嘉興陽極氧化廠

鋁型材陽極氧化的原理：鋁型材的陽極氧化是將鋁型材置入硫酸、鉻酸或草酸溶液中，在電流的作用下以鋁作為陽極進行電解而被氧化，使其表面氧化形成一層5-30μm的氧化膜，以提高鋁型材表面的抗腐蝕性、耐磨性、耐高溫以及裝飾性能，把生成陽極氧化設備的這一個過程稱為鋁型材的陽極氧化，如果沒有特別強調，鋁型材陽極氧化通常指的是硫酸陽極氧化，這是應用較多的一種方法。陽極氧化的流程:上件→機械拋光→除油→水洗→酸洗→水洗→堿洗→水洗→中和→除灰→水洗→化學拋光→水洗→陽極氧化→水洗→封孔→水洗→烘干→下件→檢查→包裝→入庫。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！嘉興陽極氧化廠

陽極氧化鋁型材由于表面的氧化膜是絕緣的，所以抗靜電能力強，特別適用于流水線上的防靜電工作臺、皮帶線的框架。眾所周知，鋁型材的優(yōu)點有很多，應用領域也非常普遍，但陽極氧化后的鋁型材優(yōu)點更多：陽極氧化鋁型材，膜厚均勻，有良好的金屬質感，大氣、美觀，并且氧化膜質地堅硬，非常耐磨，氧化材的表面硬度能達到藍寶石級。硬質陽極氧化和普通陽極氧化的區(qū)別：硬質氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部，50%附著在鋁合金表面，因此硬質氧化后產品外部尺寸變大，內孔變小。因此很多行業(yè)為了減輕產品的重量、機械加工的方便、環(huán)保低毒等要求，目前有的部分產品中的部份零部件由鋁合金硬質氧化來代替不銹鋼、電鍍硬鉻等工藝。嘉善功能性陽極氧化多少陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！

陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質陽極氧化膜可達60～200微米。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K，優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V，增強了抗腐蝕性能，在ω＝0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極鋁氧化處理，這種方法普遍用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。

鋁陽極氧化處理是金屬表面處理的方法之一。作為陽極的金屬材料在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護技術。大多數金屬材料（如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金）都可以在適宜的電解液中進行陽極氧化處理。通過陽極氧化處理，可以賦予金屬材料表面美麗的外觀、良好的耐腐蝕性、耐磨性、絕緣性等功能，從而滿足不同的設計要求。目前，應用普遍的是鋁材的陽極氧化處理。由于鋁的氧化膜結構細致，吸附性佳，不易脫落，故通過陽極氧化工藝鍍覆一層細致的氧化膜以保護其不會持續(xù)氧化。鋁陽極氧化工藝有很多種，包括普通陽極氧化、硬質陽極氧化、低溫硬質陽極氧化等。尤其是硬質陽極氧化處理普遍應用于活塞、汽缸、汽缸內襯、油壓機及渦輪、汽閥、齒輪零件、離合器、煞車圓片等堅硬耐磨、抗蝕性極高的鋁合金零件的表面處理上。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

鋁陽極氧化設備是怎么進行工作的？鋁陽極氧化具有較強的吸附才能、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。鋁陽極氧化產品之所以被許多行業(yè)所應用，是由于它具有很多優(yōu)勢，而且也隨著科技的開展在更新?lián)Q代。鋁陽極氧化主要的用處：進步零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。氧化生成的透明膜，能夠著色制成各種彩色膜。作為電容器介質膜。進步與有機涂層的分離力，作涂裝底層。做電鍍、搪瓷的底層。鋁陽極氧化的原理不是很復雜，主要是經過水電解來完成的。當電流經過時,將發(fā)作以下的反響：在陰極上,按下列反響放出H2：2H++2e→H2在陽極上,4OH-4e→2H2O+O2,析出的氧不只是分子態(tài)的氧(O2),還包括原子氧(O),以及離子氧(O-2),通常在反響中以分子氧表示。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！嘉善霧面陽極氧化批發(fā)

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陽極氧化是一種目前普遍應用在金屬處理中的工藝，應用普遍的金屬種類就是鋁。所以陽極氧化一般指代鋁的陽極氧化。其原理是讓鋁或鋁合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，讓其通過電流，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程.鋁的陽極氧化，是在將鋁及其合金的表面上形成厚度為5微米～20微米的保護膜，如果為了好的硬度，硬質陽極氧化膜可達60微米～200微米。這層膜可以改變金屬的表面狀態(tài)和性能，如提升表面著色能力、提高耐腐蝕性、增強耐磨性和硬度，以及保護表面等。嘉興陽極氧化廠