電泳設(shè)備通常會使用能夠產(chǎn)生高壓靜電的粉末噴作為粉末涂裝的生產(chǎn)工具，這樣一類噴會產(chǎn)生高電壓，低電流的高壓電場，粉末顆粒在其中運動就會帶上負(fù)電荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。這樣一個過程通常就稱為粉末靜電噴涂。電泳設(shè)備交換掉電涂裝電能和泵工作的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成的熱量，確保槽液溫度穩(wěn)定〈28 ±1)℃。作為陰極電泳的陽極，熱交換器裝在槽液循環(huán)管路中，采用不銹鋼制板式換熱器。一般用7~10℃水冷卻；加熱用40~45℃的溫水。電泳設(shè)備.具有高可靠的過流、短路保護(hù)功能。嘉善鋁鎂合金電泳報價
電泳設(shè)備知道它的使用主要就是給機(jī)械等材料進(jìn)行涂層的效果。1.槽體。依據(jù)工件的保送方式不同，槽體分為船形槽和矩形槽兩種方式，普通船形槽適于連續(xù)經(jīng)過式電泳涂裝消費線，矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝消費線。2.供電安裝。接中jian式：有陰極接地和陽極接地兩種，陽極接地又可分為電極接地和槽體接地兩種方式。通電方式：電泳通電方式有工件通電入槽和入槽后通電兩種方式。3.循環(huán)攪拌系統(tǒng)。循環(huán)攪拌系統(tǒng)分內(nèi)、外兩局部循環(huán)。作用是保證整個電泳槽內(nèi)漆液成分和溫度的平均，避免漆液顏料沉淀。張家港附近電泳廠電泳涂裝比照傳統(tǒng)油漆噴涂環(huán)保、光滑平坦，正在逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油漆技術(shù)。
電泳設(shè)備又名泳漆，電沉積。電泳設(shè)備創(chuàng)始于二十世紀(jì)六十年代，較先用于汽車底漆。電泳設(shè)備的產(chǎn)品普遍用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。電泳設(shè)備的關(guān)鍵配件及其相關(guān)維護(hù)知識：存裝電泳槽液，被涂物在其中進(jìn)行電泳涂裝。由確保目標(biāo)膜厚來決定槽容量，電泳涂裝的其他一切裝置都為本槽服務(wù)。用設(shè)置在槽底部槽液循環(huán)噴管將槽液吹出，進(jìn)行槽內(nèi)攪拌保持槽內(nèi)涂料均一，防止顏料的沉淀冷卻發(fā)熱的涂裝面，除去擴(kuò)散的電解氣泡，由循環(huán)泵、槽內(nèi)配管、吹出噴嘴等組成槽內(nèi)配管。噴嘴使用塑料制品，槽外配管使用不銹鋼材，以防止電蝕。
電泳涂裝設(shè)備可以分為連續(xù)通過式和間歇垂直升降式兩大類，連續(xù)通過式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線，適于大批量涂裝生產(chǎn)，在工業(yè)上應(yīng)用很廣；而間歇垂直升降式，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業(yè)。近年來隨著計算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展很快，用微機(jī)控制垂直升降的程控小車已在涂裝生產(chǎn)線獲得應(yīng)用，它同連續(xù)通過式電泳設(shè)備相比，同樣批量的生產(chǎn)線長度明顯縮短，而且具有靈活變化各工藝過程的優(yōu)點，備受人們的關(guān)注。陰極電泳涂膜耐鹽霧性在1000小時以上才可可以。
電泳中生物大分子如蛋白質(zhì)，核酸，多糖等大多都有陽離子和陰離子基團(tuán)，稱為兩性離子。常以顆粒分散在溶液中，它們的靜電荷取決于介質(zhì)的H+濃度或與其他大分子的相互作用。在電場中，帶電顆粒向陰極或陽極遷移，遷移的方向取決于它們帶電的符號，這種遷移現(xiàn)象即所謂電泳。如果把生物大分子的膠體溶液放在一個沒有干擾的電場中，使顆粒具有恒定遷移速率的驅(qū)動力來自于顆粒上的有效電荷Q和電位梯度E。它們與介質(zhì)的摩擦阻力f抗衡。在自由溶液中這種抗衡服從Stokes定律。F=6πrvη這里v是在介質(zhì)粘度為η中半徑為r的顆粒的移動速度。但在凝膠中，這種抗衡并不完全符合Stokes定律。F取決于介質(zhì)中的其他因子，如凝膠厚度，顆粒大小，甚至介質(zhì)的內(nèi)滲等。電泳遷移率(mbility)m規(guī)定為在電位梯度E的影響下，顆粒在時間t中的遷移距離d。dm= ------------ 或 m=V / Et·E遷移率的不同提供了從混合物中分離物質(zhì)的基礎(chǔ)，遷移距離正比于遷移率。電泳設(shè)備也有初步的仿照電路打開到全數(shù)字控制體系。青浦絕緣電泳加工
電泳設(shè)備涂裝泳透性好，涂膜生成非常均勻。嘉善鋁鎂合金電泳報價
自1960年代末以來，中國汽車工業(yè)開始使用陽極電泳法對汽車面板和駕駛室進(jìn)行沐浴。在“五年計劃”的第六階段中，引入了三行英國車身陰極電泳涂裝以及日本和奧地利陰極的涂裝。電泳涂料是在1986年7月以后投入生產(chǎn)的。到目前為止，超過95的國內(nèi)汽車車身已采用陰極電泳涂料進(jìn)行底漆處理由于浸涂法的各種缺點（涂膜頂部和底部不均勻，間隙之間的“溶解”現(xiàn)象，涂膜的耐腐蝕性差等），幾乎它已被電泳涂布法所取代。電泳涂裝設(shè)備是在浸涂設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過添加直流電源，超濾，清洗，過濾等設(shè)備和功能而開發(fā)的。隨著電泳設(shè)備技術(shù)的不斷成熟，它已被普遍應(yīng)用于汽車工業(yè)。嘉善鋁鎂合金電泳報價