陽極氧化的色澤處理:除非進行化學(xué)增白或機械預(yù)處理,否則所有陽極氧化表面均具有緞面啞光外觀。1)天然。這是透明的陽極氧化膜,顯示出底層金屬的銀色光澤。這是通過省略工藝順序中的著色階段并直接進行陽極氧化來實現(xiàn)的。(2)電色。產(chǎn)生從淺青銅色到黑色的多種顏色。這是通過將鈷或錫沉積在陽極膜中孔的底部來實現(xiàn)的。顏色是通過光學(xué)效果產(chǎn)生的,例如,鈷吸收了落在表面上的光的藍色元素,從而導(dǎo)致青銅色被反射。由于著色是通過取決于原子粒徑的光學(xué)效應(yīng)獲得的,因此完全沒有褪色。(3)干擾。這給出了實用的鋼藍灰色光譜。這是由陽極膜中擴大的孔底部的鎳引起的光干擾的結(jié)果。同樣,由于顏色是取決于顆粒大小的光學(xué)效果的結(jié)果,因此它是完全無褪色的。陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!蘇州本色陽極氧化企業(yè)
陽極氧化中的初始電壓與處理時間:硬質(zhì)陽極氧化處理的初始電壓與時間對氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的。初始電壓過大,會導(dǎo)致電流的增加,焦耳熱和生成熱劇增,促使溶解速度猛增,氧化膜則軟,無光澤,起粉,不耐磨。對于氧化處理時間,一般是隨著氧化處理時間的延長,氧化膜厚度增加,但到一定時間后,若不增加外加電壓,氧化膜實際不增加。如果繼續(xù)延長時間,則氧化膜硬度低,疏松起粉,相反,氧化處理時間太短,氧化膜厚度薄且不耐磨。(6)氧化處理溶液的攪拌:攪拌速度大小與氧化膜的生成速度(氧化膜質(zhì)量)有關(guān)。蘇州本色陽極氧化企業(yè)昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,歡迎新老客戶來電!
陽極氧化與導(dǎo)電氧化區(qū)別:1、陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電,只需要在水里浸泡就行了,它是一種純化學(xué)反應(yīng)。2、陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鐘,而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。3、陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,并且堅硬耐磨;導(dǎo)電氧化生成的膜0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕,這就是它的優(yōu)點。4、氧化膜本來都是不導(dǎo)電的,但因為導(dǎo)電氧化生成的膜實在是很薄,所以就是導(dǎo)電的了。
鋁陽極氧化的封閉工藝:鋁氧化膜是多孔性膜,無論有沒有著色處理,在投入使用前都要進行封閉處理,這樣才能提高其耐蝕性和耐候性。處理的方法有三類,即高溫水化反應(yīng)封閉、無機鹽封閉和有機物封閉等:(1)高溫水封閉這種方法是利用鋁氧化膜與水的水化反應(yīng),將非晶質(zhì)膜變?yōu)樗辖Y(jié)晶膜:水化反應(yīng)在常溫和高溫下都可以進行,但是在高溫下特別是在沸點時,所生成的水合結(jié)晶膜是非常穩(wěn)定的不可逆的結(jié)晶膜,因此,常用的鋁氧化膜的封閉處理就是沸水法或蒸汽法處理。(2)無機鹽封閉無機鹽法可以提高有機著色染料的牢度,因此在化學(xué)著色法中常用。①醋酸鹽法②硅酸鹽法(3)有機封閉法這是對鋁氧化膜進行浸油、浸漆或進行涂裝等,由于成本較高并且增加了工藝流程,因此不大采用,較多的還是用前述的兩類方法,并且以第一種高溫水合法為主流。陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!
陽極氧化膜的孔隙直徑為0.01-0.03μm,染料的單分子為0.0015-0.003μm,染料向孔內(nèi)擴散,與氧化鋁通過氫鍵、離子鍵等結(jié)合使膜層著色,封孔后固定。氧化膜的孔隙可以通過電流密度來控制,控制活化控制孔徑??刂蒲趸瘯r間來控制氧化膜的厚度。陽極氧化是一種電解過程,可在鋁表面上沉積化學(xué)穩(wěn)定的氧化物層。所得的氧化膜比鋁的天然氧化物覆蓋層厚且強。它堅硬,多孔,透明,是金屬表面不可或缺的一部分,因此不會剝離或剝落。一旦沉積,可以在密封之前以多種方式對氧化膜進行著色。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽極氧化,竭誠為您服務(wù)。安徽高光陽極氧化體系
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陽極氧化技術(shù)經(jīng)過多年發(fā)展,已由一般的防護、裝飾用途發(fā)展到具有特殊物理化學(xué)性質(zhì)的功能膜;由單鹽著色發(fā)展到混合鹽著色;由單一均勻色發(fā)展到多彩色、多感色等。當(dāng)前氧化鋁膜朝著功能化方向發(fā)展。主要有兩個方面,一個是利用它的多孔結(jié)構(gòu),研制新型的超精密分離染色后的陽極氧化鋁膜;另一個是通過在其納米級微孔中沉積各種性質(zhì)不同的物質(zhì),如金屬半導(dǎo)體、高分子材料等,來制備新型的功能材料。隨著科技和工藝的不斷發(fā)展,未來應(yīng)用在IT產(chǎn)品中的金屬有朝一日將會成為真正的“絕世神器”。蘇州本色陽極氧化企業(yè)