無(wú)錫黑色陽(yáng)極氧化廠家

陽(yáng)極氧化的氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之間。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結(jié)構(gòu)，氧化膜發(fā)生溶膜反應(yīng)基本上是在孔的底部發(fā)生的。而一般的硫酸直流陽(yáng)極氧化膜的孔徑是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，那是多深的細(xì)管狀結(jié)構(gòu)??！假設(shè)這是一個(gè)直徑1m的井，那么它的井深將有600m深。氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性,如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,然而這兩者卻與陽(yáng)極氧化條件密切相關(guān),因此可通過(guò)改變陽(yáng)極化條件來(lái)獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽(yáng)極氧化制品一個(gè)很主要的性能指針,其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學(xué)著色能力。在常規(guī)的陽(yáng)極氧化過(guò)程中,膜層隨著時(shí)間的增加而增厚。在逹到較大厚度之后,則隨著處理時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸變薄,有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現(xiàn)得特別明顯。因此,氧化的時(shí)間一般控制在逹較大膜厚時(shí)間之內(nèi)。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽(yáng)極氧化，有需求可以來(lái)電咨詢！無(wú)錫黑色陽(yáng)極氧化廠家

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化：一、操作條件方面的差異：1、溫度不同：普通氧化18-22℃左右，有添加劑的可以到30℃，溫度過(guò)高易出現(xiàn)粉末或裂紋；硬質(zhì)氧化一般在5℃以下，相對(duì)來(lái)說(shuō)溫度越低硬質(zhì)越高。2、濃度差異：普通氧化一般20%左右；硬質(zhì)氧化一般在15%或更低。3、電流/電壓差異：普通氧化電流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬質(zhì)氧化：1.5-5A/dm2；普通氧化電壓≤18V，硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V。二、膜層性能方面的差異：1、膜層厚度：普通氧化膜層厚度相對(duì)較??；硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm，過(guò)低達(dá)不到硬度≥300HV的要求。2、表面狀態(tài)：普通氧化表面較光滑，而硬質(zhì)陽(yáng)極氧化表面較粗糙（微觀，和基體表面粗糙度有關(guān)）。3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高；而硬質(zhì)氧化孔隙率低。4、普通氧化基本是透明膜；硬質(zhì)氧化由于膜厚，為不透明膜。5、適用場(chǎng)合不同：普通氧化適用于裝飾為主；而硬質(zhì)氧化以功能為主，一般用于耐磨、耐電的場(chǎng)合。青浦噴砂陽(yáng)極氧化加工陽(yáng)極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！

鋁及鋁合金型材的成分及熱處理狀態(tài)對(duì)所生成的陽(yáng)極氧化膜的外觀及性能有很大的影響。如進(jìn)行硫酸陽(yáng)極氧化時(shí)，銅含量高的鋁合金型材，由于Cu、Al的溶解使膜層比較疏松、多孔；含硅高的鋁合金膜層灰暗。含銅大于5%或含硅大于7.5%的鋁合金不宜進(jìn)行鉻酸陽(yáng)極氧化。含銅或硅含量高的鋁合金型材不能按膏規(guī)的方法進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，而必須選用高頻硬質(zhì)氧化電源進(jìn)行。對(duì)于裝飾性陽(yáng)極氧化，對(duì)鋁及鋁合金材質(zhì)的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。

陽(yáng)極氧化是一種目前普遍應(yīng)用在金屬處理中的工藝，應(yīng)用普遍的金屬種類就是鋁。所以陽(yáng)極氧化一般指代鋁的陽(yáng)極氧化。其原理是讓鋁或鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，讓其通過(guò)電流，在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程.鋁的陽(yáng)極氧化，是在將鋁及其合金的表面上形成厚度為5微米～20微米的保護(hù)膜，如果為了好的硬度，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60微米～200微米。這層膜可以改變金屬的表面狀態(tài)和性能，如提升表面著色能力、提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性和硬度，以及保護(hù)表面等。陽(yáng)極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，有想法的可以來(lái)電咨詢！

陽(yáng)極氧化鋁型材由于表面的氧化膜是絕緣的，所以抗靜電能力強(qiáng)，特別適用于流水線上的防靜電工作臺(tái)、皮帶線的框架。眾所周知，鋁型材的優(yōu)點(diǎn)有很多，應(yīng)用領(lǐng)域也非常普遍，但陽(yáng)極氧化后的鋁型材優(yōu)點(diǎn)更多：陽(yáng)極氧化鋁型材，膜厚均勻，有良好的金屬質(zhì)感，大氣、美觀，并且氧化膜質(zhì)地堅(jiān)硬，非常耐磨，氧化材的表面硬度能達(dá)到藍(lán)寶石級(jí)。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和普通陽(yáng)極氧化的區(qū)別：硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部，50%附著在鋁合金表面，因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大，內(nèi)孔變小。因此很多行業(yè)為了減輕產(chǎn)品的重量、機(jī)械加工的方便、環(huán)保低毒等要求，目前有的部分產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來(lái)代替不銹鋼、電鍍硬鉻等工藝。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽(yáng)極氧化，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！青浦本色陽(yáng)極氧化品質(zhì)

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陽(yáng)極氧化處理的一般概念：1、陽(yáng)極氧化膜生成的一般原理，以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程，稱為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，在陰極上，放出氫氣；在陽(yáng)極上，析出的氧不是分子態(tài)的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽(yáng)極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無(wú)水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態(tài)的形式析出。2、陽(yáng)極氧化電解溶液的選擇陽(yáng)極氧化膜生長(zhǎng)的一個(gè)先決條件是，電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說(shuō)在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。無(wú)錫黑色陽(yáng)極氧化廠家