和耐色性,如著色時間短,色淺易退色,時間長,色澤過深,表面易發(fā)花。5、著色電壓較低時,著色速度慢,顏色變化慢,容易產(chǎn)生色調(diào)不均,當(dāng)電壓較高時,著色速度快,著色膜易剝落。6、無論在陽極氧化成膜或電解著色中,都要添加以表面活性劑為主的添加劑和穩(wěn)定劑,鋁氧化著色其目的是于穩(wěn)定成膜速度與膜厚,控制氧化膜的溶解和改善著色的均勻性。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供硬質(zhì)氧化的公司,有需求可以來電咨詢!嘉善高鹽霧硬質(zhì)氧化多少
昆山顯榮電子工業(yè)有限公司硬質(zhì)氧化服務(wù)值得放心。吳中鋁硬質(zhì)氧化企業(yè)
對原來表面較粗糙的工件,經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理后,可變得平整些;而原來表面光潔度高的工件,則會降低光潔度。工件在機械加工時要根據(jù)氧化膜的厚度、尺寸偏差確定陽極氧化前的尺寸,因為經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化后工件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右,以使處理后符合規(guī)定的偏差范圍。在硬質(zhì)陽極氧化過程中,工件要承受高電壓和高電流,因此,一定要設(shè)計夾具,以使工件保持良好的導(dǎo)電接觸,否則會擊穿或燒傷工件的接觸部位。對含銅量高的鋁合金一般不采用高濃度(200~300g/L)硫酸溶液處理。因為含銅量高的鋁合金中存在CuAl,金屬間化合物,該化合物在氧化過程中溶解速度快,易使這部位成為電流聚集中心而被燒蝕。吳中鋁硬質(zhì)氧化企業(yè)
昆山顯榮電子工業(yè)有限公司位于玉山鎮(zhèn)晨豐路149號7號房,擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊。顯榮是昆山顯榮電子工業(yè)有限公司的主營品牌,是專業(yè)的昆山顯榮電子工業(yè)有限公司成立于2008年7月,主要從事電子產(chǎn)品、五金件、汽車配件等金屬件的電泳涂裝及陽極氧化。公司總投資2000多萬,擁有10000多平方米的標(biāo)準(zhǔn)廠房,黑色亮光陰極鏈?zhǔn)阶詣与娪旧a(chǎn)線、黑色啞光陰極鏈?zhǔn)阶詣与娪旧a(chǎn)線、龍門式自動電泳生產(chǎn)線、彩色電泳手動線、陽極氧化自動生產(chǎn)線,引進電泳涂裝及陽極氧化技術(shù),具備同行業(yè)內(nèi)獨有的技術(shù)實力,確保為客戶提供***和滿意的服務(wù)。公司,擁有自己**的技術(shù)體系。我公司擁有強大的技術(shù)實力,多年來一直專注于昆山顯榮電子工業(yè)有限公司成立于2008年7月,主要從事電子產(chǎn)品、五金件、汽車配件等金屬件的電泳涂裝及陽極氧化。公司總投資2000多萬,擁有10000多平方米的標(biāo)準(zhǔn)廠房,黑色亮光陰極鏈?zhǔn)阶詣与娪旧a(chǎn)線、黑色啞光陰極鏈?zhǔn)阶詣与娪旧a(chǎn)線、龍門式自動電泳生產(chǎn)線、彩色電泳手動線、陽極氧化自動生產(chǎn)線,引進電泳涂裝及陽極氧化技術(shù),具備同行業(yè)內(nèi)獨有的技術(shù)實力,確保為客戶提供***和滿意的服務(wù)。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋電泳加工,陽極氧化,硬質(zhì)氧化,彩色電泳,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。