由于硫酸溶液的作用,膜的弱點(如晶界,雜質密集點,晶格缺陷或結構變形處)發(fā)生局部溶解,而出現(xiàn)大量孔隙,即原生氧化中心,使基體金屬能與進入孔隙的電解液接觸,電流也因此得以繼續(xù)傳導,新生成的氧離子則用來氧化新的金屬,并以孔底為中心而展開,然后匯合,在舊膜與金屬之間形成一層新膜,使得局部溶解的舊膜如同得到“修補”似的。隨著氧化時間的延長,膜的不斷溶解或修補,氧化反應得以向縱深發(fā)展,從而使制品表面生成又薄而致密的內層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。其內層(阻擋層、介電層、活性層)厚度至氧化結束基本都不變,位置卻不斷向深處推移;而外早一定的氧化時間內隨時間而增厚。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,有需要可以聯(lián)系我司哦!嘉善啞光陽極氧化質量
陽極氧化膜的結構:陽極氧化膜由兩層組成,外層稱為多孔層,較厚、疏松多孔、電阻低。內層稱為阻擋層(亦稱活性層),較薄、致密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質的致密的內層上成長起來的??傮w而言,陽極氧化膜是六角柱體的列陣,每一個柱體都要一個充滿溶液的星型小孔,形似蜂窩狀結構,孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。阻擋層阻擋層是由無水的AI2O3所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過的作用。多孔的外層氧化膜主要是由非晶型的AI2O3及少量的r-AI2O3.H2O還含有電解液的陰離子組成。嘉善功能性陽極氧化多少昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公司,歡迎您的來電哦!
陽極氧化的硫酸濃度:通常采用15%~20%。濃度升高,膜的溶解速度加大,膜的生長速度降低,膜的孔隙率高,吸附力強,富有彈性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低硫酸濃度,則氧化膜生長速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。所以,用于防護,裝飾及純裝飾加工時,多使用允許濃度的上限,即20%濃度的硫酸做電解液。電解液溫度:電解液溫度對氧化膜質量影響很大。溫度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。當溫度為22~30℃時,所得到的膜是柔軟的,吸附能力好,但耐磨性相當差;當溫度大于30℃時,膜就變得疏松且不均勻,有時甚至不連續(xù),且硬度低,因而失去使用價值;當溫度在10~20℃之間時,所生成的氧化膜多孔,吸附能力強,并富有彈性,適宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;當溫度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率較低。因此,生產時必須嚴格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時,必須降低操作溫度,在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度,通常在零度左右進行硬質氧化。
陽極氧化的氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間,氧化膜厚度10微米左右,孔隙率20%左右,孔距300~500nm之間。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結構,氧化膜發(fā)生溶膜反應基本上是在孔的底部發(fā)生的。而一般的硫酸直流陽極氧化膜的孔徑是20nm左右,如果是12微米的氧化膜,那是多深的細管狀結構?。〖僭O這是一個直徑1m的井,那么它的井深將有600m深。氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性,如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關,因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針,其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學著色能力。在常規(guī)的陽極氧化過程中,膜層隨著時間的增加而增厚。在逹到較大厚度之后,則隨著處理時間的延長而逐漸變薄,有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現(xiàn)得特別明顯。因此,氧化的時間一般控制在逹較大膜厚時間之內。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公司,有想法可以來我司咨詢!
鋁陽極氧化后必須做的事情:1、熱水沖洗,熱水沖洗的目的是使膜層老化。但是水的溫度和沖洗時間一定要控制好,水溫過高或時間過長還會導致氧化膜減薄,如果有著色處理的氧化膜還會導致顏色減淡。水溫可以控制在40-50攝氏度,時間控制在30-60秒之間。2、干燥,經(jīng)過熱水沖洗的工業(yè)鋁型材斜掛在架子上讓水可以從腔體中自然流出,通過自然晾干的鋁型材氧化膜光澤度不受影響,更加自然。3、老化。老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,鋁氧化陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃,時間10~15分鐘。通過以上幾部的鋁陽極氧化后處理。工業(yè)鋁型材的陽極氧化膜將更加堅硬,美觀,更耐腐蝕。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,歡迎您的來電哦!嘉興陽極氧化廠
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陽極氧化膜的孔隙直徑為0.01-0.03μm,染料的單分子為0.0015-0.003μm,染料向孔內擴散,與氧化鋁通過氫鍵、離子鍵等結合使膜層著色,封孔后固定。氧化膜的孔隙可以通過電流密度來控制,控制活化控制孔徑。控制氧化時間來控制氧化膜的厚度。陽極氧化是一種電解過程,可在鋁表面上沉積化學穩(wěn)定的氧化物層。所得的氧化膜比鋁的天然氧化物覆蓋層厚且強。它堅硬,多孔,透明,是金屬表面不可或缺的一部分,因此不會剝離或剝落。一旦沉積,可以在密封之前以多種方式對氧化膜進行著色。嘉善啞光陽極氧化質量